Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПодСос.docx
Скачиваний:
20
Добавлен:
21.09.2019
Размер:
157 Кб
Скачать

6.6 Мероприятия по улучшению использования грузоподъемности вагонов

На степень использования грузоподъемности вагонов влияют объемный вес груза, соответствие конструкции вагонов характеру перевозимых грузов, применение приспособлений, увеличивающих объем вагона, характер тары и упаковки, способы и условия погрузки. Объемный вес — это вес единицы насыпного груза в естественном состоянии вместе с порами и пустотами между отдельными частицами. Величина объемного веса грузов колеблется от 100 до 2000 кг/м* и более и зависит от удельного веса, размеров кусков и степени подготовки груза к перевозке. Уменьшение, например, размера каждого куска кокса в среднем на 15 мм увеличивает загрузку четырехосного полувагона на 2,5 т.
Основные мероприятия по улучшению использования грузоподъемности и вместимости вагонов следующие:
-регулирование подачи определенных типов вагонов под погрузку в зависимости от объемного веса грузов. У вагонов одинаковой грузоподъемности может быть различный объем кузова (четырехосный крытые вагоны 90,100 п 120 м3), а следовательно, и различная удельная грузоподъемность1. Чтобы Лучше использовать грузоподъемность, следует вагоны с наименьшей удельной грузоподъемностью подавать под погрузку легковесных грузов. На ряде станций рационально планируют подачу вагонов под погрузку в зависимости от характера груза, типа и грузоподъемности вагонов. Для выбора вагона, обеспечивающего наиболее высокую загрузку тем или иным грузом, разработаны специальные таблицы;
-погрузка массовых грузов выше борта вагонов. Часть массовых грузов с относительно невысоким объемным весом (уголь, кокс, кирпич и др.) грузят выше уровня бортов вагона с так называемой «шапкой», а при перевозке лесоматериалов используют полностью габарит погрузки, в том числе и суженную его часть. Однако необходимо учитывать, что перевозка угля, а также коксовой мелочи с «шапкой» при современных скоростях движения вызывает большие потери грузов от выдувания. Для уменьшения этих потерь применяют ряд мероприятий (уплотнение груза с помощью виброустановок, покрытие груза маслами и др.).
Способ погрузки круглого леса и пиломатериалов с использованием суженной части габарита погрузки увеличивает загрузку вагона на 20—25%;
-наращивание или обрешечивание бортов платформ для увеличения объема вагона при перевозке грузов с небольшим объемным весом (торф, кокс, сахарная свекла);
-прессование некоторых грузов (хлопка, сена, металлической стружки, льна и др.);
-погрузка автомобилей в наклонном положении, комбинированная погрузка разных машин и механизмов, частичная их разборка;
-комбинированная загрузка вагонов легковесными и тяжеловесными грузами. Оптимальное соотношение легковесного и тяжелого груза определяется по таблицам;
-рационализация и стандартизация тары, установление оптимальных ее размеров (замена планочной обвязки металлической лентой, применение картонной и бумажно листовой тары, тары из полимеров вместо деревянной, тары с размерами, кратными внутренним размерам вагонов);
-рациональные способы размещения тарных грузов в вагонах. Для определения оптимального способа укладки тарных грузов рассматривают возможные варианты и выбирают тот, при котором в вагон помещается наибольшее количество грузовых мест (простая схема). Передовые механизаторы и грузчики на практике обычно применяют комбинированные схемы укладки грузов: часть грузовых мест укладывают в вагоне по одной схеме, а остальные — по другой. Это позволяет более полно использовать вместимость вагона. Необходимо размещать грузы так, чтобы минимальный зазор был по высоте, затем по ширине, а максимальный — по длине вагона. Так, при зазоре 30 см
-по длине объем Четырехосного вагона используется на 07,6%, а при том же зазоре по высоте —на 87,6%;
-расширение контейнерных и пакетных перевозок, и, в частности, применение малогабаритных контейнеров для бестарных перевозок грузов;
-плотная засыпка груза в вагоны (тщательное разравнивание, заполнение углов платформ и полувагонов), использование живой силы падения кусков насыпных грузов;
-установление прогрессивных технических норм и разработка технических условий загрузки вагонов соответствующими грузами.