- •34. Опрокидыватели и домкраты
- •5. Расчёт кол-ва технолог.Оборуд. И размещен.Его на произв.Зонах и участках.
- •9. Проектирование гл.Мех.Под-транс.Маш. (выбор каната, опр.Осн.Размеров сборочн.Ед., «установка верхн.Блоков)
- •Определение основных размеров сборочных единиц
- •10. Проектирование гл.Мех.Под-транс.Маш. (Уран.Балансир)
- •11. Проектирование гл.Мех.Под-транс.Маш.(Установка барабана)
- •54. Расчет основных параметров конвейера
- •13.Проект.И.Расч.Тележек с приводными колёсами(исх.Дан.,опр.Стат.Нагр.На колёса)
- •14. Определение сопротивления передвижению тележек
9. Проектирование гл.Мех.Под-транс.Маш. (выбор каната, опр.Осн.Размеров сборочн.Ед., «установка верхн.Блоков)
Кран-балка предназначена для перемещения автомобильных агрегатов узлов и деталей внутри производственного помещения при выполнении подъёмно-транспортных операций. Она состоит из механизма подъёма и передвижения, которые проектируются и рассчитываются, как правило, раздельно.
Максимальное статическое усилие (Н) в канате определяется по формуле:
где - номинальный вес груза и крюковой подвески, Н;
- число ветвей каната, навиваемых на барабан;
- кратность полиспаста;
- КПД полиспаста (0,94 – 0,98);
- КПД направляющих блоков, одного 0,98.
Номинальный вес груза и крюковой подвески определяют как:
где - масса груза и крюковой подвески, кг;
- ускорение свободного падения 9,81 м/с2.
В зависимости от условия эксплуатации (абразивный износ) выбирают тип каната, как можно с меньшим числом проволок в свивке.
Типоразмер каната выбирают согласно двух условий (прил.5):
Первое условие:
,
где - коэффициент запаса прочности каната.
Второе условие – должно выполняться соотношение между диаметром выбранного каната и диаметром блока крюковой подвески:
,
где - диаметр блока, измеряемый по средней линии навитого каната; (принимают при выборе подвесок крюковых), мм;
- диаметр каната, мм;
- коэффициент, регламентируемый Гостехнадзором.
Определение основных размеров сборочных единиц
"Установка верхних блоков"
Диаметры блоков (за исключением уравнительных) принимают такими же, как и блоки в крюковой подвеске, или вычислить по соотношениям:
Формула справедлива только для литых блоков при диаметре каната не превышающим 28,5 мм.
В других случаях пользуются соотношением:
Диаметры уравнительных блоков всех грузоподъемных машин, кроме электроталей и самоходных стрелочных кранов, могут быть меньше, чем диаметры обычных блоков, на 20 %:
Расстояние между осями крайних блоков:
, - расстояние между осями крайних наружных блоков, выбранной крюковой подвески;
- расстояние между крайним наружным и соседним с ним блоками крюковой подвески.
По значению можно определить размер .
10. Проектирование гл.Мех.Под-транс.Маш. (Уран.Балансир)
Остальные размеры установки уравнительного балансира:
;
;
;
;
.
После определения размеров, рекомендуется начертить "габаритку" установки уравнительного балансира.
11. Проектирование гл.Мех.Под-транс.Маш.(Установка барабана)
Диаметр барабана , измеряемый по средней линии навитого каната, определяют по формуле:
Его стандартное значение принимают из ряда 160, 200, 250, 320 и т.д., округляя до ближайшего большего значения:
Приняв , следует найти диаметр барабана по дну канавок и максимальный:
Длину барабана определяют по формуле:
где - шаг нарезки, мм; - число рабочих витков.
число неприкосновенных витков;
= 3...4 число витков для крепления конца каната.
Шаг нарезки резьбы определяют как:
,
Число рабочих витков определяют по выражению:
- рабочая длина каната, соответствующее одному нарезному участку:
Где Н – число витков каната;
Uн – кратность полистпаста