94. Рекомендации при линейных работах; заготовительно-штамповочных работах; механической обработке.

- при линейных работах

1. Правила по охране труда при работах на линейных сооружениях кабельных линий передачи (КЛП) (далее - Правила) являются отраслевым нормативным правовым документом, соответствующим требованиям Федерального закона от 17 июля 1999 г. N 181-ФЗ "Об основах охраны труда в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, N 29, ст. 3702) и распространяющимся на организации, обслуживающие линейные сооружения кабельных линий передачи, имеющие лицензию для осуществления деятельности в области связи и определяют требования по охране труда при работах на линейных сооружениях кабельных линий передачи.

2. Работы на линейных сооружениях кабельных линий передачи (КЛП) должны осуществляться в соответствии с требованиями настоящих Правил, правил устройства электроустановок, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных Приказом Минэнерго России от 13.01.2003 N 6, зарегистрированным Минюстом России 22.01.2003, регистрационный N 4145, Правил устройств и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Постановлением Госгортехнадзора России от 31.12.1999 N 98 (в государственной регистрации не нуждаются - письмо Минюста России от 17.08.2000 N 6884-ЭР), СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве", утвержденных Постановлением Госстроя России от 23.07.2001 N 80, зарегистрированным Минюстом России 09.08.2001, регистрационный N 2862, а также в соответствии с нормативными актами Госэнергонадзора, Госсанэпиднадзора, Госгортехнадзора, Госсвязьнадзора и других органов надзора России.

3. На основе настоящих Правил и действующих нормативных актов по охране труда, типовых инструкций для работников, выполняющих работы на линейных сооружениях КЛП, должны быть разработаны инструкции по охране труда, исходя из профессии работников или вида выполняемых работ с учетом местных условий, оборудования и специфики производственных процессов.

- при заготовительно-штамповочных работах

1.1. При разработке технологических процессов и выполненни заготовительно-штамповочных работ должно быть предусмотрено устранение воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов по ГОСТ 12.0.003.

1.2. Опасные и вредные факторы , которые могут воздействовать на работающего при выполнении технологических олпераций листовой штамповки и формообразования:

-подвижные части производственного оборудования , передвигающиеся изделия , заготовки, материалы, оснастка и инструмент;

- острые кромки , заусеницы и шероховатость на поверхностях заготовок, деталей, оснастки, инструмента и оборудования;

- разлетающиеся осколки от рабочих частей оснастки (при возможных ее разрушениях);

- повышенное значение напряжения в электрической цепи , замыкание которой может произойти через тедло человека;

- повышенный уровень шума на раборчем месте в момент штампоки на механических прессах, листоштамповоных и выколоточных молотах, а также при электрогидроимпульсной штамповке при работе коммутирующего устройства и межэлектронного промежутка;

- повышенный уровень электромагнитных излучений (импульсных), образующихся при работе коммутирующего устройства при электрогидроимпульсной штамповке;

- повышенная загазованность воздуха рабочей зоны (озон и окнолы азота, выделяющиеся при работе воздушного разрядника) при элктрогидроимпульсной штамповке;

- повышенный уровень выбрации в момент штамповки (на выколоточных молотах)

1.3. Дополнительные опасные и вредные факторы , которые могут воздействовать на работающего при выполнении технологических операций горячей листовой штамповки;

- повышенна ятемпература поверхности нагревательного оборудования , заготовки деталей;

- повышенная яркость света и уровень инфракрасной радиации при открытых рабочих зонах нагревательного оборудования и устройств;

- повышенные температура и загазованность воздуха рабочей заны от источников тепла и сгорания (дымления, разложения) технологических смазок и защитно-смазочных покрытий;

- разлетающиеся осколки окалины;

- разрушение газоводов высокого давления и баллонов со сжатым газом (при газокомпрессионной штамповке).

1.4. Уровни опасных и вредных производственных факторов на производственных факторов на рабочих местах при штамповочных листовых материалов не должны превышать предельно допустимые и должны соответствовать требованиям:

- по микроклимату (температура, относительная влажность и скорость движения воздуха в рабочей зоне) – ГОСТ 12.1.005, «Санитарных норм микроклимата производственных помещений» (№ 4088-86), утв. Минздравом СССР;

- по концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны – ГОСТ 12.1.038;

- по допустимым величинам параметров вибрации, которые передаются от работающего оборудования на рабочие места и на руки работающих – ГОСТ 12.1.012, «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий « (СН 245-71) , утв.Госстроем ССР, «Санитарных норм и правил при работе с машинами и оборудованием , создающими локальную вибрацию , передающуюся на руки работающих» ( № 3041-84), утв. Минздравом СССР;

- по допустимым уровням шума на рабочем месте – ГОСТ 12.1.003, «Санитарных норм допустимых уровней шума на рабочих местах», № 3223-88, утв.Минздравом СССР;

- по интенсивности теплового излучения на рабочем месте не более 1256.1 кДж/м2ч.

