- •Системастандартов безопасности труда пожаровзрывоопасность веществ и материалов Номенклатура показателей и методы их определения
- •1.4. Номенклатура показателей и их применяемость для характеристики пожаровзрывоопасности веществ и материалов приведены в табл. 1.
- •Черт. 1
- •Черт. 2
- •Черт. 4
- •Черт. 5
- •Черт. 7
- •Черт. 8
- •Черт. 9
- •Черт. 10
- •Черт. 11
- •Черт. 12
- •Черт. 13
- •Черт. 14
- •Черт. 15
- •Черт. 16
- •Черт. 17
- •Черт. 18
- •Черт. 19
- •Черт. 20
- •Методы расчета температуры вспышки жидкостей
- •1.2. Для нижеперечисленных классов веществ температуру вспышки в с вычисляют по формуле
- •1.2. Верхний пределраспространения пламени (в ) в % об. Вычисляют в зависимости от величины стехиометрического коэффициента кислорода () по формулам:
- •2. Метод расчета концентрационных пределов распространения пламени для смесей горючих веществ при начальнойтемпературе 25 с
- •3.2. Верхний пределраспространения пламени для смеси (в) в % об. Вычисляют по формуле
- •4. Метод расчета пределов распространения пламени при повышенных температурах
- •Черт. 22
- •Черт. 23
- •Методэкспериментального определения максимального давления взрыва и максимальнойскорости нарастания давления взрыва газо- и паровоздушных смесей
- •Описание стандартного образца к методу определения коэффициента дымообразования
- •3. Значение без учета степени диссоциации продуктов горения вычисляют по формуле
- •Методы расчета скорости нарастания давления взрыва газо- и паровоздушных смесей
- •1. Метод заключается в определении верхних границ для максимальной и средней скорости нарастания давления взрыва газо- и паровоздушных смесей в сферическом реакционном сосуде постоянного объема.
- •Черт. 28
- •Черт. 29
- •Информационные данные
- •Содержание
- •1. Общие положения
Черт. 8
4.7.1.2. Для размещения образца исследуемого вещества (материала) применяют контейнер диаметром (45±1) мм, высотой (18,0—о,4) мм, выполненный из стальной сетки или стального листа толщиной не более 0,5 мм. Контейнер устанавливают в кольцо держателя диаметром (49,0±0,6) мм. Держатель представляет собой металлическую трубку из жаростойкойстали с приваренным в нижней части кольцом для размещения контейнера.
47.1.3. Газовая горелка для зажигания образца, представляющая собой трубку внутренним диаметром (6±1) мм, выполнена из жаростойкой стали, запаяна снизу и имеет на боковой поверхности отверстие диаметром (0,8±0,1) мм на расстоянии (5,0±0,3) мм от запаянного конца.
4.7.1.4. Ламинатор, выполненныйиз листовой жаростойкой стали в форме конуса верхним диаметром не более 78 мм,нижним диаметром не более 11 мм и длиной (500±5) мм, служит для подачи естественного потока воздуха в реакционную камеру.
4.7.1.5. Термоэлектрические преобразователи диаметром термоэлектродов не более 0,5 мм. Термоэлектрическийпреобразователь 9 служит для измерения температуры образца и расположен таким образом, чтобы обеспечивался контакт с дном и стенкой контейнера (черт. 8). Термоэлектрический преобразователь 10 служит для контроля и регулирования температуры печи и расположен внутри реакционной камеры на расстоянии (140±5) мм от верхнего края камеры и (5±1) мм от стенки камеры. Погрешность измерения регулирующего и регистрирующего температуру приборов не должна превышать 0,5 %.
4.7.1.6. Зеркало для наблюдения за образцом внутри камеры.
4.7.1.7. Секундомер спогрешностью измерения не более 1 с.
4.7.1.8. Шаблоны для определения расстояния от нижнего края горелки до поверхности образца и для центровки контейнера внутри камеры.
4.7.1.9. Источник сжатого воздуха для горелки с расходом до 40 л·ч-1.
