19. Нутч фильтр
Процесс разделения суспензии и газа пористыми перегородками, способными пропускать жидкость или газ и задерживать крупицы твердой фазы называют фильтрами.
Нутч фильтр- самый простой, применяется в производствах небольшой мощности. Необходимый перепад давления создается или подачей в верхней части камеры, или созданием вакуума в нижней.
Нутч-компрессор; Друк-вакуум.
Далее теория из Л/р
1
-мешалка
2-манометр
3-НУТЧ-фильтр
4-фильтровальная перегородка
5-компрессор
6-мерник
Скорость фильтрования для несжимаемых осадков рассчитывается по уравнению:
(1) где V-объем фильтрата;
F-площадь поверхности;
т-время фильтрования; ∆Р-перепад
давления; М-вязкость фильтрата; Rсо
Rф-сопротивление слоя осадка и
фильтровальной перегородки.
Если считать что сопротивление осадка
одинаковое:
(2)
где r0-удельное сопротивление осадка; отн. объемная доля твердой фазы в суспензии равная отношению объема твердой фазы к объему жидкой фазы в суспензии.
Подставив в уравнение (1) уравнение (2) и попутно проинтегрировав получим:
(3) поделим на F2 и
введем обозначение: V/F=VF ; 2Rф/r0*x=c;
2∆P/M*r0*x=k. Тогда VF2+с VF=k *τ-урав-е фильтрования при ∆P=const.
VF-удельная производительность фильтра м3/ м3; с-константа фильтрования, которая характеризует сопротивление фильтровальной перегородки м2/ м2.
k-константа фильтрования, которая характеризует сопротивление осадка м2/c.
Определение константы фильтрования:
П
реобразуем
в вид:
;
tgα=1/k; VF=( VF/τ)*F
20 Барабанный вакуум фильтр.
Барабанные фильтры. Фильтр представляет собой аппарат непрерывного действия, работающий под вакуумом и характеризующийся в основном противоположными направлениями силы тяжести и движения фильтрата.
Б
арабан;
2-корыто; 3-фильтровальная ткань; 4 нож;
5-мешалка; 6-камеры;
7-трубы; 8-приспособление для промывки жидкости.
Барабан1 устанавливается над корытом2 с суспензией т.о. что часть барабана1 погружена в корыто2. Перфорированная поверхность барабана1 покрыта фильтровальной тканью3, по которой создается вакуум.
Фильтрат проходит сквозь фильтровальную ткань. Осадок удаляется с помощью ножа4. Для предотвращения собирания осадка внизу есть мешалка5.
В
нутри
барабана с помощью перегородок созданы
специальные камеры6 которые с помощью
каналов7 соединены со специальной
распределительной головкой.
1.подвижный диск; 2-неподвижный диск;
I-зона фильтрации; II,III-зона просушки и промывки осадка; IV-зона продувки осадка;
V-зона регенерации ткани.
Отверстие в подвижном диске1 соединены с камерами барабана, а отверстия в неподвижном диске с соответствующими трубопроводами по которым удаляется фильтрат и промывная жидкость, подводится сжатый воздух продувки осадка и очистки ткани.
Каждое отверстие при вращении соединяется с отверстием подвижного диска т.о. за один оборот барабана происходит полный цикл.
+универсальность
+возможность исп. Материалов стойких к химически агрессивным средам
+легкость обслуживания
-небольшая фильтровальная поверхность
-высокая стоимость
-сложность полной просушки и промывки осадка