
- •Химический состав нефти:
- •2. Вещественный состав нефти:
- •3. Российская классификация нефти:
- •20. Продукты первичной перегонки нефти:
- •51) Чем отличаются изотактические и синдиотактические полимеры?
- •52) Какой современный промышленный метод синтеза этанола?
- •53) Как получают окись этилена?
- •54) Какими свойствами должны обладать гибкие по сырью пиролизные установки?
- •55) Как соотносятся селективность и производительность для реактора пиролиза?
- •56) В каких условиях осуществляют коксование нефтяных остатков?
- •57) В какой последовательности идет уплотнение продуктов при коксовании ?
- •58) Что является продуктами коксования?
- •73) Что вводят в состав для усиления кислотной функции катализатора риформинга?
- •74) При выполнении каких условий возможна успешная эксплуатация биметаллических катализаторов риформинга?
- •75) Зачем проводят процесс каталитического риформинга в нескольких последовательных реакторах?
- •84) Каковы преимущества применения схемы дуалформинг?
- •85) Каковы перспективные направления развития процессов риформинга?
- •86) Что такое процесс изомеризации в нефтепереработке?
- •87) Какими являются реакции изомеризации в нефтепереработке (обратимость и т.Д.)?
- •88) Каковы современные катализаторы процессов изомеризации?
- •99) Каковы преимущества продукта алкилирования («алкилата») перед другими компонентами моторных топлив?
- •100) Каковы промышленные катализаторы алкилирования?
- •101) По какому механизму протекают основные реакции алкилирования?
- •102) Где протекает реакция алкилирования изобутана олефинами (макрокинетика)?
- •103) Каковы ключевые параметры процесса, влияющие на качество алкилата при сернокислотном алкилировании?
- •104) Каковы преимущества фтористоводородного алкилирования?
- •110) Каков состав сырья при синтезе мтбэ?
- •111) Каковы преимущества каталитического крекинга перед термическим?
- •112) Какие основные продукты получают при каталитическом крекинге?
- •113) Каковы химические особенности продуктов каталитического крекинга?
- •114) Каковы основные реакции каталитического крекинга?
- •115) Где протекают реакции каталитического крекинга (макрокинетика процесса)?
- •116) Каковы особенности каталитического крекинга мазутов?
- •117) Что такое гидрокрекинг и каковы особенности продуктов гидрокрекинга?
- •137) Как можно получить из метанола классическое моторное топливо?
- •1) Двухступенчатое превращение
- •138) Как и из какого сырья получают в настоящее время ацетилен?
- •139) Какие две стадии реализованы в процессе получения серы по Клаусу?
- •140) Какие параметры влияют на эффективность процесса Клауса?
- •141) Каковы технологические режимы стадий процесса получения серы по Клаусу?
- •142) Какие технологические стадии существуют в промышленном методе получения водорода?
- •143) Как готовят сырье для получения водорода и почему?
- •144) Что такое стадия метанирования при получении водорода и зачем она нужна?
- •145) Каковы преимущества химических методов получения водорода?
99) Каковы преимущества продукта алкилирования («алкилата») перед другими компонентами моторных топлив?
Алкилат - идеальный компонент для компаундирования с целью получения реформулированных автобензинов. Алкилат был назван в США «жидким золотом» для производства реформулированных бензинов, так как он является высокооктановым компонентом компаундирования и при этом - 1) имеет низкую чувствительность октанового числа по исследовательскому и моторному методам, 2) не содержит олефинов, ароматических углеводородов и бензола, 3) имеет низкое содержание серы, 4) характеризуется низким давлением паров по Рейду, кроме того, 5) получен облагораживанием продуктов нефтепереработки пониженной ценности.
100) Каковы промышленные катализаторы алкилирования?
Для промышленного алкилирования сегодня используют кислотные катализаторы - серную и плавиковую (фтористо-водородную - HF) кислоту.
Выбор катализатора обусловлен хорошей избирательностью, технологичностью применения, рентабельностью, длительностью работы вследствие возможности регенерации.
Использование HF позволяет поддерживать температуру ~ 30-32 °С и давление на уровне 0,7—0,8 МПа.
101) По какому механизму протекают основные реакции алкилирования?
Реакция протекает по карбоний-ионному механизму (с образованием карбоний-иона), и алкилирование олефинов в первую очередь осуществляется наиболее устойчивым - третичным карбоний-ионом, т. е. изобутановым. Вторичные и тем более первичные карбоний-ионы (н-бутан, пентан) не алкилируются с использованием известных сегодня катализаторов.
Гомогенное каталитическое алкилирование изобутаном этилена идет труднее, чем бутилена. Пропилен занимает промежуточное положение между этиленом и бутиленом.
Алкилирование изобутана протекает по карбкатионному механизму.
102) Где протекает реакция алкилирования изобутана олефинами (макрокинетика)?
Основная реакция процесса алкилирования изобутана олефинами, используемого в нефтепереработке, - присоединение бутилена к изобутану:
Реакция протекает главным образом в кислотной фазе
103) Каковы ключевые параметры процесса, влияющие на качество алкилата при сернокислотном алкилировании?
Ключевые переменные параметры, влияющие на качество алкилата на установке сернокислотного алкилирования: 1) температура, 2) качество перемешивания, 3) объемная скорость, 4) концентрация кислоты, 5) концентрация жидкого изобутанового сырья в реакторе (реакторах).
104) Каковы преимущества фтористоводородного алкилирования?
Преимущества фтористо-водородного алкилирования следующие:
1) значительно выше растворимость в HF органической фазы;
2) можно реализовать более высокую ТЕМПЕРАТУРУ алкилирования;
2) легче происходит регенерация катализатора, что снижает его расход;
3) возможно водяное охлаждение реактора (отсутствие холодильного цикла);
4) выше ресурсы алкилирующего агента, так как появляется возможность использования в этом качестве широкой пропилен-бутиленовой фракции.
105) Каковы издержки фтористоводородного алкилирования?
Основные недостатки использования HF: токсичность и коррозионная агрессивность, что требует применения специальных сталей при изготовлении оборудования
106) При каких температурах проводят промышленное алкилирование?
Процесс алкилирования протекает при умеренных температурах (0-30°С) и давлении (0,3-1,2 МПа).
Для промышленного алкилирования использование HF позволяет поддерживать температуру ~ 30-32 °С и давление на уровне 0,7—0,8 МПа.
107) Каково мольное соотношение «изобутан:олефин» в углеводородной смеси, поступающей на алкилирование?
Мольное соотношение «изобутан:олефин» в углеводородной смеси, поступающей на алкилирование, составляет обычно (4-10):1; наиболее часто применяют 6-7-кратный избыток.
108) Что такое МТБЭ и для чего его применяют?
синтез метил-третбутилового эфира (МТБЭ) — высокооктанового компонента моторных топлив, в основе которого лежит процесс О-алкилирования изобутилена метанолом:
По сравнению с алкилатом (ОЧи = 89-96) МТБЭ обладает значительно более высоким октановым числом (ОЧи = 115-135) и низкой температурой кипения, что позволяет повысить октановое число низкокипящих фракций.
109) Каковы стадии и механизм синтеза МТБЭ?
Механизм О-алкилирования во многом схож с механизмом С-алкилирования. Первой стадией является взаимодействие протона с олефином:
• инициирование цепи:
Далее карбкатион реагирует с метанолом, образуя в конечном итоге МТБЭ. Одновременно с этим регенерируется протон:
• продолжение цепи:
Протон в дальнейшем может взаимодействовать с исходным олефином - продолжение цепи, или с анионом катализатора - обрыв цепи:
Н(+) + А(-) ß> HA