Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
маркировка!.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
20.09.2019
Размер:
426.5 Кб
Скачать

3. Содержание отчета

Кратко изложить объяснения по изучению принципов обозначения заданных преподавателем сплавов. Произвести расшифровку заданных сплавов согласно таблицам. Определить способ выплавки и способ получения заготовок из заданных сплавов.

4. Контрольные вопросы

1. Чем определяется качество сталей? Классификация сталей за качеством.

2. В чем разница химического состава сталей У8 и У8А?

3. Чем отличаются белые чугуны от серых?

4. Что общего и в чем разница латуни и бронзы?

5. Какой из сплавов: ВК6; В95; ВТ6; Т15К6 содержит в основе титан?

6. Укажите, какой из перечисленных сплавов может использоваться для изготовления инструмента: сталь 45; АЛ2; Р6М5Ф2; МА5.

7. Какие основные принципы положены в расшифровке черных и цветных сплавов?

8. Какая форма включений графита в чугунах обеспечивает высокое сопротивление разрушению?

9. Что общего и в чем разница чугунов и сталей?

10. Как обозначаются марки сталей, что изготовляются экспериментально?

11. В какой последовательности нужно разместить сплавы за их мощностью: АЛ2; ВК8; сталь 20; МА2; СЧ20; ВТ14?

12. Какой материал вы рекомендуете для изготовления кузова легкового автомобиля и зубила: БрБ2; У7; ХВГ; сталь 10кп; Л72; КЧ36-4?

Список литературы

1. Марочник сталей и сплавов /В.Г. Сорокин, А.Б. Волосникова, С.А. Вяткин и др. /Под общ. ред. В.Г. Сорокина. –М.: Машиностроение, 1989. – 640с.

2. Смирягин А.П., Смирягина Н.А., Белова А.В. Промышленные цветные металлы и сплавы. – М.: Металлургия, 1974. – 488с.

3. Гуляев А.П. Металловедение. – М.: Металлургия, 1977. – 664с.

4. Геллер Ю.А., Рахигтандт А.Г. Материаловедение. – М.: Металлургия, 1989. – 456с.

5. Травин О.В., Травина Н.Т. Материаловедение. – М.: Металлургия, 1989. – 384с.

6. Дальский А.М., Артюнова И.А., Барсукова Т.М. и др. Технология конструкционных материалов. - М.: Машиностроение, 1988. – 448с.

7. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов: Справочник /В.И. Баранчиков, А.В. Жаринов, Н.Д. Юдина и др. /Под общ. ред. В.И. Баранчикова. – М.: Машиностроение, 1990. – 400с.

8. Гардинг Д., Тейлор Л. Маркировка сталей и сплавов в стандартах США.- М.: Машиностроение, 2001.

Приложение А

(обязательное)

Марки отечественных и зарубежных металлов

Таблица А.1 – Марки сталей по ГОСТу и зарубежные аналоги 

СНГ и Россия (ГОСТ)

Евронормы (EN)

Германия (DIN)

США (AISI)

1

2

3

4

Нержавеющая сталь

03Х17Н13М2

1.4404

X2CrNiMo17-12-2

316L

02Х18М2БТ

1.4521

X2CrMoTi18-2

444

02Х28Н30МДБ

1.4563

X1NiCrMoCu31-27-4

-

03Х17Н13АМ3

1.4429

X2CrNiMoN17-13-3

316LN

03Х17Н14М3

1.4435

X2CrNiMo18-4-3

-

03Х18АН11

1.4311

X2CrNiN18-10

304LN

03Х18Н10Т-У

1.4541-MOD

-

-

03Х18Н11

1.4306

X2CrNi19-11

304L

03Х19Н13М3

1.4438

X218-5-4

317L

03Х22Н5АМ2

1.4462

X2CrNiMoN22-5-3

-

03Х23Н6

1.4362

X2CrNiN23-4

-

03Х24Н13Г2С

1.4332

Х2CrNi24-12

309L

06Х18Н11

1.4303

X4CrNi18-11

305L

06ХН28МДТ

1.4503

X3NiCrCuMoTi27-23

-

08X19AH9

-

-

304N

08X19H13M3

1.4449

X5CrNiMo17-13

317

08X20H11

1.4331

X2CrNi21-10

308

08X20H20TЮ

1.4847

X8СrNiAlTi20-20

334

08X23H13

-

-

309S

08X25H4M2

1.446

X3CrnImOn27-5-2

329

08Х12Т1

1.4512

X6CrTi12

409

08Х13

1.4

Х6Cr13

410S

08Х16Н13М2Б

1.458

X1CrNiMoNb17-12-2

316Сd

08Х17Н13М2

1.4436

X5CrNiMo17-13-3

316

08Х17Н13М2Т

1.4571

Х6CrNiMoTi17-12-2

316Ti

08Х17Т

1.451

Х6СrTi17

430Ti

Продолжение табл. А.1

1

2

3

4

08Х18Н10

1.4301

X5CrNi18-10

304

08Х18Н12Б

1.455

X6CrNiNb18-10

347

08Х18Н12Т

1.4541

Х6CrNiTi18-10

321

08Х18Н14М2Б

1.4583

Х10CrNiMoNb18-12

318

09X17H7Ю

1.4568

X7CrNiAl17-7

631

10X13

1.4006

X10Cr13

410

10X13СЮ

1.4724

Х10CrAlSi13

405

10Х23Н18

1.4842

X12CrNi25-20

310S

12X15

1.4001

X7Cr14

429

12X17

1.4016

X6Cr17

430

12X17M

1.4113

X6CrMo17-1

434

12X17MБ

1.4522

Х2СrMoNb

436

12X17Г9АН4

1.4373

Х12CrMnNiN18-9-5

202

12X18H12

1.3955

GX12CrNi18-11

305

12Х18Н10Т

1.4878

X12CrNiTi18-9

-

12Х18Н9

-

-

302

15X12

-

-

403

15X13H2

-

-

414

15X17H7

1.431

X12CrNi17-7

301

15X9M

1.7386

X12CrMo9-1

504

15Х25Т

1.4746

Х8CrTi25

-

15Х5М

1.7362

Х12СrMo5

501

1X16H13M2Б

1.458

Х6CrNiMoNb17-12-2

316Cd

20X13

1.4021

Х20Cr13

420

20Х17Н2

1.4057

X20CrNi17-2

431

20Х23Н13

1.4833

X7CrNi23-14

309

20Х23Н18

1.4843

X16CrNi25-20

310

20Х25Н20С2

1.4841

X56CrNiSi25-20

314

Быстрорежущая сталь

Р0М2СФ10-МП

-

-

А11

Р2М9-МП

1.3348

S2-9-2

М7

Р2М10К8-МП

1.3247

S2-10-1-8

М42

Продолжение табл. А.1

1

2

3

4

Р6М5-МП

1.3343

S6-5-2

М2

Р6М5К5-МП

1.3243

S6-5-2-5

-

Р6М5Ф3-МП

1.3344

S6-5-3

М3

Р6М5Ф4-МП

-

-

М4

Р6М5Ф3К8-МП

-

-

М36

Р10М4Ф3К10-МП

1.3207

S10-4-3-10

-

Р6М5Ф3К9-МП

-

-

М48

Р12М6Ф5-МП

-

-

М61

Р12Ф4К5-МП

1.3202

S12-1-4-5

-

Р12Ф5К5-МП

-

-

Т15

Р18-МП

-

-

Т1

Подшипниковая сталь

ШХ4

1.3501

100Cr2

50100

ШХ15

1.3505

100Cr6

52100

ШХ15СГ

1.352

100CrMn6

A485(2)

ШХ20М

1.3537

100CrMo7

A485(3)

