- •1.1. Фф, их классификация. Хар-ка и применение фотоформ.
- •1.2. Специальные виды печати: их классификация
- •1.3. Система коммуникационных связей: элементы, Хар-ки, зависимости.
- •2.1. Общие сведения о допеч. Проц.Ах.
- •2.2. Смачивание, прилипание и впитывание в пп
- •2.3. Области применения и ист. Развития стр. Печати.
- •3.1. Особенности воспроизведения изобразительных ор-лов.
- •3.2. Общие сведения и история развития флексографской печати.
- •3.3. Подготовка бумаги и краски к печатанию.
- •4.1. Электростатический проц. Изг-ия офсетных форм.
- •4.2. Офс. Печать, сущность проц.А печ-ия
- •4.3. Шрифты: виды, типы, Хар-ки. Стандарты шрифтов.
- •5.1. Сканирование изображений.
- •5.2. Технология флексографской печати.
- •6.1. Общие сведения и история развития трафаретной печати.
- •6.2. Основы печатного проц.А. Техническая схема печатного проц.А и анализ ее элементов.
- •7.2. Проц. Формирования изоб-ия в цифровой печати.
- •7.3. Электрофизические явления в печ. Проц.Ах.
- •8.1. Общие сведения по технологии Computer-to-Plate.
- •8.2. Технология трафаретной печати.
- •8.3. Электронные издательства – этапы, преимущества, недостатки.
- •9.1. Общие сведения о печ. Формах.
- •9.2. Типовые схемы подготовки листовых и рулонных машин к печатанию
- •9.3. Компьютерные издательские системы: Продукты Adobe.
- •10.2. Брошюровочные проц.Ы, общие сведения
- •10.3. Компьютерные издательские системы: Продукты Corel.
- •11.1. Технология тампонной печати.
- •11.2. Основные вар-ты изг-ия изданий в обложке
- •12.1. Формные пластины по технологии CtP
- •12.3. Переплетные проц.Ы, общие сведения
- •13.2. Цифровая печать. Общие сведения.
- •13.3. Технология изг-ия переплетных крышек, их виды
- •14.1. Печатные формы плоской офс печати.
- •14.2. Общие сведения и история развития тампонной печати.
- •14.3. Отделочные проц.Ы, общие сведения.
- •15.1. Устр-ва для записи печ. Форм
- •15.2. Формы трафаретной печати.
- •15.3. Понятие об издательском комплексе. Конфигурации издательских комплексов.
- •16.1. Формы тампонной печати.
- •16.2. Технология работ и Хар-ка резальных машин.
- •16.3. Пробельные элементы в кис: виды, Хар-ки.
- •17.1. Фальцевальные машины, Хар-ка и назначение
- •17.2. Классификация программных средств кис.
- •17.3. Формы флексографской печати.
- •18.1. Сущность способа и краски, применяемые в струйной печати.
- •18.2. Перенос краски в красочных аппаратах печ. Машины
- •18.3. Шрифты типографские: группировка, индексация, линия шрифта, емкость.
- •19.1. Подготовка оборудования к работе в копировальном отделении.
- •19.2. Формирование, особенности изг-ия термопереводных изображений.
- •19.3. Художественные эффекты в оформлении текста.
- •20.1. Особенности изг-ия и области применения декалькомании и сухих переводных изображений.
- •20.2. Технология многокрасочного печ-ия
- •20.3. Основные принципы и конструктивные элементы дизайна текстового документа.
5.2. Технология флексографской печати.
Флексография представляет собой печатный проц. с применением упруго-эластичных рельефных печ. форм, которые устанавливаются на печ. цилиндрах. Этот способ универсален, так как может использоваться при печати практически на любой поверхности, включая пластмассу, металлическую фольгу, целлофан и бумагу. Флексография широко применяется при печати на невпитывающих поверхностях, используемых при производстве различных типов пищевой упаковки, а также хорошо подходит для однотонной заливки больших областей.
Рельефные печатные формы, применяемые во флексографии, изготавливаются из прессованной резины или из фотополимерного материала, их области, печ. изоб-ие, выступают над остальной поверхностью формы. При производстве флексоформ м-б использованы аналоговые и цифровые методы. Флексографические пластины, являющиеся изначальной основой печ. форм, выпускаются в большом ассортименте, что позволяет выбрать формный материал с твердостью, соответствующей запечатываемому субстрату. В принципе, если подложка имеет нерегулярную, н-р шероховатую поверхность, то печатная форма должна быть достаточно мягкой, чтобы обеспечить контакт со всей поверхностью субстрата и избежать пропусков в печати изоб-ия.
В печатном проц.е точно выгравированный анилоксовый валик наносит тонкую пленку краски на выступающие элементы печ. формы, с которой она переносится на субстрат. Использование анилоксового валика в конструкции флексографических печ. машин, позволяет определять количество краски, переносимое на форму. Мягкая, хорошо впитывающая бумага требует сравнительно большого количества краски для заполнения пор и обеспечения однородной оптической плотности. На невпитывающих пленках или фольге вся краска остается на внешней поверхности субстрата. В этом случае требуется анилоксовый валик с меньшими ячейками, чтобы меньше краски переходило на запечатываемый материал. Избыточная толщина красочного слоя приводит к растеканию краски и искажению тоновоспроизведения.
В флексографии используются жидкие краски весьма низкой вязкости, которые м-б высушены очень быстро, что обеспечивает высокую скорость производства. Они м-б на водной основе, с органическими растворителями, а также УФ-отверждаемыми.
5.3. Высокая печать. Сущность ПП. Для всех способов высокой печати характерно то, что печ. элементы расположены выше, чем пробельные. Все печ. элементы (участки изоб-ия), находящиеся на одном уровне по высоте, покрываются слоем краски равной толщины при помощи накатных валиков красочного аппарата. Затем происходит перенос краски на материал, н-р, бумагу.
Технология высокой печати используется в следующих печ. системах:
• типографская печать;
• флекс. печать;
• типоофс. печать, или высокий офсет.