6 Анализ использования материалов

Для того, чтобы подвести итог работы и проанализировать рациональность использования материалов, составим таблицу 11.

Таблица 11 – Анализ использования материалов

Номер и наименование показателя		Фактическое значение		ед
		Начальное значение	%
1	Фактическое количество единиц изделий, в том числе:	179	63	ед
	по однокомплектным раскладкам	9
2	Расход ткани по нормам на раскладку лекал	1002,49	-	м
3	Расход ткани с нормативами потерь по длине настилов	1006,07	-	м
4	Потери по длине настилов	3,58	-	м
5	Фактический расход материала	1071,9		м
6	Фактический расход материала без рациональных остатков	1007,22		м
7	Отходы	0,16	0,015	м
8	Нерациональные остатки	0,99	0,098	м
9	Рациональные остатки	64,68	6,42	м
10	Всего потерь	4,73	0,46	ед

Анализируя все полученные данные, можно увидеть следующие результаты по потерям материалов:

• процент нерациональных остатков не превышает норматив (0,098<1,5%);

• процент потерь по длине не превышает норматив (0,46<0,8%);

• процент межлекальных отходов в среднем по всем сочетаниям не превышает 22%, что также входит в пределы допустимых значений (порядка 13 – 35 %).

Можно прийти к выводу, что расчёт кусков материала в настилы был выполнен достаточно рационально, были приложены все усилия для оптимальной загрузки оборудования и максимально полезного расхода ткани. В процессе расчёта все отрезки материала, длиннее 0,46 м были направлены в рациональные остатки. На данном предприятии параллельно с изготовлением женских демисезонных пальто в этот же день, той же бригадой ведётся раскрой пальто и полупальто для девочек, и все рациональные остатки от выполнения настилов пальто будут использованы при формировании настилов этих швейных изделий. Остатки по ширине будут использоваться для отделки женских и детских пальто (банты, рюши).

Таким образом, расчёт был проведён верно, с оптимальным использованием возможностей раскройного цеха и рациональным расходованием материалов. Потери ткани по длине и составляют лишь 4% от всей фактически использованной длины, что позволяет нам судить о том, что на данном предприятии материал расходуется экономно, для чего выполняются рациональные раскладки и проводится корректный расчёт кусков материала на настилы.

7 Рекомендации по рациональному использованию материалов

В настоящее время на предприятиях швейной промышленности налажена работа по внедрению малоотходной технологии.

Сюда относится: использование нерациональных остатков для изделий ширпотреба, разволокнение обрези тканей для производства технической ваты, нетканых материалов, работа с кооперативами по использованию отходов производства.

В данной работе материал был использован рационально, это было достигнуто за счёт распределения сочетаний, точного подсчёта норм длин на настилы, а также рационального расчёта кусков материалов. При этом образовавшиеся рациональные остатки были направлены на расчёт кусков в более короткие настилы других швейных изделий, отшиваемых из этой ткани.

Оптимизировать расход материалов можно за счёт использования межлекальных выпадов, маломерных и нерациональных остатков. Изделие выполняется из качественного шерстяного полотна, поэтому производственные отходы можно отправить на вторичную переработку для изготовления лёгкого утепляющего материала – шерстяного или полушерстяного ватина.

Кроме того, часть отходов (нерациональные остатки) также можно использовать для изготовления товаров массового потребления: подушечек-игольниц, прихваток и др. Также полученный лоскут можно продавать в магазины, специализирующиеся на продаже лоскута для квилтинга (особого рода лоскутного шитья, пэчворка), а также в магазины для кукольников, использующих лоскут для изготовления одежды для кукол или разнообразных мягких игрушек.