
- •1.1. Фф, их классификация. Хар-ка и применение фотоформ.
- •1.2. Специальные виды печати: их классификация
- •1.3. Система коммуникационных связей: элементы, Хар-ки, зависимости.
- •2.1. Общие сведения о допеч. Проц.Ах.
- •2.2. Смачивание, прилипание и впитывание в пп
- •2.3. Области применения и ист. Развития стр. Печати.
- •3.1. Особенности воспроизведения изобразительных ор-лов.
- •3.2. Общие сведения и история развития флексографской печати.
- •3.3. Подготовка бумаги и краски к печатанию.
- •4.1. Электростатический проц. Изг-ия офсетных форм.
- •4.2. Офс. Печать, сущность проц.А печ-ия
- •4.3. Шрифты: виды, типы, Хар-ки. Стандарты шрифтов.
- •5.1. Сканирование изображений.
- •5.2. Технология флексографской печати.
- •6.1. Общие сведения и история развития трафаретной печати.
- •6.2. Основы печатного проц.А. Техническая схема печатного проц.А и анализ ее элементов.
- •7.2. Проц. Формирования изоб-ия в цифровой печати.
- •7.3. Электрофизические явления в печ. Проц.Ах.
- •8.1. Общие сведения по технологии Computer-to-Plate.
- •8.2. Технология трафаретной печати.
- •8.3. Электронные издательства – этапы, преимущества, недостатки.
- •9.1. Общие сведения о печ. Формах.
- •9.2. Типовые схемы подготовки листовых и рулонных машин к печатанию
- •9.3. Компьютерные издательские системы: Продукты Adobe.
- •10.2. Брошюровочные проц.Ы, общие сведения
- •10.3. Компьютерные издательские системы: Продукты Corel.
- •11.1. Технология тампонной печати.
- •11.2. Основные вар-ты изг-ия изданий в обложке
- •12.1. Формные пластины по технологии CtP
- •12.3. Переплетные проц.Ы, общие сведения
- •13.2. Цифровая печать. Общие сведения.
- •13.3. Технология изг-ия переплетных крышек, их виды
- •14.1. Печатные формы плоской офс печати.
- •14.2. Общие сведения и история развития тампонной печати.
- •14.3. Отделочные проц.Ы, общие сведения.
- •15.1. Устр-ва для записи печ. Форм
- •15.2. Формы трафаретной печати.
- •15.3. Понятие об издательском комплексе. Конфигурации издательских комплексов.
- •16.1. Формы тампонной печати.
- •16.2. Технология работ и Хар-ка резальных машин.
- •16.3. Пробельные элементы в кис: виды, Хар-ки.
- •17.1. Фальцевальные машины, Хар-ка и назначение
- •17.2. Классификация программных средств кис.
- •17.3. Формы флексографской печати.
- •18.1. Сущность способа и краски, применяемые в струйной печати.
- •18.2. Перенос краски в красочных аппаратах печ. Машины
- •18.3. Шрифты типографские: группировка, индексация, линия шрифта, емкость.
- •19.1. Подготовка оборудования к работе в копировальном отделении.
- •19.2. Формирование, особенности изг-ия термопереводных изображений.
- •19.3. Художественные эффекты в оформлении текста.
- •20.1. Особенности изг-ия и области применения декалькомании и сухих переводных изображений.
- •20.2. Технология многокрасочного печ-ия
- •20.3. Основные принципы и конструктивные элементы дизайна текстового документа.
12.1. Формные пластины по технологии CtP
Формные пластины для технологии CtP изготавливаются на различных основах: металлической (алюминий), полимерной (полиэтилентерефталат, лавсан).
Светочувствительные формные пластины применяются для устройств с фиолетовым, аргоновым, зелёным лазером или красным лазерным диодом. В зависимости от химико-физических проц.ов, проходящих при воздействии на копир. слой излучения, светочувствительные пластины делятся на три типа:
фотополимерные; серебросодержащие; гибридные.
Термочувствительные формные пластины используются для устройств с инфракрасными лазерами.
Офсетные формные пластины для изг-ия печ. форм форматной записью со светочувствительным копировальным слоем на основе ОНХД возможно использовать при экспонировании изоб-ия с помощью фиолетового лазерного диода.
Формные пластины для изг-ия офсетных печ. форм плоской печати м-б как для печати с увлажнением, так и для печати без увлажнения.
После экспонирования изоб-ия на формную пластину в большинстве случаев требуется проявление в химических растворах или в воде.
Фотополимерные формные пластины состоят из фотополимеризующейся композиции, которая в проц.е экспонирования отдельных участков теряет способность растворяться в технологических растворах, образуя при этом печ. элементы. Неэкспонированные участки фотополимера вымываются проявляющим раствором, образуя пробельные элементы.
Серебросодержащие формные пластины для офс печати состоят из галогеносеребряного слоя и м-б на бумажной, полимерной или металлической подложке. После экспонирования и химической обработки светочувствительного слоя образуются печ. и пробельные элементы.
Гибридные формные пластины представляют собой многослойные структуры, состоящие из галогеносеребряного слоя, копир. слоя и металлической подложки. Галогеносеребряный слой в проц.е изг-ия печ. формы выполняет роль маски (фотоформы), через которую происходит основное экспонирование.
Формные пластины с термослоями нечувствительны к дневному свету. Печ. и пробельные элементы формируются под действием инфракрасного излучения с длиной волны 830 нм и выше. При этом печ. и пробельные элементы печ. формы могут формироваться по двум принципам:
непосредственное тепловое воздействие на термослой, при котором эксп. участки, разрушаясь, удаляются;
принцип двойного слоя, при котором печ. и пробельные элементы формируются под воздействием излучения в разных слоях формной пл-ны, образуя микрорельефное изоб-ие.
12.2. Изг-ие печ. форм флексографской печати по технологии CtP.
Как и в других способах печати, основным мотивом внедрения в флексографию технологии «компьютер — формная пластина» является экономия средств за счет исключения проц.а изг-ия фотоформы.
Впервые такая технология была осуществлена в варианте с лазерным гравированием резиновой пластины. В этом проц.е сырая резина вулканизируется, устанавливается на барабан, вращающийся перед СО2-лазером. Луч лазера выжигает пробельные элементы, в рез-те получается печатная форма, готовая к установке на формный цилиндр. Такие формы имеют оптимальный наклон боковых граней печ. элементов и разрешение до 120 lрi. Особенно выгодны такого рода формы для печати бесконечного рисунка (на лентах, обоях и т. п.).
Аналогичный метод можно использовать для выжигания рельефа на твердой полимерной пластине (взамен резины).
Так же есть метод, основанный на использовании цифрового светового маскирования и обычного фотографического экспонирования с последующим растворением пробелов. В нём используется лазер для абляции (удаления) маски, которая накладывается на обычную фотополимеризующуюся пластину. Лазер удаляет световую маску, оставляя изоб-ие открытым для последующего экспонирования. Отсутствие фотоформы и изолирующей пленки уменьшает рассеяние света и улучшает разрешение. Это особенно ценно для воспроизведения высоких светов изоб-ия. Дополнительным преимуществом является возможность получения рельефа непосредственно на пластине, установленной на формный цилиндр. При этом исключается проблема приводки.