2 Технологическая часть.

2.1 Обоснование размера производственной партии.

Величину производственной партии деталей ориентировочно можно определить по формуле:

Х = N * n * t / Ф (Л - методические указания)

Где:

N- Производственная программа изделий в год; (6000 ед. – по заданию)

n - Число деталей в изделии; (2ед. - в подвеске)

t -необходимый запас деталей в днях для обеспечения непрерывности сборки;

t=5 дней- для средних деталей, хранение которых возможно на многоярусных стеллажах;

Ф – число рабочих дней в году; ( 253 дня)

Х =6000*2*5 / 253 = 237,15 = 238 деталей

2.2 Разработка технологического процесса восстановления детали.

2.2.1 Характеристика детали и условий ее работы.

• Класс детали «прямые круглые стержни и стержни с фасонной поверхностью»

• Материал: сталь 35-Х (конструкционная среднеуглеродистая легированная сталь)

• Термическая обработка: рабочие поверхности этой детали закаливают ТВЧ, с последующей закалкой и низкотемпературным отпуском

• Установочные базы: центровые отверстия, иногда наружные цилиндрические поверхности

• Характер износа детали: знакопеременные нагрузки, окислительный процесс и нарушение усталостной прочности, молекулярно-механический, коррозионно-механический и абразивный

• Характер деформации: изгиб и скручивание

2.2.2 Выбор способов восстановления детали.

1. износ резьбы под гайки крепления подшипника ступицы

колеса

1. Возможные способы устранения:

1. Наплавка вибродуговая

2. Наплавка в среде СО₂

2. Износ шейки под наружный подшипник ступицы колеса

   1. Возможные способы устранения:

1. Железнение

2. Хромирование

3. Наплавка

3. Износ отверстия во втулке под полуось

   1. Возможные способы устранения:

1. Замена втулок

2.2.3 Схема технологического процесса

Дефект	Способ устранения	№ операции	Наименование и содержание операции	Установочные базы
1	2	3	4	5
Износ резьбы под гайки крепления подшипника ступицы колеса	Вибродуговая наплавка	№ 1 № 2 № 3 № 4	Токарная Проточить изношенную резьбу Наплавка Наплавить шейку резьбовую Токарная Проточить шейку и нарезать резьбу Мойка Промыть деталь в содовом растворе	Центровые отверстия Центровые отверстия Центровые отверстия
Износ шейки под наружный подшипник ступицы колеса	Железнение	№ 1 № 2 № 3 № 4	Шлифовальная Шлифовать шейку под подшипник «как чисто» Железнение Подготовить деталь и осталивать шейку под подшипник Шлифовальная Шлифовать шейку под номинальный размер Мойка Промыть деталь в содовом растворе	Центровые отверстия Центровые отверстия Центровые отверстия
Износ отверстия во втулке под полуось	Замена втулок№1 № 2 № 3

СлесарнаяТорцевые поверхности