Содержание:

Приложение 1

Приложение 2

Приложение 3

1.Анализ конструкции. Описание……………………………….………...…….

2.Выбор способа сварки, свариваемых материалов и режимов……….….…..

3.Разбивка конструкции на сборочные единицы…………………..…………..

4.Общие указание по сборке………………………………………..…………...

5.Общие указание по сварке………………………………………….………....

Последовательность изготовления узлов……………………………………...

Контроль качества свариваемых швов…………………………………………

Определение нормы расхода сварочных материалов………………………………………………………………………..

Список литературы ……………………………………………………………...

1. Анализ конструктивно-технологических особенностей изделия.

Конструкция представляет собой обечайку с ребрами жесткости и с донышком из стали типа АК 36-9шсв. Количество ребер жесткости – 3 штук. Длина обечайки 2000 мм, диаметр 3000 мм, толщина 61 мм, расстояние между набором (шпация) 500 мм, высота набора 200 мм. Сварка будет производиться аустенитными сварочными материалами.

2. Механические характеристики применяемой марки стали.

АК36-9шсв – высокопрочная среднелегированнная сталь

Предел текучести: σ_Т=90 кгс/мм²

3. Выбор способа сварки, свариваемых материалов и режимов.

3.1 Сварка выполняется ручной сваркой электродами ЭА 981/15, сварку всей конструкции будем выполнять ручным способом, корневой проход производим электродами ЭА 48М/22, при отрицательной температуре выполняем сварку аустенитными сварочными материалами с предварительным и выравнивающим подогревом. Ток После окончания сварки необходимо накрыть сварочный шов асбестом для медленного его охлаждения.

Таблица 3.1

	Способ сварки
Стык соединения обечайки и штампованного донышка	Ручная сварка электродами ЭА 981/15
Соединение пояска со стенкой	Ручная сварка электродами ЭА 981/15
Соединения ребра жёсткости с обечайкой	Ручная сварка электродами ЭА 981/15
Прихватки	Ручная сварка электродами ЭА 981/15
Корневой проход	Ручная сварка электродами ЭА 48М/22

Механические свойства металла шва

Таблица 3.2

	(временое сопротивление)	(предел текучести)
ЭА 981/15	69-76	50-56
ЭА 48М/22	71-78	52-58

3.2 Оборудование, оснастка, приспособления и инструменты должны быть удобны в эксплуатации и обеспечивать:

3.2.1. Предотвращение сварочных деформаций и получение заданных чертежом форм и размеров конструкции после сборки и сварки.

3.2.2. Механизированый захват и подачу к месту установки деталей и узлов, быстрое и точное формирование, сопряжение и удерживание деталей и узлов до закрепления конструкции.

3.2.3. Надежное закрепление штатными прижимными устройствами собираемых под сварку деталей и освобождение их от закрепления, а так же минимальное применение дополнительных креплений.

3.2.4. Свободный доступ к местам установки деталей и фиксирующим устройствам.

3.2.5. Свободный доступ к составным частям, требующим профилактического осмотра и ремонта.

3.2.6. Безопасность труда рабочих.

3.3 При изготовлении используются следующие основные инструменты и приспособления:

3.3.1 Домкраты винтовые и гидравлические.

3.3.2. Струбцины для стягивания деталей.

3.3.3. Гребенки.

3.3.4. Приспособления для измерения угла разделки кромок, габаритов сварного шва, зазора и т. п.