Конструкционная сталь

10

1.1121

C10E

1010

10XГН1

1.5805

10ХГН1

-

14ХН3М

1.6657

14NiCrMo1-3-4

9310

15

1.1141

C15Е

1015

15Г

1.1148

С16Е

1016

16ХГ

1.7131

16МnCr5

5115

16XГР

1.716

16MnCrB5

-

16ХГН

1.5714

16NiCr4

-

17Г1С

1.0117

S235J2G4

-

17ХН3

1.5752

15NiCr13

Е3310

18ХГМ

1.7243

18CrMo4

4120

18Х2Н2М

1.6587

18CrNiMo7-6

-

20

1.1151

C22E

1020

20ХМ

1.732

20MoCr3

4118

Продолжение табл. А.1

1

2

3

4

20ХГНМ

1.6523

20MoCr2-2

8617

25

1.1158

C25E

1025

25ХМ

1.7218

25CrMo4

4130

28Г

1.117

28Mn6

1330

30

1.1178

C30E

1030

34Х

1.7033

34Cr4

5130

34Х2Н2М

1.6582

34CrNiMo6

4340

35

1.1181

C35E

1035

36ХНМ

1.6511

36CrNiMo4

9840

36Х2Н4МА

1.6773

36NiCrMo16

-

40

1.1186

C40E

1040

42ХМ

1.7225

42CrMo4

4140

45

1.1191

C45E

1045

46Х

1.7006

46Cr2

5045

50

1.1206

C50E

1050

50ХГФ

1.8159

50CrV4

6150

Рессорно-пружинная сталь

38С2А

1.5023

38Si7

-

50ХГФА

1.8159

50CrV4

6150

52ХГМФА

1.7701

51CrMoV4

-

55ХС2А

1.7102

54SICr6

-

55ХГА

1.7176

55Cr3

5147

60С2ХГА

1.7108

60SiCR7

9262

Теплоустойчивая сталь

10Х2М

1.738

10CrMo9-10

F22

13ХМ

1.7335

13CrMo4-4

F12

14ХМФ

1.7715

14MoV6-3

-

15М

1.5415

15Mo3

F1

17Г

1.0481

17Mn4

-

20

1.046

C22.8

-

20Г

1.1133

20Mn5

-

20Х11МНФ

1.4922

X20CrMoV12-1

-

Таблица А.2 – Марки деформированных латуней и зарубежные

аналоги

СНГ и Россия

США

Германия

Япония

1

2

3

4

Двойные латуни

Л96

С21000

CuZn5(2.0220)

C2100

Л90

С22000

CuZn10(2.0230)

C2200

Л85

С23000

CuZn15(2.0240)

C2300

Л80

С24000

CuZn20(2.0250)

C2400

Л70

С26000

CuZn30(2.0265)

C2600

Л68

С26800

CuZn33(2.0280)

C2680

ЛМш68-0,05

-

-

-

Л63

С27200

CuZn37(2.0321)

C2720

Л60

С28000

CuZn40(2.0360)

C2800

Оловянные латуни

ЛО90-1

С41000

-

-

ЛО70-1

-

-

-

ЛОМш-70-1-0,05

С44300

CuZn28Sn1(2.0470)

C4430

ЛО62-1

С46400

CuZn38Sn1(2.0530)

C4621

C4622

C4640

C4641

ЛО60-1

С46400

CuZn38Sn1(2.0530)

C4640

C4641

Свинцовая латунь

ЛС74-3

-

-

-

ЛС64-2

С33200

С34500

С34200

-

-

-

-

-

-

ЛС63-3

С35600

-

C3560

ЛС60-1

С36500

CuZn39Pb0,5(2.0372)

C3710

C3712

ЛС59-1

С3800

CuZn40Pb2(2.0402)

-

ЛС59-1В

-

-

C3603

C3604

Алюминевая латунь

ЛА77-2

-

-

-

ЛАМш77-2-0,05

С68700

CuZn20Al2(2.0460)

C6870

Продолжение табл. А.2

1

2

3

4

Марганцовая латунь

ЛМц58-2

-

CuZn40Mn2(2.0572)

