![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •Оглавление
- •Глава 1. Промышленная характеристика месторождений 7
- •Глава 2. Классификации и основные показатели эффективности систем разработки рудных месторождении 15
- •Глава 3. Системы разработки с открытым очистным пространством 21
- •Глава 8. Комбинированные системы разработки 99
- •Глава 9. Выбор систем разработки 104
- •Введение.
- •Глава 1. Промышленная характеристика месторождений.
- •1.1. Классификация запасов полезных ископаемых
- •1.2. Горнотехнические условия месторождений.
- •1.3. Потери и разубоживание при подземной разработке месторождений.
- •1.4. Требования к подземной разработке месторождений.
- •Глава 2. Классификации и основные показатели эффективности систем разработки рудных месторождении.
- •2.1. Принципы построения классификаций систем разработки
- •2.2 Классификация систем разработки по м.И. Агошкову.
- •2.3. Показатели эффективности систем разработки.
- •Глава 3. Системы разработки с открытым очистным пространством.
- •3.1. Потолкоуступная системы.
- •3.1.1. Потолкоуступная система с применением переносного оборудования.
- •3.1.2. Потолкоуступная система разработки с применением механизированных комплексов.
- •3.2. Сплошная система разработки тонких залежей.
- •3.3. Камерно-столбовые системы разработки.
- •3.3.1. Камерно-столбовая система разработки со скважинной отбойкой и скреперной доставкой руды
- •3.3.2. Панельно-столбовая система разработки с применением самоходного оборудования.
- •3.3.3. Камерно-столбовая система разработки с механической отбойкой руды.
- •3.3.4. Камерно-столбовая система разработки с доставкой руды взрывом.
- •3.4. Камерные системы разработки.
- •3.4.1. Системы разработки с подэтажной отбойкой руды.
- •3.4.2. Система разработки с отбойкой из подэтажных штреков с последующим обрушением целиков.
- •3.4.3. Система разработки с отбойкой из подэтажных ортов с последующей закладкой камер.
- •3.4.4. Система разработки с подэтажной отбойкой камер ромбовидной формы и последующей закладкой.
- •3.4.5. Этажно-камерная система разработки.
- •Глава 4. Системы разработки с магазинированием руды.
- •4.1. Система разработки с магазинированием руды и рудной подготовкой.
- •4.2. Система разработки с магазинированием руды и оставлением подштрекового целика.
- •4.3. Система разработки с магазинированием руды и полевой подготовкой.
- •Глава 5. Системы разработки с закладкой очистного пространства.
- •5.1. Система разработки с несвязной закладкой и применением переносного оборудования.
- •5.2. Система разработки с раздельной выемкой и закладкой.
- •5.3. Система разработки с твердеющей закладкой и применением самоходного оборудования.
- •5.4. Система разработки с твердеющей закладкой и нисходящей выемкой.
- •Глава 6. Системы разработки с обрушением вмещающих пород.
- •6.1. Столбовые системы разработки с обрушением кровли.
- •6.1.1. Столбовые системы разработки с обрушением кровли и выемкой столбов заходками.
- •6.1.2. Столбовые системы разработки с обрушением кровли и выемкой забоем – лавой.
- •6.2. Слоевое обрушение с выемкой руды заходками.
- •Глава 7. Системы разработки с обрушением руды и вмещающих пород.
- •7.1. Система разработки подэтажного обрушения с двухстадийной выемкой.
- •7.2. Одностадийные системы разработки подэтажного обрушения с торцовым выпуском руды.
- •7.2.1. Вариант системы разработки подэтажного обрушения с отбойкой руды из буродоставочных ортов и торцовым выпуском руды.
- •7.2.2. Вариант системы разработки подэтажного обрушения с отбойкой руды из буродоставочных штреков и торцовым выпуском руды.
- •7.2.3. Вариант системы разработки с подэтажной отбойкой с увеличенной высотой подэтажа и торцовым выпуском руды
- •7.3. Системы этажного обрушения.
- •7.3.1. Система разработки этажного обрушения с двухстадийной выемкой.
- •7.3.2. Система разработки этажного обрушения с одностадийной выемкой.
- •Глава 8. Комбинированные системы разработки.
- •8.1. Схемы отработки целиков при открытых камерах.
- •8.2. Схемы отработки целиков при замагазинированных камерах.
- •8.3. Комбинированные системы с закладкой камер
- •8.4. Комбинированные системы с последующей закладкой камер
- •Глава 9. Выбор систем разработки.
- •9.1. Факторы, влияющие на выбор систем разработки.
- •9.2. Методика выбора систем разработки по горно-геологическим факторам.
- •9.3. Особенности выбора систем разработки с изменчивыми горногеологическими условиями разработки.
- •9.4. Методика расчета себестоимости добычи по системе разработки.
- •9.5. Методика расчета экономических последствий от потерь и разубоживания руды.
- •Рекомендуемая литература
Глава 7. Системы разработки с обрушением руды и вмещающих пород.
Сущность систем этого класса. Отбойка производится участками различных размеров, при этом налегающие породы обрушаются, и выпуск отбитой руды производится под обрушенными породами – это наиболее характерная черта систем разработки этого класса. В связи с этим потери и разубоживание повышены.
Условия применения. Месторождения мощные и весьма мощные. Угол падения от 50 град. и более. При большой мощности залежи угол падения может быть любой. Ценность руды невысокая, в крайнем случае – средней ценности.
Выделяют 2 группы систем разработки:
Системы подэтажного обрушения, когда этаж по высоте отрабатывается несколькими подэтажами в нисходящем порядке.