1.5. Вредные вещества и требования безопасности при работе с ними опредеояются ГОСТ 12.1.007.

1.6. При работе на оборудовании , создающем вибрации , работникам устанавливаются режимы труда и отдыха в соответствии с «Положнием о режиме труда работников виброопасных профессий в отрасли», введенным в действие приказом Министра № 461 от 22.10.87.

1.7. При проведении технологического процесса необходимо соблюдать требования безопасности при работе, обслуживании и ремонте оборудования, оговоренные и технической документации на оборудование.

1.8. Безопасность выполняемых работ должна быть обеспечена при:

- разработке технологических процессов;

- подготовка оборудования, оснастки, инструмента и материала;

- ведении технологического процесса;

- сдаче готовой продукции и удалении отходов производства.

- при механической обработке.

1. Требования к производственным помещениям.

Производственные помещения, в которых осуществляются процессы обработки резанием, должны соответствовать требованиям СНиП П-2-80, СНиП П-89-80, санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН 245-71. Бытовые помещения должны соответствовать требованиям СНиП П-92-76. Все помещения должны быть оборудованы средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009-83.

Требования к вентиляции. Для обеспечения чистоты воздуха и нормализации параметров микроклимата в производственных помещениях помимо местных отсасывающих устройств, обеспечивающих удаление вредных веществ из зоны резания (пыли, мелкой стружки и аэрозолей СОЖ), должна быть предусмотрена приточно-вытяжная общеобменная система вентиляции.

Помещения, в которых хранятся и готовятся растворы бактерицидов для СОЖ, должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.

Помещения в цехах и на участках обработки резанием, пребывание в которых связано с опасностью для работающих, например обработка бериллия, должны быть отделены от других помещений изолирующими перегородками, иметь местную вытяжную вентиляцию и знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026-76.

Для снятия статического электричества пылеприемники и воздуховоды вентиляционных установок должны иметь заземление по ГОСТ 12.1.030-81.

Помещения и воздуховоды от местных отсосов и общеобменной вентиляции должны очищаться по графику, утвержденному в соответствии с принятой на предприятии формой внутренней документации.

В соответствии с требованиями СНиП П-33-75 ворота, двери и технологические проемы должны быть оборудованы воздушными и воздушно-тепловыми завесами.

Требования к освещению. Естественное и искусственное освещение производственных помещений должно соответствовать требованиям СНиП П-4-79. Для зданий, расположенных в Ш и IV климатических районах, должны быть предусмотрены солнцезащитные устройства. В помещениях с недостаточным естественным светом и без естественного света должны применяться установки искусственного ультрафиолетового облучения в соответствии со СН 245-71.

2. Требования к технологическим процессам.

Разработка технологической документации, организация и выполнение технологических процессов обработки резанием должны соответствовать требованиям системы стандартов безопасности труда ГОСТ 12.3.002-75 "Процессы производственные. Общие требования безопасности" и ГОСТ 12.3.025-80 "Обработка металлов резанием. Требования безопасности".

Для обеспечения безопасности работы режимы резания должны соответствовать требованиям стандартов и ТУ для соответствующего инструмента.

Установка обрабатываемых заготовок и снятие готовых деталей во время работы оборудования допускается вне зоны обработки, при применении специальных позиционных приспособлений (например, поворотных столов), обеспечивающих безопасность труда работающих. При обработке резанием заготовок, выходящих за пределы оборудования, должны быть установлены переносные ограждения и знаки безопасности.

Для исключения соприкосновения рук станочников с движущимися приспособлениями и инструментом при установке заготовок и снятии деталей должны применяться автоматические устройства (механические руки, бункеры, револьверные приспособления и др.).

Для охлаждения зоны резания допускается применять минеральное масло с температурой вспышки не ниже 150°, свободное от кислот и влаги.

Шлифовальный инструмент и элементы его крепления (болты, гайки, фланцы) должны быть ограждены кожухами, прочно закрепленными на станке.

Для работающих, участвующих в технологическом процессе обработки резанием, должны быть обеспечены удобные рабочие места, не стесняющие их действий во время работы.

Контроль на станках размеров обработанных заготовок и снятие деталей для контроля должны проводиться лишь при отключенных механизмах вращения или перемещения заготовок, инструмента и приспособлений.