-

Кремнистая латунь

ЛК80-3

-

-

-

Никелевая латунь

ЛН65-5

-

-

-

Смешанные латуни

ЛАН59-3-2

-

-

-

ЛМцА57-3-1

-

-

-

ЛЖС58-1-1

-

-

-

ЛАЖ60-1-1

-

-

С6782

ЛЖМц59-1-1

-

-

-

ЛАНКМц75-2-2,5-0,5-0,5

-

-

-

Таблица А.3 – Марки бронз и зарубежные аналоги

СНГ и Россия

США

Германия

Япония

1

2

3

4

Деформируемые оловянные бронзы

Оловянно-фосфористые бронзы

БрОФ2-0,25

-

-

-

БрОФ4-0,25

С51100

CuSn(2.1016)

С51100

БрОФ6,5-0,15

-

CuSn6(2.1020)

С5191

БрОФ6,5-0,4

-

-

-

БрОФ7-0,2

С52100

CuSn8(2.1030)

С5210

БрОФ8,0-0,3

-

CuSn8(2.1030)

С5212

Оловянно-цинковые бронзы

БрОЦ4-3

-

-

-

Оловянно-цинко-свинцовые бронзы

БрОЦС4-4-2,5

-

-

-

БрОЦС4-4-4

-

-

-

Алюминиевые бронзы

БрА5

С60600

С60800

CuAl5As(2.0920)

-

БрА7

-

CuAl8(2.0920)

-

БрАЖ9-4

С62300

С61900

-

-

БрАМц9-2

-

CuAl9Mn2(2.0960)

-

БрАМц10-2

-

-

-

БрАЖМц10-3-1,5

-

CuAl10Fe3Mn2

(2.0936)

-

БрАЖН10-4-4

С63000

CuAl10Ni5Fe4

(2.0966)

-

БрАЖНМц9-4-4-1

С63200

-

С6301

Бериллиевые бронзы

БрБ2

С17200

CuBe2(2.1447)

C1720

Бр2,5

-

-

-

БрБНТ1,7

-

-

-

БрБНТ1,9

-

-

-

БрБНТ1,9Мг

-

-

-

Кремниевые бронзы

БрКН1-3

-

CuNi2Si(2.0855)

-

БрКМц3-1

С65800

С65500

-

-

Продолжение табл. А.3

1

2

3

4

Марганцевая бронза

БрМц5

-

-

-

Низколегированные бронзы

БрСр0,1

-

CuAq0,1(2.1203)

-

Теллуровая бронза

С145000

CuTeP(2.1546)

-

БрМг0,3

-

-

-

БрКд1

-

-

-

БрХ1

-

-

-

БрХ0,8

-

-

-

БРХЦр

-

CuZr(2.1293)

-

БрЦр0,4

-

-

-

БрНБТ

С17510

CuNi Be(2.0850)

-

БрНХК2,5-0,7-0,6

-

-

-

Оловянисто-фосфористые бронзы

БрО10Ф1

-

-

-

Оловянно-цинковые бронзы

БрО8Ц4

С90300

-

-

БрО10Ц2

С90500

Rg10(2.1087)

-

Оловянно-свицовые бронзы:

БрО10С10

С93700

SnPbBz10(2.1177)

H5115/class3,3C

БрО5С25

С94300

-

-

Оловянно-свинцово-цинковые бронзы

БрО6Ц6С3

-

-

-

БрО5Ц5С5

С83800

Rg5(2.1097)

H5111/class6,6C

БрО4Ц7С5

С83800

-

-

БрО3Ц12С5

С84800

-

H5111/class1,1C

БрО4Ц4С17

-

-

-

Оловянно-цинково-свинцово-никелевые бронзы

БрО3Ц7С5Н1

-

-

-

Литейные безоловянные бронзы

Алюминиевые бронзы

БрА9Мц2Л

-

-

-

БрА10Мц2Л

-

-

-

БрА9Ж3Л

С95200

С95400

FeAlBz(2.0941)

H5114/class1

БрА10Ж3Мц2

-

-

-

БрА10Ж4Н4Л

-

NiAlBz(2.0971)

