Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Охрана труда_готово.docx
Скачиваний:
10
Добавлен:
23.09.2019
Размер:
50.5 Кб
Скачать

3.6 Электробезопасность

На молочном заводе эксплуатируется электрооборудование, от которого существует потенциальная опасность поражения током. Для обеспечения электробезопасности на предприятии используются технические способы и средства защиты согласно: изоляция, защитное заземление, применение малых напряжений, средства индивидуальной защиты и предохранительные приспособления. Для обеспечения защиты от ударов молний предусматривается устройство молниезащиты зданий и сооружений.

В таблице 3.7 приведена классификация помещений по опасности поражения электрическим током.

Таблица 3.7 – Классификация помещений по опасности поражения электрическим током

Наименование помещения

Признаки, характеризующие опасность поражения электрическим током

Класс опасности помещения

Основные производственные цеха (аппаратный, цех розлива, творожный цех, отделение переработки сыворотки), cip-мойка

Сырость (более 75%)

С повышенной опасностью

Административные помещения, гардеробные

Сухие, беспыльные, с нетокопроводящими полами, с нормальной температурой

Без повышенной опасности

Обеспечение электробезопасности от случайного прикосновения к токоведущим частям достигается следующими техническими способами и средствами, используемыми отдельно или в сочетании друг с другом: защитные оболочки, защитные ограждения, безопасное расположение токоведущих частей, изоляция рабочего места, защитное отключение.

Технологическое оборудование размещается таким образом, что соблюдаются условия, обеспечивающие свободный доступ рабочих к нему, проведение контроля над производственными процессами. Проектом предусмотрено обеспечение основных проходов не менее двух метров. Расстояние между машинами и аппаратами с движущимися частями предусматривается не менее одного метра. Для обслуживания резервуаров предусмотрена площадка обслуживания, которая оснащена защитным ограждением. Предусмотрено использование изоляции с сопротивлением не менее 0,5 МОм, защитного заземления с сопротивлением не более 4 Ом.

3.7 Техника безопасности при эксплуатации оборудования

Для тепловой обработки молока предусмотрено использование пластинчатых пастеризационно-охладительных установок А1-ОКЛ-15, ОПК-5, трубчатой пастеризационной установки ТПУ-2,5М. Перед началом работы на пластинчатой пастеризационно-охладительной установке проверяется наличие и исправность уплотнительных резиновых прокладок, защитного заземления электродвигателя и пульта управления. При сборке установки поджимают пластины до риски, присоединяют молочные и водяные трубопроводы, промывают пластинчатый аппарат и молочные трубопроводы. Приборы пульта находятся в положении автоматизированного управления процессом. Во время работы соблюдается температурный режим пастеризации молока и греющих агентов, не перегружается аппарат выше его паспортной производительности. По окончании работы закрывается подача молока в уравнительный бак и пускается вода для вытеснения молока из аппарата, прекращается подача пара, горячей воды, выключается сепаратор-молокоочиститель, обесточивается пульт управления.

Для снятия крышек сепараторов при их разборке предусмотрен тельфер.

Монтаж сепараторов ведется на фундаментах строго по уровню с установкой на виброизолирующие опоры; разрешается устанавливать сепараторы на специальные фундаментные плиты и пружинные амортизаторы. Барабан сепаратора должен быть тщательно сбалансирован, вращаться по часовой стрелке, иметь ровный ход.

Нарушение балансировки и направления вращения может привести к аварии. Детали барабана одного сепаратора нельзя заменить деталями другого сепаратора. Собирают его в строго определенном порядке с соблюдением нумерации тарелок и их комплектности.

Работа сепаратора воспрещается при плохой балансировке барабана, неполном количестве тарелок в пакете, неисправных пружинах горловой опоры веретена, недостаточном количестве масла в картере, появлении повышенного шума и вибрации.

Вращение барабана замедляют с помощью тормозов. Строго запрещено до полной остановки производить какие-либо регулировки или ремонт. Во время сборки и разборки сепаратора на электропусковом устройстве вывешивают предупредительный плакат.

