82. . Электроэрозионная обработка.

Особенности обработки.

Электроэрозионный метод основан на использовании явления электроэрозии, то есть на разрушение электродов

при прохождении между ними импульса электрического тока и образования на поверхности электродов лунки.

Причиной образования лунки является локальный нагрев электродов до весьма высокой температуры. Повторение

импульсов, проходящих в различных точках инструмента, обуславливает съём слоя металла. В результате инструмент внедряется в деталь, образуя углубление, являющееся отпечатком поверхности и контура инструмента Достоинства электроэрозионной обработки:

- возможность обработки токопроводящих материалов

любой механической прочности, твёрдости, вязкости, хрупкости;

- возможность обработки деталей сложной геометрической формы, например, прошивание отверстий с криволинейной осью;

- большой диапазон изменения параметров и режимов, позволяющий получать различные по размерам и шероховатости обработанные поверхности;

- отсутствие необходимости в специальном высокопрочном и высокотвёрдом инструменте;- отсутствие механических воздействий на обрабатываемую деталь и инструмент;

- снижение отходов по сравнению с механической обработкой;

- возможность механизации и автоматизации процесса.

Недостатки электроэрозионной обработки:

- обратная зависимость между производительностью с одной стороны, чистотой и точностью обработки с другой стороны;

- необходимость проведения обработки при погружении заготовки и инструмента в жидкость;

- зависимость точности и чистоты обработки от большого числа трудно учитываемых факторов;

- относительно низкая производительность при обработке

материалов невысокой твёрдости

(цветные сплавы, мягкая сталь и др.).

83. Основные операции, выполняемые

электроэрозионным методом: гравирование,

разрезание диском и лентой.

1.Гравирование. Углубленные линии гравюры получаются в результате разрушения металла импульсным разрядом, возникающим при движении электрода-катода по поверхности изделия, покрытого слоем диэлектрической жидкости. Электрод проводится по линиям рисунка вручную или механически – без приложения давления, обычно при вибрации. 2.Разрезание диском. Разрезание производится при помощи вращающегося металлического диска, между которым и поверхностью заготовки возникает импульсный искровой разряд, разрушающий в месте реза металл заготовки. В зону резания подается диэлектрическая жидкость.

3. Разрезание лентой (рис. 5). Производится аналогично предыдущей операции, но режущим инструментом служит бесконечная металлическая лента, включенная катодом.

4.прошивание,копирование,гравированиеУглубления на поверхности анода-изделия образуются в результате разрушения металла электрическим импульсным разрядом, возникающим между штемпелем-катодом, несущим негативное изображение рисунка, и поверхностью анода. Форма катода точно воспроизводится на изделии.

5. Прошивание полостей и отверстий . Осуществляется аналогично предыдущей операции. Углубление, образуемое электрическим разрядом в изделии, воспроизводит форму сечения электрода и имеет размеры, превышающие номинальный размер электрода на величину боковых зазоров.

6.Прошивание малых отверстий . Производится аналогично предыдущей операции. Но, так как диаметр электрода очень мал, то для обеспечения необходимой жесткости электрод пропускается через кондуктор из изоляционного материала и электроду сообщаются вибрации необходимой амплитуды.

7. Упрочнение инструментов.Тепловое и термохимическое действие электрического заряда, возникающего между электродом и поверхностью режущего инструмента, включаемого обычно катодом, производит резкие изменения структуры и состава поверхности инструмента. В определённых условиях это приводит к увеличению его

износостойкости. Упрочняющему электроду придаётся колебательное движение.

8.роспись по металлу.проводится аналогично операции электроискрового гравирования,но полярность электродов изменяют.Подбирая состав электрода-инструмента,можно получать на поверхности изделия рисунок,выполненный линиями различного цвета

9.роспись по неметаллу.производится так же как и по металлу,но с использованиетонкого листа металлической фольги,играющей роль второго электрода.Разряд между пером и фольгой плавит фольгу и вжигает её в основу,оставляя металлическое изображение

84. 85. 86. 87. только написанные лекции (((((