2.11. Определение количества оборудования по переходам прядильного производства.
Таблица 2.10.- Выход пряжи, обратов и отходов
Наименование обратов и отходов |
Отраслевые нормы выхода, % |
Всего средневзвешенный процент |
В том числе по переходам |
||||||||||||||
Сорт хлопкового волокна |
Сортировочно-трепальные машины |
Кардочесальные машины |
Гребнечесальный переход |
Ленто-ровничный переход |
Прядильный преход |
||||||||||||
I % |
II % |
III % |
0 переход ленточных машин |
Холстоформирующие машины |
Гребнечесальные машины |
1 переход ленточных машин |
Ровничные машины |
Прядильные машины |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|||||
Пряжа из смеси |
75,3 |
73,3 |
71,25 |
73,49 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Обраты |
|
||||||||||||||||
Рвань настила |
1,16 |
1,16 |
1,16 |
1,16 |
|
1,16 |
|
|
|
|
|
|
|||||
Рвань ленты |
1,84 |
1,84 |
1,84 |
1,84 |
|
0,306 |
0,306 |
0,306 |
0,310 |
0,306 |
0,306 |
|
|||||
Итого обратов |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
- |
1,466 |
0,306 |
0,306 |
0,310 |
0,306 |
0,306 |
|
|||||
Отходы прядомые I группы |
|
||||||||||||||||
Гребенной очес |
11,5 |
12,5 |
13,5 |
12,39 |
|
|
|
|
12,39 |
|
|
|
|||||
Рвань ровницы |
0,30 |
0,30 |
0,6 |
0,39 |
|
|
|
|
|
|
0,098 |
0,292 |
|||||
Мычка |
2,0 |
2,0 |
2,6 |
2,19 |
|
|
|
|
|
|
|
2,19 |
|||||
Колечко |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
|
|
|
|
|
|
|
0,10 |
|||||
Итого I отходы группы |
13,9 |
14,9 |
16,8 |
15,07 |
- |
- |
- |
- |
12,39 |
- |
0,098 |
2,582 |
|||||
Продолжение
Таблица 2.10.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
Отходы прядомые II группы |
|
|||||||||||
Очес кардный |
2,10 |
2,30 |
2,5 |
2,28 |
|
2,28 |
|
|
|
|
|
|
Орешек и пух трепальный |
1,35 |
1,45 |
1,65 |
1,47 |
1,47 |
|
|
|
|
|
|
|
Подметь чистая |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
|
|
|
|
|
|
0,05 |
0,05 |
Итого отходов IIгруппы |
3,55 |
3,85 |
4,25 |
3,85 |
1,47 |
2,28 |
- |
- |
- |
- |
0,05 |
0,05 |
Отходы прядомые III группы |
|
|||||||||||
Орешек и пух чесальный |
0,85 |
1,0 |
1,20 |
1,0 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
Пух |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
|
0,15 |
|
|
|
|
|
|
Итого отходы III группы |
1,0 |
1,15 |
1,35 |
1,15 |
- |
1,15 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Отходы низкосортные IV группы |
|
|||||||||||
Пух подвальный |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
0,35 |
|
|
|
|
|
|
|
Подметь загрязненная |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,0125 |
0,0125 |
0,0125 |
0,0125 |
0,0125 |
0,0125 |
0,0125 |
0,0125 |
Подметь грязная |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
|
|
|
|
|
|
|
Итого отходы IV группы |
0,55 |
0,55 |
0,55 |
0.55 |
0,4625 |
0,0125 |
0,0125 |
0,0125 |
0,0125 |
0,0125 |
0,0125 |
0,0125 |
Отходы обтирочные V группы |
|
|||||||||||
Путанка |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
|
|
|
|
|
|
|
0,10 |
Невидимые отходы |
0,90 |
0,90 |
0,90 |
0,90 |
0,6 |
0,3 |
|
|
|
|
|
|
Нескладируемые отходы |
1,7 |
1,65 |
1,8 |
1,89 |
1,26 |
0,63 |
|
|
|
|
|
|
Окончание
Таблица 2.10.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
Всего отходов V группы |
2,7 |
2,65 |
2,8 |
2,89 |
1,86 |
0,93 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,10 |
Всего обратов и отходов |
100 |
100 |
100 |
100 |
3,7925 |
5,8385 |
0,3185 |
0,3185 |
12,7125 |
0,3185 |
0,4665 |
2,7445 |
Выход п/ф и пряжи из смеси |
|
|
|
|
96,2075 |
90,369 |
90,0505 |
89,732 |
77,0195 |
76,701 |
76,2345 |
73,49 |
Для определения выхода полуфабрикатов и пряжи из смеси необходимо количество смеси принять за 100%. Тогда выход полуфабрикатов Вi на каждом переходе определяется путем вычитания общего количества обратов и отходов bi данного перехода из количества полуфабриката Впред (в %) на предыдущем переходе:
Вi= Впред- bi (2.23)
По полученным данным выхода полуфабрикатов из смеси выполняется расчет потребности полуфабриката на 100 кг пряжи и коэффициент загона.
