3.2.1. Особенности выгрузки сортиментов различных пород деревьев.

Технологическим процессом выгрузки предусматривается: разгрузка лесовозного транспорта и подача древесины на эстакаду или в штабеля буферного запаса; подача сортиментов к полуавтоматической линии или месту пиления; выдача сортиментного долготья на сортировочные транспортеры; сортировка древесины транспортерами; уборка отходов и мусора.

Выгрузка сортиментов производится манипулятором ПЛ, установленном на а/машине УРАЛ 4320 32-58 ПМТ.

Для процесса выгрузки можно применять погрузчик леса ПЛК – 6 колесный фронтальный, базовая машина К-702 МА, грузоподъемность 8 тонн, площадь зева захвата при смыкании челюстей 0,45-2,2 кв. метра.

Наиболее распрастраненый сортообразующий порок древесины хвойных пород – наличие сучков. При раскряжевке стремятся к тому, чтобы влияние сучков на качество сортиментов было по возможности меньше. Хлыст с внутренней стволовой гнилью раскряжевывают так, чтобы пораженная часть древесины оказалась в одном отрезке; с напенной гнилью – на чураки, возможные к использованию для тарной дощечки и клепки; с сильной сбежистостью – на короткие сортименты. Из сосновых хлыстов по ценности последовательно получают такие сортименты, как авиационный, палубный и судостроительный кряжи, бревна для столбов, пиловочник 1 – 3 сортов, фанерный и шпальный кряжи, строительное бревно, рудничная стойка, балансы, тарный кряж и дрова; из еловых хлыстов – резонансный, авиационный, палубный и судостроительный кряжи, бревна для столбов, пиловочник 1- 3 сортов, шпальный кряж, балансы, строительное бревно, рудстойка, тарный кряж, дрова.

Древесина лиственных пород чаще поражена пороками, снижающими ее качество, поэтому хлысты размечают более тщательно. Из сортиментов лиственных пород изготовляют детали и изделия сравнительно небольшой длины; это учитывают при разметке хлыстов. Обычно получают один – два основных деловых сортимента каждой породы, а остальные выпиливают для более полного использования хлыста. Самые распространенные лиственные породы в европейской части России – осина и береза. Выход разных сортиментов из основных хлыстов зависит прежде всего от размеров пороков по диаметру и длине. Хлысты диаметром 0,16 – 0,2м. раскряжевывают на пиловочник, балансы и строительное бревно, вершины – на жерди, колья и пр.; диаметром 0,2 – 0,24м. – на спичечный кряж; 0,24 – 0,28м. – на пиловочник, спичечный кряж, балансы, строительное бревно и др.; редко встречающиеся не поврежденные гнилью хлысты диаметром 0,3 – 0,6м. – на различные сортименты. Получение тех или иных сортиментов из разных участков осиновых хлыстов зависит от наличия пороков. По ценности получают последовательно следующие сортименты: спичечный кряж, балансы, строительное бревно, пиловочник, клепочный кряж, дрова. Раскряжевка березовых хлыстов имеет много общего с раскряжевкой осиновых. Самый распространненый порок березы – наличие сучков, нередко отмечается поражение напенной и внутренней гнилями. При разметке хлыста учитывают скопление сучков и места поражения гнилью. Из березовых хлыстов получают различные сортименты, имеющие большое народнохозяйственное значение. По ценности их распологают в такой последовательности: лыжный, ружейный, фанерный, катушечный и колодочный кряжи, пиловочник, строительное бревно, тарный кряж, дрова.

Хлысты раскряжевываются на лесосеке, верхнем или нижнем складе. От места раскряжевки зависят условия работы моториста. Во всех случаях для удобства работы хлысты предварительно растаскивают, сортименты выпиливают отрезками, кратными их длине в долготье, для облегчения транспортирования. На нижнем складе долготье разделывают в специальных цехах с использованием высокопроизводительного оборудования. При раскряжевке пропил должен быть строго перпендикулярным оси хлыста; нарушение этого требования приводит к браку, потере ценной древесины, снижению сортности и, кроме того, требует новой торцовки обоих концов отрезанных сортиментов.