Предусматривается обеспечение работающих полным комплектом спецодежды (халат, косынка, сапоги), а рабочих подвергающихся воздействию вредных производственных факторов – средствами индивидуальной защиты.

Для рабочих, связанных с приготовлением вредных, едких растворов наличие защитных очков, резиновых сапог, перчаток, прорезиненного фартука.

Требования техники безопасности при эксплуатации оборудования представлены в таблице 3.8

Таблица 3.8 - Требования техники безопасности при эксплуатации оборудования

Наимено-вание оборудо-вания

Техника безопасности при эксплуатации

Перед пуском

Во время работы

По окончании работы

1

2

3

4

5

1

Насосы

Проверить наличие и исправность ограждения, муфтового соединения; защитного

До полной установки насоса запрещается:

снимать ограждение с муфтового

Прекратить подачу молока и выключить электродвигатель.Разобрать всасывающие и

заземления электродвигателя и пускателя; лёгкость вращения вала насоса; герметичность.

Убедиться, что молокопровод собран правильно.

соединения; открывать крышку; подтягивать сальники.

нагнетательные линии молокопровода и насоса. Привести в порядок молокопроводы и рабочее место. Запрещается обливать водой электродвигатель и токоведущие части.

Продолжение таблицы 3.8

1

2

3

4

5

2

Сепаратор

Проверить правильность сборки барабана, механизма привода, крепление приемно-отводящего устройства; отведены ли тормоза и стопорные винты барабана в нерабочее положение; наличие и исправность защитного заземления; достаточно ли масла в масляной ванне.

Перед началом работы сепаратора пропустить горячую воду с t=40-60 °С, а затем пустить молоко.

Следить за равномерностью поступления молока в сепаратор; скоростью вращения барабана по тахометру (число оборотов барабана выше предусмотренного паспортом).

Не останавливая сепаратор, пропустить через барабан некоторое количество горячей воды, а затем охладить его холодной водой до температуры t=15-18 °С , после чего выключить электродвигатель привода сепаратора. После полной остановки разобрать приемно-отводящее устройство и барабан и др. части, соприкасающиеся с молоком. Запрещается обливать водой электродвигатель.

3

Гомогени-затор

Осмотреть гомогенизатор и убедиться в отсутствии посторонних предметов. Проверить исправность пусковых приборов; надежность крепления ограждений привода; наличие и исправность защитного заземления; наличие масла и его уровень в масляной ванне; правильность сборки гомогенизатора и перекрытия кранов на всасывающих и нагнетательных линиях; собран ли фильтр.

Открыть воду для охлаждения плунжеров, охладить электродвигатель привода машины, открыть доступ молоку и постепенно повысить давление. Следить, чтобы не было подтеков в сальниках; чтобы подшипники при работе не перегревались. Нельзя охлаждать

гомогенизатор при отсутствии манометра.

Прекратить подачу смеси, понизить давление, освободить пружины гомогенизирую-щей головки, закрыть воду для охлаждения плунжеров. Остановить машину, отсоединить всасывающий и нагнетательный трубопроводы. Вымыть машину и привести в порядок рабочее

место.

4

Выключить установку и насосы, перекрыть все краны установки. Привести в порядок рабочее место.

Пластинча-тая пастери-зационно-охладите-льная установка

Собрать линию (соединения не должны иметь течи) отключить все датчики КИП. Проверить наличие и исправность манометра на паропроводе.

Включить установку в соответствии с инструкцией по эксплуатации. В случае обнаружения течи устранить ее. Следить за показаниями манометра.

5

Резервуары

Проверить нет ли в резервуаре посторонних предметов; наличие и исправность электродвигателя и пусковой аппаратуры; наличие защитного заземления и пусковой аппаратуры; наличие и исправность площадки.

Закрыть паровой вентиль и пустить через водяной вентиль проточную воду для вытеснения горячей воды из межстенного пространства с t=15-18 °С. Для охлаждения продукта закрыть вентиль проточной воды и пустить рассол.

Выключить электродвигатель привода насоса и мешалки. Освободить от продукта танк и привести в порядок рабочее место. Запрещается обливать водой электродвигатель и токоведущие части.