
- •34. Опрокидыватели и домкраты
- •5. Расчёт кол-ва технолог.Оборуд. И размещен.Его на произв.Зонах и участках.
- •9. Проектирование гл.Мех.Под-транс.Маш. (выбор каната, опр.Осн.Размеров сборочн.Ед., «установка верхн.Блоков)
- •Определение основных размеров сборочных единиц
- •10. Проектирование гл.Мех.Под-транс.Маш. (Уран.Балансир)
- •11. Проектирование гл.Мех.Под-транс.Маш.(Установка барабана)
- •54. Расчет основных параметров конвейера
- •13.Проект.И.Расч.Тележек с приводными колёсами(исх.Дан.,опр.Стат.Нагр.На колёса)
- •14. Определение сопротивления передвижению тележек
54. Расчет основных параметров конвейера
Задаются исходными данными: тип автотранспортного предприятия – легковой, грузовой, смешанный; парк подвижного состава в количестве – ед.; марка транспортируемых автомобилей; вид конвейера – шагающий, вертикально - замкнутый, горизонтально-замкнутый; тип конвейера – наклонный, горизонтальный, вертикальный; тип тягового органа – трос, цепь; способ перемещения автомобилей на конвейере – на тележках, на колёсах; Годовой объём работ, чел. ч.
1.Определим
габаритные размеры конвейера.
длинна рабочей ветви конвейера (
;
- длина автомобиля, м;
- расстояние между автомобилями по
фронту поточной линии, принимают в
зависимости от габаритов автомобиля
;
- количество постов.
;
2.Установка
нормативных величин для расчета:
Скорость движения конвейера
(м/мин) : при прерывном 5...8 м/мин; при
непрерывном 0,5...2,2 м/мин. Массу
транспортируемого автомобиля
принимают
по технической характеристике. Шаг
толкателей (расстояние между габаритными
точками, расположенных по фронту
соседних тележек):
.
Массу толкателя
(кг)
.
3.Определение
тягового усилия.
приближенное
тяговое усилие в конвейере.
- наименьшее натяжение цепи в ,Н (
);
- коэффициент сопротивления движению
конвейера ,
- погонная весовая нагрузка от груза,
Н/м;
- погонная весовая нагрузка от движущихся
частей конвейера, Н/м;
4.Определения
тягового усилия конвейера приведённого
к валу звёздочки.
;
;
- сопротивление приводного элемента;
– натяжение набегающей ветви.
5.Определение
мощности на валу звёздочки, подбор
редуктора, электродвигателя.
Исходя из выше рассчитанных данных,
выбираем электродвигатель.
6.Определение расчетного натяжения цепи конвейера.
;
.
13.Проект.И.Расч.Тележек с приводными колёсами(исх.Дан.,опр.Стат.Нагр.На колёса)
При проектировании тележек с приводными колёсами изначально принимают следующие исходные данные:
1.- скорость
передвижения тележки
,
м/с;
2.- режим работы механизма привода устанавливают по правилам Гостехнадзора согласно ГОСТ 25835 – 83;
3.-длина пути
,
м;
4.- условие работы (в закрытом помещении или на открытом воздухе);
5.- срок службы;
6.- тип машины.
Исходя из анализа аналогов и прототипов существующих конструкций механизмов передвижения предварительно выбирают примерную кинематическую схему.
Для определения статических нагрузок на колёса выполняют расчётную схему нагружения, представляя тележку в виде двухопорной балки.
По представленной расчетной схеме определяют максимальные нагрузки на все колеса одной стороны тележки. Для этого составляют уравнения моментов сил относительно опор А и В и определяют реакции в опорах:
,
Для расчета этих
величин необходимо знать числовое
значения параметров:
,
,
,
,
:
- вес груза
(принимается исходя из исходных данных),
кН;
- вес прочих
элементов (0,15
),
кН;
- вес тележки (принимается из массы металлоконструкций электродвигателя, редуктора и т.д.), кН;
- расстояние от
опоры до точки приложения
;
- расстояние между колесами (принимается конструктивно).
Для выбора ходового колеса определяют максимальную статическую нагрузку, приходящуюся на самое нагруженное колесо.
где
- количество колес одной наиболее
нагруженной стороны тележки.
Зная
максимальную статическую нагрузку на
одно колесо, модно выбрать колесо по
ГОСТ (прил.5) согласно условия: