2. Кинетика газовой коррозии
Термодинамический метод анализа коррозионных процессов может указать лишь на возможность коррозии металла в данных условиях, но ничего не говорит о скорости этого процесса. Поэтому термодинамический анализ возможного коррозионного процесса следует дополнить кинетическими расчетами.
Процесс коррозии металлов в окислительных газах при высоких температурах может сопровождаться образованием сплошных (защитных) и несплошных (незащитных, пористых) пленок продуктов окисления. В зависимости от сплошности пленки скорость коррозии при данной температуре будет либо уменьшаться со временем, либо оставаться постоянной.
В первом приближении о сплошности оксидной пленки можно судить по отношению объема оксида к объему металла, пошедшего на его образование, причем для образования сплошной пленки это отношение должно находиться в определенных пределах
, (2.1)
где
- молярные объемы оксида и металла
соответственно; n
- число атомов металла в молекуле оксида.
Если указанное отношение меньше единицы, образующегося объема оксида не хватает для того, чтобы полностью покрыть поверхность металла, оксидная пленка получается пористой. При достаточно большой величине данного отношения ( 2,5) в образующейся пленке возникают большие внутренние напряжения, которые приводят к ее разрушению.
Выполнение условия сплошности (2.1) необходимо, но не достаточно для эффективной защиты металла от дальнейшего окисления. Если оксиды металла имеют недостаточно высокие температуры плавления и кипения (возгонки), они не смогут эффективно защищать металл от высокотемпературной коррозии, т. к. в жидких пленках сильно возрастают скорости диффузионных процессов, жидкий оксид стекает с наклонных поверхностей и т.д.
Скорость диффузионных
процессов в твердых пленках связана с
их электропроводностью, так как
массоперенос и электроперенос в них
обычно осуществляется одними и теми же
частицами - ионами. Следовательно, по
электропроводности сплошных оксидных
пленок можно судить об их защитных
свойствах. В этом случае окисление идет
в диффузионном режиме и рост оксидной
пленки подчиняется закону квадратной
параболы (
,
где h
- толщина пленки, а
- время). Константа скорости роста
оксидной пленки (k)
для данного закона может быть найдена
из следующего выражения:
, (2.2)
где
- изменение энергии Гиббса для реакции
окисления, Дж/моль;
- удельная электропроводность оксидной
пленки,
;
- доля ионной проводимости;
- молярная масса оксида, кг/моль;
- плотность оксида,
;
- количество электричества, необходимое
для образования одного моля оксида,
Кл/моль.
Таким образом, константа скорости роста возрастает при увеличении электропроводности продуктов коррозии ( при прочих равных или близких условиях). Это справедливо. Если процесс окисления лимитируется диффузионными процессами в оксидной пленке.
В общем случае, когда скорости кристаллохимического превращения и диффузионных процессов соизмеримы, закон роста пленки продуктов коррозии может быть представлен в виде степенного уравнения
.
(2.3)
Для определения коэффициентов k и n по экспериментальной зависимости h от уравнение (2.3) необходимо прологарифмировать
.
(2.4)
Тогда в координатах
«
»
график будет прямолинейным. Проведя
прямую линию вблизи экспериментальных
точек так, как это показано на рис. 2.1, и
выбрав на этой прямой две достаточно
удаленные друг от друга точки (например,
1 и 2), можно составить систему уравнений:
Отсюда
.
(2.5)
и
.
(2.6)
Если
- процесс коррозии идет в диффузионном
режиме и скорость роста пленки продуктов
коррозии (
)
уменьшается со временем. Если
- режим процесса коррозии кинетический
(скорость процесса лимитируется реакцией
образования продукта коррозии). При
этом скорость роста пленки остается
постоянной. При смешанном режиме процесса
окисления, когда кинетические и
диффузионные торможения соизмеримы,
.
Значение n
может оказаться и больше двух, если в
пленке продуктов коррозии образуются
несплошности (закрытые поры), оказывающие
дополнительное торможение процессам
диффузии через пленку.
На практике кинетику коррозии обычно изучают, регистрируя прирост массы металлического образца в процессе его окисления. Зависимость удельного (отнесенного к единице площади поверхности) прироста массы образца от времени может быть выражена при помощи уравнения. Подобного уравнению (2.3):
.
(2.7)
Прирост массы
образца происходит за счет кислорода
газовой фазы, который идет на образование
оксида. Тогда массу образующегося оксида
(
)
можно определить следующим образом:
, (2.8)
где
и
- молярные массы оксида (продукта
коррозии) и кислорода (элемента,
образующего с металлом продукт коррозии)
соответственно.
Масса оксида, образовавшегося на единице площади окисляемой поверхности, связана с толщиной оксидной пленки (h) и плотностью оксида ( ) равенством
. (2.9)
Следовательно,
можно получить уравнение связи между
константами k
и
в уравнениях (2.3) и (2.7):
; (2.10)
.
(2.11)
Сравнивая уравнения (2.4) и (2.11), получим:
.
(2.12)
или
.
(2.13)
Пример. Увеличение массы алюминиевой пластины площадью 1000 см2 за 100 ч окисления на воздухе при температуре 400С составило 20,9 мг. Определить константу скорости роста оксидной пленки. Режим окисления - диффузионный.
Решение.
Для диффузионного режима окисления
.
Подставив в уравнение (2.7) это значение,
а также
и
ч, получим
.