4.7.2. Подготовка к испытаниям
4.7.2.1. Для испытаний готовят 10—15 образцов исследуемого вещества (материала) массой но (3,0±0,1) г. Образцыячеистых материалов должны иметь цилиндрическую форму диаметром (45±1) мм.Пленочные и листовые материалы набирают в стопку диаметром (45±1) мм,накладывая слои друг на друга до достижения указанной массы.
4.7.2.2. Перед испытанием образны кондиционируют всоответствии с требованиями ГОСТ 12423 или технических условий на материал. Образцы должны характеризовать средние свойства исследуемого вещества (материала).
4.7.2.3. В зависимости от объема образца определяют с помощью шаблонов и фиксируют положение контейнера внутри камеры и расстояние между газовой горелкой и поверхностью образца.
4.7.2.4. Пригодность установки к работе, проверяют по стандартному веществу — органическому стеклу (ГОСТ 10667), температура воспламенения которого равна (265±10) °С.
4.7.3. Проведение испытаний
4.7.3.1. Нагревают реакционную камеру до температуры начала разложения исследуемого вещества (материала) или до 300 °С.
4.7.3.2. Регулируя подачу газа и воздуха в горелку, формируют пламя газовой горелки в виде клина длиной (10±2) мм.
4.7.3.3. Извлекают из камерыдержатель с контейнером. В контейнер помещают образец за время не более 15 с и вводят его в реакционную камеру. Электропривод газовой горелки включают в заданный режим работы. Периодичность подвода газовой горелки к образцу на расстояние (10±1) мм от его поверхности должна составлять (10±2) с. Наблюдают за образцом в рабочей камере с помощью зеркала.
4.7.3.4. Если при температуре испытания образец воспламенится, то испытание прекращают, горелку останавливают в положении “вне печи”, контейнер с образцом извлекают из камеры. Отмечают в протоколе температуру воспламенения и следующее испытание проводят с новым образцом при меньшей температуре (например, на 50 °С меньше).
Если в течение 20 мин образец не воспламенится или ранее этого времени полностью прекратится дымовыделение, то испытание прекращают и в протоколе отмечают отказ.
За температуру испытания принимают показания термоэлектрического преобразователя, измеряющего температуру образца.
4.7.3.5. Методом последовательных приближений, используя новые образцы и изменяя температуру испытания, определяют минимальную температуру образца, при которой за время выдержки в печи не более 20 мин образец воспламенится и будет гореть более 5 с после удаления горелки, а при температуре на 10 °С меньше воспламенение отсутствует.
4.7.4. Оценка результатов
4.7.4.1. За температуру воспламенения исследуемого вещества (материала) принимают среднее арифметическое двух температур, отличающихся не более чем на 10 °С, при однойиз которых наблюдается воспламенение 3 образцов, а при другой — три отказа.Полученное значение температуры округляют с точностью до 5°С.
4.7.4.2. Сходимость метода при доверительной вероятности 95 % не должна превышать 7 °С.
4.7.4.3. Воспроизводимость метода при доверительной вероятности 95 % не должна превышать 20 °С.
4.7.4.4. Условия и результатыиспытаний регистрируют в протоколе, форма которого приведена в приложении 1.
4.7.5. Требования безопасности
Прибор для определения температуры воспламенения следует устанавливать в вытяжном шкафу. Рабочее место оператора должно удовлетворять требованиям электробезопасности по ГОСТ 12.1.019 и санитарно-гигиеническим требованиям по ГОСТ 12.1.005.
4.8. Метод экспериментального определения температуры самовоспламенения газов и жидкостей
4.8.1. Аппаратура
Допускается определение температуры самовоспламенения по специальной программе в иной аппаратуре (посравнению с описанной в п. 4.8.1) в случаях, необходимых с точки зрения разработчика системы обеспечения пожаровзрывобезопасности объекта.
Установка для определения температуры самовоспламенения (черт. 9) должна включать в себя следующиеэлементы.
1—корпус термостата; 2 — электрическая спираль нагревателя:
3—крыльчатка вентилятора; 4 — реакционный сосуд; 5— крышка термостата; 6 — зеркало; 7 — термоэлектрические преобразователи