2. Разработка нефтегазовых залежей с газовой шапкой

В залежах, в которых отсутствует напор краевых вод, но имеется газовая шапка значительных размеров, происходит вытеснение нефти вниз по падению пласта. Давление падает очень медленно. При правильной разработке залежи газовый фактор практически, остается постоянным. Добыча из пласта, имеющего газовую шапку, возрастает спокойно и, достигнув максимума, также спокойно падает. Такой режим работы пласта принято называть режимом газовой шапки, или газонапорным режимом. Само собой разумеется, что при режиме газовой шапки ни в коем случае нельзя добывать газ из газовой шапки. Это ведет, с одной стороны, к нерациональной растрате пластовой энергии, с другой — к большой потере нефти на смачивание сухого песка нефтью при перемещении газонефтяного контакта в сторону свода. При газонапорном режиме коэффициент извлечения нефти из пласта может достигнуть 30-40% от первоначального количества нефти, находящейся в пласте.

Билет №15

1. Методы снижения пусковых давлений газлифтных скважин

Все методы основаны на удалении части жидкости из подъемной колонны.

1. Метод продавливания жидкости в пласт заключается в том, что в кольцевое пространство нагнетают рабочий агент до максимального давления компрессора. Затем закрывают задвижку на подводящей линии и останавливают скв на некоторое время под давлением. Т.к. давление поднявшегося столба жидкости будет больше пластового, жидкость будет поступать в пласт. Уровень жидкости в скв упадёт, что даст при повторном пуске возможность выдавить оставшийся столб жидкости и пустить скв в эксплуатацию. Метод может успешно применяться только для скв , имеющих высокий коэффициент продуктивности.(отношение дебита к единице измения давления)

2. Метод поршневания состоит в том, что сначало поршень снижают уровень жидкости до положения, при котором возможно выдавить оставшийся столб жидкости в некоторых случаях сначало пускают сжатый газ, когда же его давление дойдет до предельного, закрывают задвижку на газоподводящей трубе и приступают к поршневанию.

3. Метод постепенного допуска подъемных труб. Подъемные трубы первоначально спускают на такую глубину, при котором давление столба жидкости не превышает максимального давления компрессора. После продавки, когда уровень жидкости в скв понизится, глубину погружения труб увеличивают (путем их наращивания) и производят следующую продавку. Обычно каждое наращивание происходит в пределах 30-50 мин.(рекомендуется с низким коэфф. прод-ти).

4. Метод продавливания по центральной системе с последовательным переключением для работы по кольцевой системе. Метод применяется для подъемников небольшой глубины до 1000м.Указанные выше способы имеют 1 большой недостаток-при продавке создается резкая депрессия на забое величина которая достигает 30-40 атм.

Если пласт сложен песками, то возможно образование песчаной пробки. Для увеличения допустимой глубины погружения труб и более плавного пуска компрессора скв в эксплуатацию, лучше одновременно нагнетать нефть и рабочий агент. Для обеспечения плавного запуска и с целью снижения Р_пуск методом аэрациии жидкости применяют так же муфты с отверстиями, которые уст. на колонне подъемных труб на определенном расстоянии под уровень жидкости. Установкой муфт с отверстиями удается значительно снизить Р_пуск и обеспечить плавный пуск скв. В процессе работы скв. отверстия становятся не нужными и вызывают больший распад агента больше 10%. Для предотвращения этого недостатка применяют пусковые клапана.

На основании формулы пускового давления для однорядного подъемника кольцевой системы расстояние от устья до места уровня продувки (отверст)

h_отв=h_ст+Р_нd²/gD²p, где

Р_п- максимальное располагаемое давление компрессора.

Если уровень скв очень высок, то в процессе продавки жидкости будет переливаться из скв , то при располагаемом давлении компрессора уровень жидкости можно отпустить до h_ст.

h_ст= Р_п /gp