Производство клинкера по сухому способу

По сухому способу клинкер получают высокой прочности. В данном случае в качестве сырья используют известняк глину и добавки, шлак, перитные огарки. Известняк добывается в карьере с помощью экскаватора(1), происходит его дробление в дробилке(2), а затем с помощью роторной машины(4) известняк подаётся в расходный бункер(7). Глина из карьера подается на склад, добывается с помощью роторной машины(4), а со склада также в расходный бункер(7). Доставляется глина из карьера железнодорожным транспортом разгрузка которого производится с помощью вагоноопрокидывателя(6). Корректирующие добавки… также доставляются на предприятие и разгружаются приемный бункер(7), с помощью ленточных дозаторов(8) подаются в мельницу самоизмельчения аэрофол, сюда же подаются дымовые газы образующиеся в выносной топке 12 в результате сгорания топлива. В мельнице аэрофол производят одновременно и помол и сушку. В данном случае мельница аэрофол работает по замкнутому циклу т.е. сырьё сознательно недомалывают, а подают в сепаратор(10). В сепараторе(10) происходит разделение потока на 2 части. Частицы достигшие требуемой тонкости помола из сепаратор(10)направляются в циклон(13), а крупные недомолотые частицы подаются в трубную мельницу(1). В циклоне (13) производят отделение муки от сырьевых газов. Зактем поступает сырьё на элеватор(20) с помощью которго сырьевая мука подаётся в силоса. Дымовые газы из циклона(13) вентилятором(14) подаются в электрофильтр(16), а затем вентилятором(17) через дымовую трубу(18) выбрасываются в атмосферу. Уловленная пыль собирается винтовым конвейером(19) и присоединяется к основному потоку. В трубной мельнице(11) осуществляется домол сырьевых материалов, который из мельницы подаются элеваторм в силоса(21). Дымовые газы из трубной мельнице очищаются в пылеосадительной камере и циклоне(13), электрофильтре(16) после чего выбрасываются в атмосферу, а уловленная пыль присоединяется к основному потоку. Из силосов(210 сырьевая мука корректируется и подаётся в силоса (22) откуда откорректированная смесь подаётся в расходный бункер(23), а затем с помощью дозатора (24), с помощью элеватора 25 сырьевая мука подаётся на обжиг. Мука подаваемая на обжиг имеет влажность не более 1%. Дисперсность сырьевой муки должна быть такой, чтобы остаток на сите 0.08 не превышал 15%

При получении белого портландцемента очень жесткие требования предъявляются к сырьевым элементам, а именно к наличию красящих примесей. Содержание оксида железа не должно превышать 0,2% соединений марганца не более 0,03 содержание оксида железа в глине должно быть не более 1,5% т.е. сырьё для получения белого портландцементного клинкера используют карбонатное и глинистое сырье, железосодержащий компонент не даёт окраску глине. Таким образом технологический процесс ведут с использованием обогащения сырья, обжиг клинкера осуществляют при температуре 1500-1600 градусов. Помол полученного клинкера ведут в специальных мельницах, чтобы в цемент не попадали красящие соединения. Вращающиеся печи для получения обычного клинкера в зоне экзотермических реакций и в зоне спекания футерованы огнеупорами. Поскольку соединения хрома также являются красящими, то данную футеровку заменяют на переклазовый кирпич. Таким образом полученный клинкер имеет высокую себестоимость. Цветные портландцементы получают путём совместного помола белого или обычного клинкера с пигментами. Количество вводимого пигмента не превышает 10%. Применяют эти виды цементов для отделочных и декоративных работ. В зависимости от степени белизны портландцемента его делят на сорта:

1. Первый сорт( коэффициент яркости 80%)

2. Второй сорт (75%)

3. (68%)

У обычного портландцемента коэффициент яркости 20-30%.