На алюминии образует
оксид
,
поэтому, подставляя в уравнение (2.13)
,
г/моль,
г/моль,
г/м3,
получим
.
Аналогичные расчеты
необходимы в том случае, когда по приросту
массы образца требуется определить
время, за которое полностью прокорродирует
металлическая пластина определенной
толщины. Определив массу пластины,
приходящуюся на единицу площади ее
поверхности (
),
следует рассчитать массу окислителя,
необходимую для превращения данного
количества металла в оксид, подставить
ее в уравнение зависимости прироста
массы образца от времени и решить это
уравнение относительно величины .
Пример.
Прирост массы образца кобальта (в г/см2)
со временем описывается при температуре
600С
уравнением
(время в секундах). Определить, за какое
время полностью окислится пластинка
кобальта толщиной 0,1 мм.
Решение.
Допустим, пластинка имеет размеры
см. Тогда ее объем будет равен
,
а масса
г. На окисление данной массы кобальта
потребуется по реакции
масса кислорода, равная
г.
Поскольку окисление
пластинки идет с двух сторон, то окисляемая
поверхность равна
2 см2
и удельный прирост массы образца составит
г/см2.
Подставляя это значение в уравнение,
приведенное в условии задачи, получим
с
203 сут.
Для оценки и
сравнения коррозионной стойкости
различных металлов (особенно сильно
различающихся по плотности) пользуются
глубинным показателем коррозии
,
характеризующим глубину коррозионного
разрушения металла в единицу времени.
Наиболее распространенной в нашей
стране является десятибалльная шкала
коррозионной стойкости (см. прил. 4).
Поскольку экспериментально определяемым
показателем коррозии обычно бывает
положительный показатель изменения
массы (
),
то для определения глубинного показателя
коррозии при постоянной скорости
окисления могут быть использованы
следующие формулы:
,
(2.14)
,
мм/год, (2.15)
где
- отрицательный показатель изменения
массы,
;
и
- атомные массы металла и неметалла,
образующих продукт коррозии;
и
- их валентности;
- плотность металла г/см3;
8,76 - коэффициент, учитывающий перевод
метров и сантиметров в миллиметры и
часов в годы.
Если экспериментально определяли объемный показатель коррозии (количество поглотившегося или выделившегося газа, отнесенное ко времени и к площади поверхности образца), необходимо сначала записать уравнение химической реакции, имеющей место при коррозии. Например:
.
В соответствии с
данным уравнением при коррозии металла
в кислородосодержащей среде на х
молей металла затрачивается
молей кислорода. Поэтому массу
окислившегося металла (
)
можно определить следующим образом:
,
(2.16)
где V - объем кислорода, пошедшего на окисление данного металла при температуре Т и давлении Р; R - универсальная газовая постоянная.
С увеличением
температуры скорость коррозии повышается,
т.к. при этом увеличиваются и константа
скорости химической реакции, и коэффициенты
диффузии во всех фазах (газовой,
оксидной, металлической). Зависимость
констант
или k
в уравнениях (2.3) и (2.7)
от температуры может быть выражена
экспоненциальным уравнением
, (2.17)
где
- постоянная величина, не зависящая от
температуры; Е
- кажущаяся энергия активации процесса
коррозии.
Значения величин и Е для линейного и параболического законов окисления некоторых металлов приведены, например, в [4, c. 127].
В большинстве
случаев с изменением температуры
изменяется и кинетический закон окисления
металла, т.е. в уравнениях (2.3) и (2.7)
величина n
не остается постоянной, поэтому
использование зависимости (2.17) затруднено.
В этом случае для обнаружения качественных
изменений в протекании процесса с
изменением температуры принято
использовать эмпирическое уравнение
температурной зависимости любого
показателя коррозии Y
за время
,
аналогичное уравнению (2.17)
,
(2.18)
где Y
- показатель коррозии (
,
и др.) за
.
График, построенный
по экспериментальным данным в координатах
«
»,
может быть представлен в виде ломаной
линии (см. рис. 2.2) с прямолинейными
участками, соответствующими различным
значениям эффективной (усредненной)
энергии активации
,
и изломами, характеризующими качественные
изменения в металле или в пленке продуктов
коррозии. Например, при окислении сталей
такие изломы могут наблюдаться при
магнитном, аллотропическом, эвтектоидном
превращениях в металле или при появлении
подслоя вюстита в окалине.
Пример.
По данным таблицы определить энергию
активации процесса окисления титана в
атмосфере кислорода и оценить величину
скорости окисления
при температу-
ре 900°С.
Таблица 2.1
Температура, °С |
650 |
700 |
750 |
800 |
850 |
|
1,68 |
3,73 |
13,7 |
30,5 |
91,7 |
Решение. Запишем уравнение (2.18) для и прологарифмируем его
.
(2.19)
Определим значения
,
и сведем их в таблицу.
Таблица 2.2
|
10,83 |
10,28 |
9,77 |
9,32 |
8,90 |
|
-15,6 |
-14,8 |
-13,5 |
-12,7 |
-11,5 |
График в координатах
«
»
приведен на рис. 2.3.
Выберем на графике две точки (1 и 2) и подставим их координаты в уравнение (2.19).
;
.
Решая совместно эти два уравнения, получим:
Дж/моль;
.
Подставляя эти значения в уравнение (2.19), получим для температуры 900°С (1173 К):
;
.
