- •Цели и задачи от. Основные понятия от
- •2.Основные законодательные акты рб по от
- •3.Межотраслевые и отраслевые нормативные правовые акты по от
- •4.Виды ответственности за несоблюдение правил от
- •5. Общественный контроль за соблюдением законодательства об от
- •6.Основные принципы и направления государственной политики в области охраны труда.
- •7. Коллективный договор
- •9 Права и гарантии работников на охрану труда.
- •10 Обязанности работодателя и работника по обеспечению охраны труда.
- •11 Аттестация рабочих мест и компенсация работающим за работу в неблагоприятных условиях труда.
- •12 Льготы и компенсации за работу с вредными и опасными условиями труда.
- •13 Структура системы стандартов безопасности труда. Содержание и обозначение.
- •14 Служба охраны труда на предприятии, ее функции и основные задачи.
- •15. Планирование и финансирование работ по охране труда
- •16 Показатели эффективности мероприятий по улучшению условий и охране труда
- •17 Затраты на мероприятия по улучшению условий и охране труда
- •18. Порядок разработки, согласования и утверждения инструкций по охране труда
- •19. Организация обучения, инструктирования и проверки знаний работников по вопросам охраны труда
- •21. Классификация опасных и вредных производственных факторов.
- •22. Классификация несчастных случаев. Причины несчастных случаев.
- •23. Расследование несчастных случаев на производстве
- •25. Методы анализа травматизма
- •26. Принципы обязательного страхования от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний
- •27. Порядок осуществления страховых взносов, обязанности и права страхователей.
- •28. Права и обязанности застрахованного.
- •29. Порядок назначения страховых выплат.
- •30.Естественные средства защиты.
- •31.Средства индивидуальной защиты.
- •32.Средства коллективной защиты. Защитные устройства и знаки безопасности.
- •33 Требования безопасности при работе на металлорежущих станках.
- •34. Электробезопасность. Средства защиты от поражения электрическим током.
- •35. Характеристика помещений и наружных установок по степени поражения электротоком.
- •36. Мероприятия по предупреждению электротравматизма.
- •37. Защитное заземление. Защитное зануление.
- •38. Исполнение заземляющих устройств (естественных и искусственных).
- •39. Действие тока на организм человека.
- •40. Статическое электричество. Защита от статического электричества.
- •41 Оказание помощи при поражении электрическим током
- •42 Горение и пожароопасные свойства веществ и материалов
- •43 Пожарная безопасность при хранении веществ и материалов
- •44 Классификация взрывоопасных и пожароопасных зон производственных помещений и наружных установок
- •45 Огнестойкость строительных конструкций и зданий
- •50. Автоматические стационарные системы пожаротушения.
- •51. Пожарные извещатели. Пожарная связь и сигнализация на предприятии.
- •52. Первая помощь пострадавшим при пожаре.
- •53. Требования биологической безопасности
- •54. Метеорологические условия производственной среды и их влияние на работающих.
- •55. Нормирование и контроль параметров микроклимата производственных помещений.
- •56. Мероприятия по обеспечению нормативных параметров микроклимата
- •57. Отопление помещений, кондиционирования и аэроинизации воздуха.
- •58. Освещение производственных помещений. Основные светотехнические понятия и определения.
- •59 Естественное освещение, его нормирование и расчёт.
- •60 Искусственное освещение, его нормирование и расчёт.
- •61 Характеристика источников света и светильников.
- •62. Характеристики шума и вибрации
- •Воздействие шума и вибрации на организм человека.
- •64 Измерение и нормирование шума и вибрации.
- •65 Методы борьбы с шумом и вибрацией на производстве
- •66. Влияние инфразвука и ультразвука на организм человека и средства защиты
- •67 Токсичность веществ и ее показатели
- •69. Производственная пыль и воздействие её на организм человека
- •70. Нормирование вредных веществ и методы их контроля.
- •73 Характер электро-магнитного излучения
- •76.Общие требования безопасности технологических процессов и производственного оборудования
- •77.Технологический регламент - как основа безопасности технологического процесса.
- •79.Требования к установке, регистрации и техническому освидетельствованию стационарных сосудов, работающих под давлением.
- •80. Требования безопасности при эксплуатации передвижных сосудов, работающих под избыточным давлением.
- •81 Безопасность эксплуатации грузоподъёмных машин и механизмов.
- •82 Браковка элементов грузоподъёмных машин.
- •84 Требования безопасности при работе на металлорежущих станках.
- •85 Организация и обеспечение безопасности проведения газоопасных работ.
- •86.Организация и обеспечение безопасности проведения огневых работ.
- •87.Организация и безопасность погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ.
- •88.Обеспечение безопасности труда операторов и пользователей пэвм.
- •89.Воздействие физических и умственных нагрузок.
- •90.Режим труда и отдыха.
