- •Памятка по организации преддипломной практики студентов
- •1 Преддипломная практика
- •1.1 Задачи проведения преддипломной практики
- •1.2 Содержание практики
- •1.2.1 Технологическая часть
- •1.2.2 Стандартизация, метрологическое обеспечение и управление качеством продукции
- •1.2.3 Автоматизация производственных процессов
- •1.2.4 Промышленная безопасность и экологичность производства
- •1.2.5 Экономика и организация производства
- •1.3 Самостоятельная работа студентов
- •1.4 Структура отчета
Министерство образования и науки РФ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Казанский национальный исследовательский технологический университет»
Инженерный химико-технологический институт
Кафедра химии и технологии высокомолекулярных соединений
Памятка по организации преддипломной практики студентов
Казань -2012
Практика – одна из основных составляющих учебного процесса, которая позволяет студентам закрепить свои теоретические знания на предприятиях и в научно-исследовательских организациях.
Практика завершается оформлением отчета по практике и получением дифференцированного зачета.
На практику не допускаются студенты, не прошедшие медицинское обследование, вакцинацию и не получившие медицинскую справку о годности к прохождению производственной практики.
Таблица 1 – График прохождения практики
Вид практики |
Группа |
Сроки практики |
Продолжительность |
Преддипломная |
1171-61 |
4.06.2012–01.07.2012 |
4 недели |
1 Преддипломная практика
1.1 Задачи проведения преддипломной практики
Задачами преддипломной практики являются:
освоение принципов организации, управления и контроля работы одного из участков производства;
закрепление и углубление теоретических знаний по специальным дисциплинам и дисциплинам специализации путем практического изучения современных технологических процессов и методов исследования сырья и готовой продукции, возможностей модернизации производства;
приобретение навыков в ведении самостоятельной работы производственно-исследовательского характера путем выполнения работ по заданию кафедры и предприятия;
сбор материалов для выполнения выпускной квалификационной работы.
Студент должен знать:
технологическую схему производства, технологические параметры и аппаратурное оформление основных стадий процесса, режимы работы и конструктивные особенности оборудования;
принципы системы обеспечения качества на действующем производстве, основные требования к сырью, материалам, готовой продукции, оборудованию, системе контроля и управления технологическим процессом, квалификации персонала;
основные приемы обеспечения технологической безопасности производства, мероприятия по охране труда, по обеспечению экологической безопасности;
систему организации водо-, энерго-, теплоснабжения предприятия;
экономические показатели производства, рынок сбыта готовой продукции и приобретения исходного сырья и материалов.
Студент должен уметь:
решать организационно-технологические задачи на производстве;
проводить анализ экономических показателей производства;
определять важнейшие направления по улучшению основных технико-экономических показателей производства.
1.2 Содержание практики
В процессе прохождения преддипломной практики студент должен ознакомиться и собрать материал по следующим вопросам.
1.2.1 Технологическая часть
Условия, определяющие строительство предприятия в данном месте: наличие сырья, потребителей готовой продукции, энергоресурсов, подготовка специалистов по профилю. Характер района и площадки под строительство (включая климатические и геологические данные).
Назначение цеха, его роль в системе предприятия и технологическая взаимосвязь с другими цехами.
Исходные сырье и вспомогательные материалы, заводы-поставщики, доставка материалов и сырья в цех, ГОСТ и ТУ на материалы и контроль за их качеством.
Номенклатура, характеристика и объем выпускаемой продукции.
Чертежи и ГОСТ (ТУ) на готовое изделие, контроль качества, хранение и транспортировка готовой продукции.
Потребность цеха в сырье, материалах, электроэнергии, топливе, газе, воде, тепле, холоде. Способы очистки технологической воды.
Фазы технологического процесса и их назначение.
Физико-химические характеристики технологического процесса и влияние различных факторов на ход процесса, выход и качество готовой продукции.
Описание аппаратурно-технологической схемы производства, с указанием КИПиА, работы и устройства основных (и вспомогательных) аппаратов, путей движения материалов, полуфабрикатов, готовой продукции.
Пути повышения качества продукции.
Отходы производства и методы их утилизации или уничтожения.
Характеристика сточных вод и выбросов в атмосферу, их очистка.
Расходные коэффициенты, производственные потери и методы их сокращения, материальный баланс производства.
Пути оптимизации и интенсификации промышленного процесса, изучение материалов НИИ, проектных организаций по техническому усовершенствованию, механизации и автоматизации производства.
Лабораторный контроль производства, цеховая лаборатория. ЦЗЛ, ОТК, их назначение и организация работы.
Технологическое оборудование: конструкции аппаратов и режим их работы; чертежи аппаратов, материал аппаратов; система теплообмена и теплоизоляциии; антикоррозийная защита и футеровка аппарата.
Компоновка оборудования в цехе, расстояние между аппаратами, способы монтажа аппаратов, планы здания, места расположения вентиляционных камер, кондиционеров, трансформаторных подстанций; помещения КИП и автоматизации; условия монтажа и демонтажа оборудования.
Механизация и автоматизация транспорта и погрузочно-разгрузочных работ.
Организация текущего и капитального ремонта, график планово-предупредительного ремонта; порядок пуска и остановки оборудования.
Гражданская оборона объекта.
Генеральный план развития предприятия.