H5114/class3

БрА11Ж6Н6

-

-

-

Продолжение табл. А.3

1

2

3

4

БрА9Ж4Н4Мц1

С95800

-

-

БрА7Мц15Ж3Н2Ц2

-

-

-

Свинцовые бронзы

БрС30

-

-

-

БрСу3Н3Ц3С20Ф

-

-

-

Таблица А.4 – Химический состав алюминиевых сплавов (остальное – Al)

Марка сплава

Al

Cu

Mg

Mn

Fe

Si

Zn

Ti

Cr

Be

Li

Zr

Na

Sc

Российская

Между-народная

Буквенная

Цифровая

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

Технический алюминий

АД00

1010

1070А

99,70

0,015

0,02

0,02

0,16

0,16

0,07

0,05

-

-

-

-

-

-

АД000Е

1010Е

1370

99,70

0,01

-

-

0,20

0,08

0,05

0,01

-

-

-

-

-

-

АД0

1011

1050

99,50

0,02

0,05

0,025

0,30

0,30

0,10

0,10

-

-

-

-

-

-

АД0Е

1011Е

1350

99,50

0,05

-

-

0,40

0,30

0,07

0,05

-

-

-

-

-

-

АД1

1013

1230

99,30

0,05

0,05

0,025

0,30

0,30

0,10

0,15

-

-

-

-

-

-

АД

1015

1200

98,8

0,10

0,10

0,10

0,50

0,50

0,10

0,15

-

-

-

-

-

-

Деформируемые сплавы системы Al – Mn

АМц

1400

3003, 3103

0,1

1,0-1,6

0,2

0,7

0,6

-

0,2

-

-

-

-

-

-

ММ

1403

3005

0,2

1,0-1,4

1,0-1,4

0,6

1,0

-

0,1

-

-

-

-

-

-

Д12

1521

3004,3104

0,1

1,0-1,5

0,8-1,3

0,7

0,7

-

0,1

-

-

-

-

-

-

Деформируемые сплавы системы Al – Mg

АМг0,5

-

5005,5110

0,1

0,4-0,8

0,2

0,1

0,1

-

-

-

-

-

-

-

-

АМг1

1510

5305

0,1

0,7-1,6

0,2

0,10

0,10

-

-

-

-

-

-

-

-

АМг2

1520

5251

0,1

1,8-2,6

0,2-0,6

0,4

0,4

0,2

0,1

0,05

-

-

-

-

-

АМг3

1530

5754,5954

0,1

3,2-3,8

0,3-0,6

0,5

0,5-0,8

0,2

0,1

0,05

-

-

-

-

-

АМг4

1540

5083,5086

0,1

3,8-4,5

0,5-0,8

0,4

0,4

0,4

0,02-0,01

0,05-0,25

0,0002-0,005

-

-

-

-

АМг5

1550

5056

0,1

4,8-5,8

0,3-0,8

0,5

0,5

0,2

0,02-0,10

-

0,0002-0,005

-

-

-

-

АМг6

1560

-

0,1

5,8-6,8

0,5-0,8

0,4

0,4

0,2

0,02-0,10

-

0,0002-0,005

-

-

-

-

АМг6пч

-

-

0,05

5,8-6,8

0,5-0,8

0,15

0,1

0,2

0,02-0,10

-

0,0002-0,005

-

-

-

-

АМг61

1561

-

0,1

5,5-6,5

0,7-1,1

0,4

0,4

0,2

-

-

0,0001-0,003

-

0,02-0,12

-

-

-

01570

-

