2.8.9. Гребнечесальная машина tco-1
Гребнечесальные машины предназначены для параллелизации и распрямления волокон, удаление мелких сорных примесей, узелков, кожицы с волокном и пухом, удаление коротких волокон, формирование гребенной ленты.
Рисунок.2.9.- Гребнечесальная машина TCO-1
Техническая характеристика
Максимальное число циклов гребнечесания 500 м/мин
Максимальная производительность 74 кг/ч
Установленная мощность 9 кВт
Потребляемая мощность 4,5 кВт при 480 циклах гребнечесания
Длина зоны питания для каждого движения тисков 4,15-5,92 мм
Холстик: ширина 300 мм, диаметр 600 мм, 60-80 г/м
Вытяжка 8,8-22,3-кратная
Тазы 600*1200 мм с роликами
Общая длина 8372
Общая ширина 2884
Высота тазов 1890
2.8.10. Ровничная машина ftdn
Рисунок.2.10.- Ровничная машина FTN
Ровничная машина имеет до 192 веретен. Вытяжной прибор 3×3 или 4×4. Есть автосъем. Питающие тазы 24 дюйма. Перерабатывает хлопок, искусственные волокна и смеси, длиной до 60 мм. Линейная плотность ровницы от 170 до 470 Текс. Вытяжка от 4 до 20. Механическая скорость рогулек до 15000 об/мин. Скорость выпуска до 50 м/мин. Общая установленная мощность до 39.4 кВт. Габаритные размеры: длина 21425мм, ширина 5710мм.
2.8.11. Прядильная машина mptn
Рисунок.2.11.- Прядильная машина MPTN
Кольцевая прядильная машина имеет до 1344 веретен. Расстояние между веретенами 70 – 75 мм. Автоприсучка. Полностью автоматизирована. Кручение: S – Крутка и Z – крутка. Высота патрона: 180 – 200, 210 – 230, 240 – 260 мм. Длина патрона от 180 до 260 мм. Диаметр кольца от 36 до 54 мм. Вытяжной прибор 3×3. Всего 5 обрывов на 1000 веретен. Перерабатывает хлопок с гребенной или кардной системы прядения, также смеси и искусственные волокна с длиной волокна до 60 мм. Может вырабатываться от 4 до 150 текс. Коэффициент крутки от 4.06 до 50.8. вытяжка от 7.5 до 80. Частота вращения веретен до 25000 об/мин. Установленная мощность до 85 кВт. Расход воздуха 4.5 м3/час.
2.9. Разработка планов прядения
План прядения — это совокупность параметров технологических процессов по всем переходам прядильной фабрики. На основании планов прядения производится заправка всех машин прядильного производства.
План прядения составляется для пряжи каждой линейной плотности в тесной взаимосвязи с системой прядения, техническими характеристиками машин, качеством перерабатываемого сырья.