2.14. Расчет запасных производственных площадей, складов хлопка и отходов
2.14.1. Расчет свободных запасных площадей
Для выработки пряжи высокого качества необходимо соблюдать постоянный состав сортировок, особенно тогда, когда смешивают хлопок различной длины, сортности, плотности, запрессовки и засоренности. Чтобы обеспечить стабильность смесок в течение длительного времени, на фабрике должен быть определенный запас сырья, хранящийся на фабричных складах. Из склада хлопок в соответствии с действующей сортировкой поступает в сортировочный отдел фабрики, где кипы освобождают от обвязки с целью приобретения волокнами необходимой влажности и снятия внутренних напряжений. Для этого распакованные кипы выдерживают в течение полутора суток в сортировочном отделе, для чего здесь предусматривают свободные площади.
2.14.2. Расчет площади под запас кип
Расчет площади под запас кип хлопка в сортировке производится с учетом полуторасуточной непрерывной работы фабрики.
Количество кип хлопка, необходимое для работы в течение полутора суток, рассчитываем по формуле:
,
где
(2.28.)
Qсм – часовой расход смеси, кг;
γ – процентное содержание хлопка в рабочей сортировке;
17,4 – среднесуточное число часов работы проектируемой фабрики по скользящему двухсменному графику;
Мк – масса кипы, кг
(кип)
Площадь под запас кип определяется как произведение величины площади, занимаемой одной кипой, на количество кип, то есть:
(м2),
где
(2.29.)
Sк
– площадь, занимаемая одной кипой; при
стандартных округленных значениях
размеров кипы
(м2).
79,1
(м2)
2.14.3. Расчет площади хлопкового склада
На прядильные фабрики хлопок поступает в виде кип в сильно запрессованном состоянии. Запасы хлопка на фабриках хранятся на складах закрытого типа, где кипы защищены от атмосферных влияний. Эти склады должны иметь объем и площадь, достаточные для размещения трехмесячного запаса хлопка. На складе кипы располагаются таким образом, чтобы к большинству из них был свободный доступ для просмотра. Во избежание порчи нижних кип хлопка их укладывают на поддоны, что дает возможность воздуху проходить под штабелем кип. В нижней части стен около пола должны быть устроены окна для непрерывного проветривания склада. На складах допускается только электрическое освещение: вход в склад с зажженными фонарями запрещен. Склады хлопка обеспечиваются автоматическими огнетушителями. Прибывающий на предприятие хлопок сопровождается документом «сертификатом», в котором указывается номер хлопкоочистительного завода, номер железнодорожного вагона, порядковый номер кипы данного вагона, селекционный сорт хлопка, длина, толщина и прочность волокна, его сорт и класс по определению лаборатории хлопкоочистительного завода, масса кип, а также влажность и засоренность хлопка.
Указанная в документе характеристика хлопка должна быть проверена при приемке хлопка на фабрике.
Хлопковый склад рассчитывается как отдельное производственной помещение, располагающиеся примерно в 200 м от прядильной фабрики, в котором хранится трехмесячный запас хлопка, что обеспечивает стабильность технологического процесса.
Потребность хлопка на 3 месяца работы фабрики рассчитываем по формуле:
,
(т), где
(2.30)
q – расход смеси, кг/ч;
η – процентное содержание хлопка в сортировке;
17,4 – среднесуточное число часов работы проектируемой фабрики по скользящему двухсменному графику;
30 – среднее число рабочих дней в месяце;
3 – число месяцев.
(т)
Количество кип на 3 месяца работы:
(шт)
Количество марок (1 марка = 72 кипы):
(марки)
Число гнезд (1 гнездо = 16 марок):
(гнезд)
Кипы хлопка каждой марки укладываются в перевязку в отдельный штабель таким образом, что в нижнем ряду укладывают 13 кип, в верхнем — 2 кипы, всего — 72 кипы, укладываемые в 8 рядов.
Размеры кипы:
м3
Длина одного гнезда составляет:
(м)
Длина склада определяется по следующему выражению:
(м),
где
(2.31)
2·(Г–1) – длина проходов между гнездами;
1·2 – длина проходов от стен до гнезда, м.
(м)
Длину склада принимаем 74 м (кратное 12).
Площадь склада:
(м2),
где
(2.32)
Lc – длина склада;
(м)
Ширину склада принимаем 24м.
=1776
(м2)
Рисунок 2.12. -Расстановка кип хлопка на складе