Контрольные вопросы по теме «Сыпучие материалы, их физико-механические свойства».
1. Охарактеризуйте состояния монодисперсного сыпучего материала как системы в зависимости от размера составляющих его частиц.
2. Охарактеризуйте понятие «Гранулометрический состав полидисперсного сыпучего материала». Основные характеристики частиц полидисперсного сыпучего материала неправильной и нерегулярной формы.
3. В чем заключается проблема отбора представительной пробы сыпучего материала из исследуемой его массы?
4. Поясните построение гистограммы распределения частиц по размерам (дифференциальной кривой распределения частиц) на основании ситового анализа исследуемой пробы.
5. Дайте определение следующим физическим характеристикам сыпучих материалов:
- насыпная плотность сыпучего материала ρн;
- порозность слоя сыпучего материала ε;
- коэффициент уплотнения Ку;
- угол естественного откоса α.
6. Охарактеризуйте основные составляющие сил аутогезии и кратко охарактеризуйте их природу.
7. Приведите физическую интерпретацию закона Кулона для «несвязанных» и «связанных» сыпучих материалов.
8. Назовите основные способы измельчения твердых тел, укажите основные типы дробильно-размольных машин, для которых в основном характерны эти способы.
9. Определите понятие «степень измельчения». Оценка числа стадий дробления и измельчения для достижения заданной крупности сыпучего материала от начальной dн до конечной dк.
10. Кратко охарактеризуйте основные теории измельчения.
Машины для дробления сыпучих материалов Общая классификация дробилок.
Общая классификация дробилок, их конструктивные схемы, назначения и краткие характеристики приводятся в таблице 3.
Таблица 3. Классификация дробилок
Дробилка |
Схема |
Назначение |
Наибольшая крупность исходного материала, мм |
Производительность, м3/ч |
Преобладающий способ дробления |
Щековые |
|||||
С простым движением щеки |
|
Крупное и среднее дробление прочного и абразивного материала |
750…1300 |
160…550 |
Раздавливание |
Со сложным движением щеки |
|
Среднее дробление материала средней прочности |
140…510 |
2,8…55 |
Раздавливание и истирание |
Конусные |
|||||
С вершинами конусов: в противоположные стороны |
|
Крупное дробление прочного и абразивного материала |
400…1200 |
200…2000 |
Раздавливание |
С вершинами конусов: в одну сторону |
|
Среднее и мелкое дробление прочного и абразивного материала |
40…500 |
12…1100 |
Раздавливание |
Ударного действия |
|||||
Роторные |
|
Крупное, среднее и мелкое дробление малоабразивного материала |
100…1100 |
50…370 |
Удар |
Молотковые |
|
Среднее и мелкое дробление малоабразивных материалов |
150…600 |
10…1200 |
Удар и истирание |
Валковые |
|||||
Двухвалковые |
|
Среднее и мелкое дробление материалов средней прочности |
10…75 |
0,5…76 |
Раздавливание |