0,1

5,3-6,3

0 ,2-0,6

0,3

0,2

0,1

-

-

0,0002-0,005

-

0,05-0,15

-

0,15-0,35

Продолжение табл. А.4

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

Деформируемые сплавы системы Al – Li

-

1420

-

0.04

4,5-6,0

-

0,20

0,15

-

0,1

-

0,0002-0,005

1,8-2,3

0,08-0,15

0,003

-

-

1421

-

0,04

4,5-6,0

-

0,15

0,10

-

0,1

-

-

1,9

0,09-0,15

0,005

0,13-0,21

-

1423

-

0,05

3,5-4,2

-

0,20

0,15

-

0,1

-

0,0002-0,005

1,8-2,1

0,08-0,12

0,0015

0,08-0,15

-

1430

Navalite

1,4-1,8

2,3-3,0

0,25

0,15

0,10

-

0,01-0,1

-

0,02-0,1

1,5-1,9

0,08-0,14

0,003

0,01-0,1

-

1440

8090

1,2-1,9

0,6-1,1

0,05

-

-

0,1

0,02-0,1

0,05

0,05-0,2

2,1-2,6

0,10-0,20

0,003

-

-

ВАД23

2020

4,8-5,8

0,05

0,4-0,8

0,30

0,30

0,1

0,15

-

-

0,9-1,4

-

-

-

-

1450

2090

2,6-3,3

0,1

0,1

0,15

0,10

0,25

0,01-0,06

0,05

0,008-0,1

1,8-2,3

0,08-0,14

0,002

-

-

1451

-

2,6-3,3

0,1

0,1

0,15

0,10

0,25

0,01-0,06

0,05

0,008-0,1

1,5-1,8

0,08-0,14

0,002

-

-

1460

-

2,6-3,3

0,1

0,1

-

0,10

-

0,01-0,06

-

-

2,0-2,5

0,06-0,15

0,002

0,05-0,14

Таблица А.5 – Химический состав жаропрочных титановых сплавов (остальное - Ti)

Марка сплава

Легирующие элементы

Примеси, не более

Al

Mo

Cr

Si

Fe

Zr

Nb

Sn

V

C

O

N

Si

Fe

Сумма прочих примесей

ВТ3-1

5,5-7,0

2,0-3,0

0,8-2,3

0,15-0,40

0,2-0,7

-

-

-

-

0,10

0,18

0,5

0,15

-

0,30

ВТ8

6,0-7,3

2,8-3,8

-

0,20-0,40

-

-

-

-

-

0,10

0,15

0,5

0,15

0,30

0,30

ВТ8М

5,8-6,8

2,8-3,8

-

0,10-0,25

-

0,5-1,5

-

0,4-1,5

-

0,10

0,15

0,5

0,15

0,30

0,30

ВТ9

5,8-7,0

2,8-3,8

-

0,20-0,35

-

0,8-2,5

-

-

-

0,10

0,15

0,5

0,15

0,25

0,30

ВТ18У

7,2-8,2

0,2-1,0

-

0,50-0,18

-

3,5-4,5

0,5-1,5

-

-

0,10

0,15

0,5

0,15

0,15

0,30

ВТ25У

6,2-7,2

1,5-2,5

0,5

0,15-0,40

-

0,8-2,5

-

0,8-2,5

0,5-1,5

0,06

0,15

0,5

0,15

0,15

0,30

ВТ36

5,8-6,7

0,4-1,0

-

0,09-0,20

-

3,2-4,0

-

1,8-2,5

4,6-5,4

-

-

-

0,15

-

-

Таблица А.6 – Химический состав магниевых сплавов (остальное - Mg)