Коэффициент загона показывает, во сколько раз нужно увеличит количество полуфабриката на каждом переходе, чтобы компенсировать потери волокна в обраты и отходы.
Потребность полуфабриката на 100 кг пряжи Qi рассчитывается путем деления выхода данного полуфабриката Вi из смеси на выход пряжи Впрсм из смеси и умножения на 100:
(2.24)
Коэффициент загона определяется делением потребности Qi каждого полуфабриката на 100 кг пряжи на 100:
Кз= Qi/100 (2.25)
Таблица 2.11. - Коэффициент загона полуфабриката
Полуфабрикат |
Выход п/ф и пряжи из смеси Вi |
Потребность п/ф на 100 кг пряжи Qi |
Коэффициент загона Кз |
Смесь |
100% |
136,073 |
1,361 |
Холсты (настил) |
96,2075 |
130,912 |
1,309 |
Чес. лента |
90,369 |
122,968 |
1,229 |
Лента с0перехода ленточных машин |
90,05 |
122,534 |
1,225 |
Холстик |
89,732 |
122,101 |
1,221 |
Гребнечес. лента |
77,019 |
104,803 |
1,048 |
Лента с1перехода ленточных машин |
76,701 |
104,369 |
1,044 |
Ровница |
76,234 |
103,735 |
1,037 |
Пряжа |
73,49 |
100 кг |
1 |
Для определения требуемого количества полуфабриката нужно взять данные о выпуске пряжи Впт, кг/ч, по линейным плотностям из таблицы распределения веретен на фабрике.
Таблица 2.12.- Расчет количества полуфабрикатов для пряжи арт.1518
Наименование п/ф |
Основа 14 текс |
Уток 16,5 текс |
||
Потребность п/ф, кг/ч |
Коэффициент загона |
Потребность п/ф, кг/ч |
Коэффициент загона |
|
Смесь |
187,62 |
1,361 |
190,36 |
1,361 |
Холсты (настил) |
180,49 |
1,309 |
183,09 |
1,309 |
Чес. лента |
169,47 |
1,229 |
171,90 |
1,229 |
Лента с 0 перехода ленточных машин |
168,92 |
1,225 |
171,34 |
1,225 |
Холстик |
168,36 |
1,221 |
170,78 |
1,221 |
Гребнечес. лента |
144,51 |
1,048 |
146,58 |
1,048 |
Лента с 1 перехода ленточных машин |
143,96 |
1,044 |
146,02 |
1,044 |
Ровница |
142,98 |
1,037 |
145,05 |
1,037 |
Пряжа |
137,90 |
1 |
139,87 |
1 |
Потребность полуфабриката определяется по формуле:
(2.26)
Таблица 2.13. - Расчет количества полуфабрикатов для пряжи арт. 4471
Наименование п/ф |
Основа 15,4 текс |
Уток 11,8 текс |
|||
Потребность п/ф, кг/ч |
Коэффициент загона |
Потребность п/ф, кг/ч |
Коэффициент загона |
||
Смесь |
235,15 |
1,361 |
193,77 |
1,361 |
|
Холсты (настил) |
226,17 |
1,309 |
186,36 |
1,309 |
|
Чес. лента |
212,35 |
1,229 |
174,97 |
1,229 |
|
Лента с 0 перехода ленточных машин |
211,66 |
1,225 |
174,40 |
1,225 |
|
Холстик |
210,96 |
1,221 |
173,83 |
1,221 |
|
Гребнечес. лента |
181,07 |
1,048 |
149,21 |
1,048 |
|
Лента с 1 перехода ленточных машин |
180,38 |
1,044 |
148,63 |
1,044 |
|
Ровница |
179,17 |
1,037 |
147,64 |
1,037 |
|
Пряжа |
172,78 |
1 |
142,37 |
1 |
|
Таблица 2.14. - Расчет количества полуфабрикатов для пряжи арт. 7031
Наименование п/ф |
Основа 11,8 текс |
Уток 11,8 текс |
||
Потребность п/ф, кг/ч |
Коэффициент загона |
Потребность п/ф, кг/ч |
Коэффициент загона |
|
Смесь |
244,05 |
1,361 |
241,97 |
1,361 |
Холсты (настил) |
234,73 |
1,309 |
232,73 |
1,309 |
Чес. лента |
220,38 |
1,229 |
218,50 |
1,229 |
Лента с 0 перехода ленточных машин |
219,67 |
1,225 |
217,79 |
1,225 |
Холстик |
218,95 |
1,221 |
217,08 |
1,221 |
Гребнечес. лента |
187,93 |
1,048 |
186,32 |
1,048 |
Лента с 1 перехода ленточных машин |
187,21 |
1,044 |
185,61 |
1,044 |
Ровница |
185,95 |
1,037 |
184,37 |
1,037 |
Пряжа |
179,32 |
1 |
177,79 |
1 |