Портландцементы с поверхностно активными веществами. Эти цементы делятся на гидрофобные и гидрофильные. Нормативными документами нашей республики портландцемент разрешается вводить при согласовании с потребителем этого цемента поверхностно – активные вещества. Данные вещества вводятся на стадии помола цемента в количестве 0,1-0,3% цементы с гидрофильными добавками называют пластифицированными. Цементы с гидрофобизирующими добавками называются гидрофобными. К гидрофильным добавкам относят СДБ, ЛСТ, ЛСТМ. Отличительными особенностями гидрофильного портландцемента являются: повышенная пластичность цементного теста, повышенная прочность цементного камня за счет снижения водоцементного отношения при одновременном сохранении нормальной консистенции нормального теста, возможность снижения расхода цемента при одновременном снижении водоцементного отношения и сохранении предела прочности сжатия на заданном уровне, прочность остается на заданном уровне. Выпускают классифицированный цемент М-400 и М-500. Применяют пластифицированный цемент для изготовления удобоукладываемых бетонных сетей в дорожном, аэродромном делах. К гидрофобизирующим добавкам относят жирные синтетические кислоты и их соли, мылонофт – эти вещества адсорбируются на поверхности частиц цемента, образуя водоотталкивающие плёнки, снижающие гигроскопичность цемента. В этой среде гидрофобный цемент можно подвергать длительному хранению даже в условиях повышенной влажности без ухудшения его свойств. При затворении такого цемента водой и перемешивании водоотталкивающие плёнки разрушаются и не мешают гидротации и твердению портландцемента. Применяют такой портландцемент для изготовления бетонов повышенной морозостойкости и водостойкости в дорожном, аэродромном и др видах строительства. Гидрофобный портландцемент используют в тех случаях, когда отсутствуют необходимые условия для хранения портландцемента.

Напрягающие и раздвигающие портландцементы

Обычные цементы при схватывании и твердении на воздухе уменьшаются в объёме т.е. дают усадку. Усадка цементного камня приводит к образованию трещин и нарушает монолитность бетонных и железобетонных конструкций. Цементы не изменяющие своего объема при твердении на воздухе называются безусадочными, а цементы дающие прирост объема при твердении называются расширяющимися. Характерной особенностью расширяющихся цементов является наличие в их составе расширяющих добавок, которые при твердении цементного камня увеличивают его объём. Расширение цементного камня должно проходить только в начальный период твердения, когда цементное тесто обладает достаточной пластичностью. Расширение должно прекращаться полностью в затвердевшем цементном камне, чтобы избежать образование трещин и снижение прочности камня. В качестве расширяющих добавок используют строительный гипс, негашеную известь, оксид магния, глиноземистый цемент и т.д. применяют расширяющий портландцемент для изготовления газонепроницаемых конструкций, подземных и напорных сооружений, спортивных зданий. Конструкции изготовленные из напрягающего портландцемента обладают трещиностойкостью.

ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ

Изделия на основе гипсовых вяжущих веществ:

Гипсовые изделия изготавливают из гипсового теста и специальных добавок, могут изготавливаться изделия состоящие из гипсовых вяжущих веществ и наполнителя. В качестве гипсовых вяжущих веществ могут использоваться строительный гипс, высокопрочный гипс либо смешанные вяжущие на основе гипса: гипсоцементнопутцалановые. Гипсовые изделия обладают рядом ценных свойств: не высокая плотность, не сгораемость, хорошая звукоизоляция, поддержание в помещении нормальных санитарно-гигиенических условий. Недостатки: невысокая прочность, потеря прочностных свойств . наибольшее распространение получили гипсокартонные листы, сухая гипсовая штукатурка, гипсовые пазогребневые плиты для межкомнатных перегородок. Поскольку гипсовые вещества являются не водостойкими, то получаемые на их основе изделия могут использоваться только для внутренних работ. Гипсокартонные листы делятся на обычные, огнестойкие, влагостойкие, влагостойкие с повышенной способностью сопротивления огню. В РБ выпускают и гипсокартонные листы и пазогребневые плиты для межкомнатных перегородок. Сырьем для получения гипсокартонных листов является строительный гипс марки Г-4, картон и специальные добавки.