6.3 Производственная санитария

Производственная санитария — это система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих вредных производственных факторов (согласно ГОСТ 12.0.002-80).

Опасные и вредные производственные факторы:

1.Физические (повышенные или пониженные температура и влажность воздуха, повышенный уровень шума и вибрации, тепловые, ионизирующие и электромагнитные излучения, движущиеся части механизмов, повышенная запыленность, повышенная скорость движения воздуха, недостаточная освещенность, опасность поражения электрическим током.

2. Химические;

3. Биологические;

4. Психофизиологические (физическая перегрузка, нервно-психические перегрузки (умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов, эмоциональные перегрузки, монотонность)

6.3.1 Микроклимат производственных помещений

Один из основных факторов, влияющих на работоспособность и здоровье человека. Микроклимат характеризуется: температурой воздуха, относительной влажностью воздуха, скоростью движения воздуха, интенсивностью теплового излучения от нагретых поверхностей.

ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» устанавливает оптимальные и допустимые микроклиматические условия.

Таблица 7 – Допустимые величины показателей микроклимата на рабочих местах производственных помещений для категории работ средней тяжести (IIа ).

Таблица 7 – Расчет стоимостных и ценовых характеристик

Период работы	Температура воздуха,°С		Температура поверхностей, °С	Относи-тельная влаж-ность, %	Скорость воздуха, м/с
	Диапазон ниже оп- тимальных величин	Диапазон выше оптимальных величин			Для диапазона температур воздуха ниже опти-мальных величин, не более	Для диапазона температур воздуха выше оптимальных величин, не более
Холодный	17,0-18,9	21,1-23,0	16,0-24,0	15-75	0,1	0,3
Теплый	18,0-19,9	22,1-27,0	17,0-28,0	5-75	0,1	0,4

В разрабатываемой мастерской отопление осуществляется через радиаторы водяного отопления (для поддержания в холодное время года заданной температуры воздуха).

Установленная местная вентиляция обеспечивает соответствующую кратность объема воздуха. Для поддержания нормальных параметров микроклимата в рабочей зоне применяют: механизацию и автоматизацию технологических процессов, защиту от источников теплового излучения, устройство систем вентиляции, кондиционирования воздуха и отопления. Важное место имеет и правильная организация труда и отдыха работников, выполняющих трудоёмкие работы в цехах.

6.3.2 Освещение

Естественное освещение осуществляется через оконные проемы помещения. При недостаточном естественном освещении применяется искусственное.

Учитывая, что работы в мастерской относятся к высокой точности, разряд зрительных работ – II, размер различаемости объекта составляет от 0,15 – 0,3 мм, напряжения осветительной сети 220 В, освещенность Ен=750 Лк, коэффициент неравномерности освещения z = 1,2, коэффициент запаса kз= 1,5.

Для работы в отдельной комнате с распиловочным станком не требуется особого учета цвета и нет работы с мелкими деталями, однако работа идет с режущим диском, поэтому достаточно одного верхнего газоразрядного светильника.

1) Расчетная высота подвеса светильника;

h = Н – h_c – h_р, (6.1)

где h – расчетная высота подвеса светильника, м;

Н – высота помещения, м;

hр – расстояние от пола до рабочей поверхности, м;

hс – расстояние от потолка до светильника;

h_с = 0,2(Н – hр); (6.2)

h_с = 0,2(3 – 0,8) = 0,44 м;

h = 3 – 0,8 – 0,44 = 1,76 м.

2) Расстояние между светильниками при многорядном расположении;

L = λ_c – h, (6.3)

где L – расстояние между соседними светильниками, м;

λ_с – относительное расстояние между светильниками, равное 1,6;

h – расчетная высота подвеса, м;

L = 1,6 · 1,76 = 2,80 м.

3) Расстояние между рядами светильников принимается конструктивно 2м, от стен до светильников 0,8 м.

4) Количество светильников;

N = S/ L², (6.4)

где S – площадь помещения, м²;

L – расстояние между соседними светильниками, м;

N – количество светильников, шт.;

N = 42,2/7,84 = 5,4=6 шт.

5) Индекс помещения;

(6.5)

где i – индекс, учитывающий геометрическое соотношение комнаты;

А – длина, м;

В – ширина, м;

- расчетная высота подвеса светильника, м;

i = 42,2 / (1,76 · (5,8 + 7,3)) = 0,56

По таблице определяем коэффициент использования ή = 0,25.

6) Световой поток для ламп накаливания и световой поток для группы люминесцентных ламп рассчитывается по формуле:

Fл = Еn · S · z · Kz/ ή · N, (6.6)

где En – нормируемая освещенность равная 750 лк;

S – площадь рабочего помещения, м²;

z – коэффициент неравномерности равный 1,2;

Kz – коэффициент запаса;

ή – коэффициент использования светового потока в долях единицы, определяется в зависимости от коэффициентов отражения света от стен рс и рп и индекса помещения;

N – количество светильников;

Fл = 750 · 21 · 1,2 · 1,5/ 0,25 · 2,67 = 42954;

Заданным условиям лучше всего подходит лампа ЛБ- 30 со световым потоком 52000 лм.

Проверяется процент отклонения от необходимого светового потока: невязка = ((52000 – 42954) · 100)/52000 = 17,3 %, что входит в допустимые пределы отклонений от (– 10 до + 20 %).

Местная система освещения: на всех станках общего помещения идет работа средней точности (не требует использования дополнительной зрительной техники), и все же требует высокого зрительного внимания, отсюда следует, что норма освещенности при искусственном освещении должна быть общая 200лк и комбинированная 300лк.Для работы с настольными станками требуются настольные лампы на гибком регулируемом стояке, мощностью 150 Вт. Расстояние от лампы до объекта должно быть около 60 см. Для работы с крупногабаритным круглошлифовальным станком требуется подвесная лампа с гибким регулировщиком. Применение только одного местного освещения не допускается.

Аварийное освещение надлежит устраивать в тех случаях, когда оно необходимо для продолжения работы или для эвакуации людей из помещений при аварийном отключении рабочего освещения.