2 Составление набора сочетаний

При создание новой коллекции моделей, на производстве проводят выставку или показ, на которую приглашаются заказчики-продавцы. В соответствии с их пожеланиями, составляют пакет заказов, на основе которого на производстве технологом составляется шкала размеров и ростов. В ней в соответствующих графах указывается доля изделий конкретного размеророста каждой модели (таблица 2).

Таблица 2 - Шкала размеров и ростов

Рост, см	Размер, см						Итого
	88	92	96	100	104
152	5	8	3	2	1	19
158	7	11	8	8	4	38
164	6	8	6	5	3	28
170	2	8	2	2	1	15
Итого	20	35	19	17	9	100

Такая шкала служит основой для составления сочетаний размеров и ростов. Существует несколько принципов составления комбинаций.

1. Объединение в одной раскладке одинаковых и смежных размеров и ростов:

1. «сам с собой» - в раскладке выкладываются два одинаковых комплекта лекал;

2. комбинирование смежных размеров с одинаковыми ростами;

3. комбинирование смежных ростов с одинаковыми размерами;

4. комбинирование смежных размеров и ростов.

2. Объединение размероростов по принципу последовательного возрастания площадей лекал.

3. Объединение размероростов на основе анализа экономичности экспериментальных раскладок.

4. Объединение размероростов на основе усреднения размеров (малые с большими, средние со средними)[1].

Каждый принцип обладает своими преимуществами и недостатками, следовательно для каждой конкретной ситуации необходимо подробно рассматривать каждый вариант и, проанализировав их положительные и отрицательные стороны, взять за основу один или скомбинировать несколько.

Так как в данной работе проектируется женское демисезонное пальто, то рационально объединять размеророста, отличающиеся размером, ростом или и тем, и другим. Таким образом, при составлении различных комбинаций получаются таблицы сочетаний размеров и ростов (таблицы 3, 4).

Как видно из таблиц, представленных выше, в первом варианте предлагается 15 вариантов сочетаний размеров и ростов, среди которых 5 одиночек, в то время как во втором варианте – 15 вариантов и 4 одиночки.

Таблица 3 - Сочетания размеров и ростов. Вариант 1

Рост, см	Размер, см						Итого
	88	92	96	100	104
152	5	8	3	2	1	19
158	7	11	8	8	4	38
164	6	8	6	5	3	28
170	2	8	2	2	1	15
Итого	20	35	19	17	9	100

Таблица 4 - Сочетание размеров и ростов. Вариант 2

Рост, см	Размер, см						Итого
	88	92	96	100	104
152	5	8	3	2	1	19
158	7	11	8	8	4	38
164	6	8	6	5	3	28
170	2	8	2	2	1	15
Итого	20	35	19	17	9	100

Поскольку составление, а позднее и раскрой, каждой новой раскладки требует дополнительного расхода времени и мощностей работников и оборудования, то следует считать оптимальной раскладкой ту, в которой дано наименьшее возможное количество сочетаний, то есть первый вариант. Данный вариант содержит 5 одиночки, занимающие 5 процента от общего числа раскладок, в то время как оптимальным является количество не меньше числа дней выполнения ростовки, но и не больше 11 для пальтовых изделий [1]. Поскольку недостаточное количество одиночных раскладок может затруднить рациональный расчёт кусков материала, следовало спроектировать большее их количество. Но на данном предприятии, одновременно с изготовлением пальто, выполняется также изготовление женских комплектов-двоек (юбка и жилет), поэтому образующиеся в процессе расчёта нерациональные остатки будут в дальнейшем отправлены на раскрой комплектов (рисунок 4).

Для определения прибавок по длине настилов при изменении размера, роста или ширины ткани, на которую выполняется раскладка, необходимо выбрать экспериментальные раскладки. При выборе экспериментальных раскладок необходимо руководствоваться следующими принципами:

• раскладки должны выполняться для сочетаний с большим удельным весом, чтобы наибольшее число изделий раскраивалось по наиболее точным нормам;

• экспериментальные раскладки выполняются в первую очередь на наиболее часто встречающиеся ширины материалов;

• экспериментальные раскладки выполняются в большем объёме на основной тип поверхности материала (лицо, изнанку, лицом к лицу), цель этого действия – установление разницы в межлекальных отходах при переходе с одного вида поверхности на другую [1].

Исходя из этих требований, следует выделить следующие сочетания в качестве экспериментальных раскладок:

• 164-96+164-96 на ширину ткани 139 см;

• 164-96+164-96 на ширину ткани 143 см;

• 158-88+158-88 на ширину ткани 139 см;

• 158-92+158-92 на ширину ткани 139 см.

Используя данные таблицы 1, а также сведения, полученные из шкалы размеров и ростов, удобно составить таблицу, отражающую весь набор сочетаний размеров и ростов на проектируемое изделие (таблица 5).

Таблица 5 - Набор сочетаний размеров и ростов на изделие

Размер, рост	Удельный вес сочетания, %	Площадь лекал, см²
152-88+152-92	10	56580
152-92+152-96	6	57980
158-88+158-92	14	58080
158-96+158-100	16	60880
158-104+164-104	6	63030
164-88+170-88	8	59630
164-92+170-92	4	61030
164-96+164-100	16	62380
170-96+170-100	10	63880
158-92+164-88	4	58830
158-100	2	30040
152-104	1	30740
158-104	1	31490
164--96	1	30840
170-104	1	32990
Итого	100