- •91.Оптимизация рабочей зоны согласно требованиям охраны труда
77.Технологический регламент - как основа безопасности технологического процесса.
Технологический регламент - основной документ, устанавливающий режим, технические средства, порядок и нормы проведения технологических операций, безопасные условия эксплуатации, требования по охране окружающей среды и пожарной безопасности. Разрабатывается на процесс производства определенных видов продуктов или полупродуктов заданного качества, а также на процессы хранения и перемещения сжиженных газов, легковоспламеняющихся жидкостей, горючих жидкостей (СГ, ЛВЖ, ГЖ), хранилищ и складских хозяйств предприятий.
В зависимости от стадии разработки производства и степени его освоения технологические регламенты подразделяются на следующие виды: лабораторные, опытно-промышленные, пусковые и промышленные.
Лабораторный регламент - технологический документ, которым завершаются научные исследования в лабораторных условиях при разработке технологии производства нового вида продукции или нового технологического метода производства серийно выпускаемой продукции. Лабораторный регламент является основой для разработки опытно-промышленного регламента и составления исходных данных на проектирование опытно-промышленной установки, контрольно-измерительного и испытательного оборудования.
Опытно-промышленный регламент - технологический документ, на основании которого осуществляется отработка технологии производства новых видов продукции и проведение опытно-технологических работ при освоении новой (усовершенствованной) технологии.
Опытно-промышленный регламент используется для изготовления опытных партий (образцов) новых видов продукции для проведения их испытаний и отработки показателей качества, вводимых в нормативно-техническую документацию, выдачи исходных данных для проектирования нового промышленного производства,
Пусковой регламент - технологический документ, на основании которого осуществляется ввод в эксплуатацию и освоение вновь созданного промышленного производства продукции. Пусковой регламент составляется на основании проектной документации и опытно-промышленного регламента или проектной документации и промышленного регламента действующего производства
Промышленный регламент – технологический документ действующего серийного производства товарной продукции.
При вводе в эксплуатацию дополнительной мощности по выпуску продукции промышленный регламент должен быть пересмотрен.
Соблюдение всех требований технологического регламента является обязательным.
Требования безопасности, изложенные в технологических регламентах не должны снижать требования действующих нормативных документов, правил, норм, положений и др.
Основные правила безопасности технологического процесса должны отражать:
1. правила плановой остановки производства;
2. правила пуска оборудования в эксплуатацию после остановок на ремонт (для вновь вводимых производств - правила первого пуска);
3.основные правила безопасности в процессе приемки, складирования, хранения и перевозки сырья, материалов, полупродуктов, а также упаковки, маркировки и транспортирования готовой продукции и отходов.
Возможное аварийное состояние производства, способы их предупреждения и устранения излагаются в регламенте в тех случаях, когда на производстве не разрабатываются планы локализации аварийных ситуаций (планы ликвидации аварии).
78. Безопасность эксплуатации сосудов, аппаратов, систем и оборудования, работающих под давлением В соответствии с требованиями Правил по сосудам владелец обязан обеспечить содержание сосудов, работающих под давлением, в исправном состоянии и безопасные условия их работы. В этих целях необходимо: - назначить приказом из числа специалистов, ответственных по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов. Лица, не имеющие технического образования, должны пройти. - назначить необходимое количество лиц обслуживающего персонала- обеспечить проведение технических освидетельствований и диагностирования сосудов в установленные сроки; - установить порядок и периодичность проверки знаний персоналом инструкций по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов; - обеспечить выполнение специалистами требований Правил по сосудам, а обслуживающий персонал – инструкций.
Ответственный по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов должен осуществлять свою работу по плану, При этом, в частности, ответственный обязан:
не реже одного раза в год осматривать сосуды в рабочем состоянии и проверять соблюдение установленных режимов их эксплуатации;
в установленный срок поводить техническое освидетельствование сосудов;
осуществлять контроль за подготовкой и своевременным предъявлением сосудов для освидетельствования и диагностирования;
вести книгу учета и освидетельствования сосудов, как зарегистрированных в органах технадзора, так и не подлежащих регистрация, находящихся на балансе предприятия;
Ответственность за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов предприятия (цеха, участка) возлагается приказом на работника, которому подчинен персонал, обслуживающий сосуды. Номер и дата приказа о назначении ответственного лица записывается в паспорт сосуда. Аварийная остановка сосуда, работающего под давлением, должна производится в случаях: -если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
-при выявлении неисправности предохранительных устройств;
-при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
-при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
-при снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;
-при выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
-при неисправности предохранительных блокировочных устройств;
-при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением. Подготовка и первичная проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должны проводиться в профессионально-технических училищах, в учено-курсовых комбинатах (курсах), имеющих лицензию органа технадзора, по согласованным с ним программам.