Системы этажного обрушения, когда запасы блока отрабатываются на всю высоту этажа.
В каждой из этих групп можно выделить:
варианты с двухстадийной выемкой (с компенсационными камерами);
варианты с одностадийной выемкой (или сплошной выемкой).
Варианты со сплошной выемкой рекомендуются при высокой естественной напряженности массива пород, затрудняющей поддержание компенсационных камер, а также при интенсивной трещиноватости массива, обеспечивающей хорошее дробление. Варианты с отбойкой руды на компенсационную камеру применяются на средних и малых глубинах, при невысокой степени напряженности массива, в труднодробимых рудах, а также при весьма неравномерном распределении полезного ископаемого в блоке. Использование вертикальных компенсационных камер позволяет увеличить извлечение и снизить разубоживание руды.
7.1. Система разработки подэтажного обрушения с двухстадийной выемкой.
Сущность. Этаж высотой 60-80 м делится на два подэтажа высотой 30-40м, каждый подэтаж отрабатывается участками шириной по 20-30м, причем каждый участок отрабатывается в две стадии: сначала отрабатываются запасы вертикальной или горизонтальной компенсационной камеры шириной ≈ 6м, а затем отбиваются остальные запасы участка.
Условия применения. Угол падения – крутой (>50 град.), мощность рудного тела > 50м, вмещающие породы неустойчивые, легкообрушаемые, устойчивость руды – не ниже средней (чтобы избежать крепления нарезных выработок), ценность руды – невысокая. Должно допускаться обрушение поверхности земли.
Система разработки подэтажного обрушения применяется для эксплуатации наиболее сложных (по морфологии залежей и составу руд) месторождений, при значительном изменении мощности и угла падения рудного тела в пределах этажа и блока, понижении устойчивости руды и вмещающих пород, а также при наличии нескольких сортов руды.
Подэтажное обрушение применяется на рудниках Кривбасса, медных рудниках Урала, железных рудниках Горной Шории и Хакассии, полиметаллических рудниках Горного Алтая. Ниже рассмотрен традиционный вариант системы – со скреперной доставкой. Однако, возможны и другие варианты доставки и соответствующие им особенности конструкции системы. Так, для применения на доставке погрузочно-доставочных машин можно осуществить вариант с выпуском на траншею.
Подготовительные работы заключаются в проведении рудного (1) и полевого (2) откаточных штреков, которые через каждые 50м – 60м (это и есть длина блока) соединяются откаточными ортами (3). Кроме того, в породах лежачего бока проходится блоковый восстающий (4) и рудный вентиляционно - ходовой восстающий (5) (рис. 33).
Нарезные работы заключаются в проведении на горизонте скреперования орта (6) и скреперных штреков (7) с выпускными дучками (8), которые по мере продвижения очистной выемки разделываются в воронки (9). На уровне горизонта подсечки проходится комплекс выработок бурового горизонта, включающий буровой орт (10), который соединяется с ортом горизонта скреперования коротким восстающим (11). На буровом горизонте из бурового орта в районе компенсационных камер проходятся буровые штреки (12).
Очистная выемка. Отработка запасов блока осуществляется двумя подэтажами. Сначала отрабатывается верхний подэтаж, затем нижний. Каждый подэтаж имеет свои буровой и скреперный горизонты. Подэтаж отрабатывается участками длиной 20-40м в две стадии. Сначала отбиваются запасы вертикальной компенсационной камеры (13). Это – первая стадия.
Во вторую стадию отрабатываются все оставшиеся запасы участка. Отбойка ведется скважинами диаметром 105мм, которые бурятся станками НКР-100М. Зарядный шланг протягивается через восстающие в выработки горизонта скреперования и буровых работ к заряжаемым скважинам. После заряжания всех скважин и монтажа взрывной сети производится массовый взрыв.
Рис. 33. Система разработки подэтажного обрушения с компенсационными камерами
1-рудный откаточный штрек; 2-полевой откаточный штрек; 3-откаточный орт; 4-блоковый восстающий; 5-вентиляционный восстающий; 6-орт; 7-скреперный штрек; 8-выпусные дучки; 9-воронки; 10-буровой орт.
Доставка. Отбитая руда под действием собственного веса перемещается в воронки (9) и скреперами доставляется по скреперным штрекам (7) к рудоспускам (14) и на откаточном горизонте грузится в вагонетки.
Управление горным давлением заключается в выборе такого порядка отработки, чтобы создавались наилучшие условия для самообрушения пород: все блоки отрабатываются последовательно – от центра к флангам, а все подэтажи отрабатываются в нисходящем порядке.
Вентиляция осуществляется за счет общешахтной депрессии. Свежий воздух по вентиляционно-ходовому восстающему (5) поступает на горизонт скреперования и восстающему (11) в выработки бурового горизонта.
Охрана труда. Правила безопасности такие же как и при системах этажно – камерной и подэтажных штреков. При массовом обрушении должны соблюдаться все правила, связанные с производством массовых взрывов.
Технико-экономические показатели. Производительность забойного рабочего – 40-50 т/см-чел. Главным фактором, определяющим потери и разубоживание руды, является режим выпуска. Установлено, что лучшие результаты по снижению потерь и разубоживания дает равномерный выпуск из всех рудоспусков на площади блока при горизонтальном контакте поверхности отбитой руды с покрывающими обрушенными породами. При правильно выбранных параметрах горизонта выпуска и хорошей организации можно достичь выпуска чистой руды не менее 75—80%, разубоженной не более 10-15%, потерь не более 20-25%.