
- •3.Принципы твз
- •4.Направление развития и функционирование технологических стройпроцессов
- •6.Показатели технологичности продукции
- •7.Технологическая структура возведения стройобъектов
- •8.Возведение подземных сооружений. Метод «Стена в грунте»
- •9. Сухой и мокрый методы «стена в грунте»
- •10. Технология возведения методом опускного колодца.
- •11. Устройство кессонов
- •12. Конструкции стен и стеновые м-лы каменных зданий.
- •13. Организация работ при возведении каменных зданий.
- •14. Определение параметров делянки при возведении каменных зданий.
- •15. Одно, 2х, 3х – захватная система возведения каменных зданий
- •16. Специальные работы при возведении каменных зданий.
- •17. Отделочные работы при возведении каменных зданий.
- •19. Достоинства и недостатки зданий из монолитного ж/б.
- •20. Организация потоков
- •21. Технологическое проектирование бетонных работ
- •22. Номенклатура сборных железобетонных элементов.
- •24. Технологический процесс возведения каркасных зданий.
- •25.Нулевой цикл при возведении каркасных зданий.
- •26.Возведение надземной части каркасных зданий.
- •27.Монтаж колонн при возведении каркасных зданий.
- •28.Характеристика крупнопанельных зданий.
- •29. Организация потоков при возведении крупнопанельных зданий.
- •30. Схема монтажа крупнопанельных зданий.
- •31. Нулевой цикл при возведении крупнопанельных зданий.
- •32. Техн., последовательность монтажа эл-тов крупнопанельных зданий.
- •33. Контроль и допуски при монтаже крупнопанельных зданий.
- •34. Монтаж конструкции надземной части крупнопанельных зданий.
- •35. Возведение крупнопанельных зданий башенного типа.
- •36.Выбор монтажного крана
- •37.Правила привязки монтажных кранов
- •38.Выбор грузозахватных приспособлений
- •40.Кровельные работы
- •39.Методы монтажа одноэтажного промышленного здания
- •41.Штукатурные работы
19. Достоинства и недостатки зданий из монолитного ж/б.
Достоинства монолитных зданий: высокая архитектурная выразительность фасадов зданий за счет свободных (от размерных модулей) объемно-планировочных решений, возможность строительства зданий сложной конфигурации в плане; исключаются многочисленные стыки сборных элементов (чем снимается их количество), что ведет к уменьшению номенклатуры видов СМД, снижению трудоемкости, повышению качества строительства; экономятся основные строительные материалы (металл, арматура, цемент, кирпич, лесоматериалы) за счет рациональных конструктивных решений; экономический эффект снижения суммарной трудоемкости и приведенных трудозатрат (снижение затрат на создание и эксплуатацию производственной базы, экономия материалов, уменьшение энергозатрат).
Недостатки: увеличенная трудоемкость некоторых процессов (опалубочные, арматурные работы, уплотнение бетонной смеси и т.д.); необходимость тщательного выполнения технологических регламентов производства работ и контроля их качества; относительно сложные технологические процессы, что диктует повышенную требовательность к квалификации работников.
20. Организация потоков
Комплексный процесс возведения монолитных жбк включает процессы: установка (монтаж) опалубочной системы; арматурные работы и установка закладных деталей; укладка и уплотнение бетонной смеси; уход за твердеющим бетоном в течении времени набора распалубочной прочности; распалубливание; монтаж сборных конструкций (по проекту).
При разбивке на захватки: горизонтальная разрезка предполагает равновеликость каждого простого процесса по трудоемкости (с возм. отклонением до 25%); за минимальный размер захватки следует принимать объем работы одного звена на протяжении одной смены; размер захватки следует увязать с величиной блока, бетонируемого без перерыва или с устройством рабочих швов; количество захваток на объекте должно быть равно или кратно числу потоков.
При разбивке на ярусы: одноэтажное здание разбивается на 2 яруса (1 – фундаменты, 2 – стены), многоэтажное – за ярус принимается этаж (высотой не более 4м) с перекрытиями; при разбивке на ярусы следует учитывать необходимость устройства рабочих и температурных швов.
Общее количество захваток 5 или кратно 5.
21. Технологическое проектирование бетонных работ
При технологическом проектировании бетонных работ необходимо: выбрать опалубочную систему и технологию производства работ; определить трудоемкость каждого процесса; установить пространственные и временные параметры потока; произвести выбор бетоноукладочного комплекса; определить и подобрать необходимое оборудование для опалубочных, арматурных и бетонных работ; произвести комплектацию бригад и звеньев определить общее число рабочих (в том числе по квалификации); составить календарный график комплексного процесса; составить ведомости потребных материально – технических ресурсов.
22. Номенклатура сборных железобетонных элементов.
-Фундаменты: стаканного типа, сборные или монолитные ж/б.
-Колоны: квадратного сечения(40х40 или 60х60). Высота зависит от принятой высотной разрезки и может быть на 1-5 этажей, но не более 20м. Стыки выполняются жесткими, проектируются на высоте 1м от отметки верха перекрытия.
-Ригели-несущие элементы балочного типа, таврового сечения с 1 или 2 полками для плит перекрытий, опирающиеся на консоли колонн. Соединения закладных деталей колонн и ригелей осуществляется сваркой, с бетонированием углов. « +» надежность, удобство для выполнения монтажных операций.- эстетические недостатки.
-Плиты перекрытий (покрытий) применяются: многопустотные и ребристые. Укладываются на полки ригелей и свариваются между собой через закладные детали. Швы между плитами заполняются бетоном. Плиты разделяются на основные, межколонные и доборные.
-Диафрагмы жесткости- элементы, обеспечивающие жесткость каркаса, имеют поэтажную разрезку с контактным горизонтальным стыком. В номенклатуру входят двухполочные и однополочные диафрагмы с проемами и без проемов.
-Стеновые панели навесные устанавливаются на монтажные столики, привариваемые к закладным деталям колонн. Размеры по высоте 1,2 и 1,8 м, по ширине зависит от пролета.