Марка сплава

США

еликобритания

Германия

Al

Zn

Mn

Ca

Ce

Zr

Примеси, не более

Al

Cu

Ni

Zn

Si

Be

Fe

Mn

Ca

Сумма прочих примесей

Магниевые сплавы средней прочности

МА1

М1А

AM503

-

-

-

1,3-2,5

-

-

-

0,1

0,05

0,007

0,3

0,10

0,002

0,05

-

-

0,2

МА2

AZ31

AZ31B

-

3,0-4,0

0,2-0,8

0,15-0,5

-

-

-

-

0,05

0,005

-

0,10

0,002

0,05

-

-

0,3

МА2-1

-

-

-

3,8-5,0

0,8-1,5

0,3-0,7

-

-

-

-

0,05

0,004

-

0,10

0,002

0,04

-

-

0,3

МА2-1пч

-

-

-

3,8-5,0

0,8-1,5

0,2-0,6

-

-

-

-

0,01

0,001

-

0,01

0,002

0,005

-

-

0,1

МА8

-

-

AM537

-

-

1,3-2,2

-

0,15-0,35

-

0,1

0,05

0,007

0,3

0,10

0,002

0,05

-

-

0,3

МА8пч

-

-

-

-

-

1,0-1,5

-

0,15-0,35

-

0,01

0,01

0,002

0,06

0,01

-

0,01

-

-

0,1

МА20

ZE10A

-

-

-

1,0-1,5

-

-

0,12-0,25

0,05-0,12

0,02

0,03

0,005

-

0,05

0,002

0,04

0,04

-

0,3

Магниевые литейные сплавы средней прочности

МЛ2

-

-

-

-

-

1,0-2,0

-

-

-

-

0,1

0,01

-

0,1

0,002

0,08

-

0,1

0,5

МЛ3

-

-

-

2,5-3,5

0,5-1,5

0,15-0,5

-

-

-

-

0,1

0,01

-

0,25

0,002

0,08

-

0,1

0,5

МЛ7-1

-

-

-

5,0-6,5

0,3-0,6

0,3-0,7

0,2-0,5

-

-

-

0,1

-

-

0,25

0,002

0,1

-

-

0,45

Таблица А.7 – Химический состав технической меди

Марка сплава

Cu

Примеси, не более

Россия и СНГ

США

Германия

Япония

Bi

Sb

As

Fe

Ni

Pb

Sn

S

O2

Zn

P

Ag

М00к

-

-

-

99,98

0,0002

0,0004

0,0005

0,0005

0,002

0,0005

-

0,0015

0,01

-

0,0015

0,002

М0к

-

-

-

99,97

0,005

0,001

0,001

0,001

0,002

0,002

0,001

0,002

0,015

0,001

0,001

0,002

М1к

-

-

-

99,95

0,001

0,002

0,002

0,003

0,002

0,003

0,002

0,04

0,02

0,003

0,002

0,003

М00б

С10100

-

-

99,9

0,0005

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,0001

0,0003

0,002

М0б

С10300

-

-

(Cu+

+Ag)99,7

0,001

0,002

0,002

0,004

0,002

0,001

0,002

0,003

0,001

0,0003

0,002

-

М00

С10200

-

C1020

99,96

0,0005

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,001

0,002

0,03

0,001

0,0005

0,002

М0

-

-

-

99,93

0,0005

0,002

0,001

0,004

0,002

0,003

0,001

0,003

0,04

0,003

-

0,002

М1

С11000

Е Cu57,

E Cu58

C1100

99,90

0,001

0,002

0,002

0,005

0,002

0,005

0,002

0,004

0,05

0,004

-

0,003

М1р

С12000,

С12900

SW-Cu

C1201

99,90

0,001

0,002

0,002

0,005

0,002

0,005

0,002

0,005

0,01

0,005

0,002-0,012

-

М1ф

С12200

SF-Cu

C1220

99,90

0,001

0,002

0,002

0,005

0,002

0,005

0,002

0,005

-

0,005

0,012-0,04

-

М2р

С12900

-

-

99,70

0,002

0,005

0,01

0,05

0,2

0,01

0,05

0,01

0,01

-

0,005-0,06

-

М3р

-

-

-

99,50

0,003

0,05

0,05

0,05

0,2

0,03

0,05

0,01

0,01

-

0,005-0,06

-

М2

С12500

-

-

99,70

0,002

0,005

0,01

0,05

0,2

0,01

0,05

0,01

0,07

-

-

-

М3

-

-

C1221

99,50

0,003

0,05

0,01

0,05

0,2

0,05

0,05

0,01

0,08

-

-

-

Таблица А.8 – Расшифровка обозначения марок различных машиностроительных сплавов

Заданная

марка

сплава

Наименование материала с

указанием его

качества

Химический состав сплава,

%

Характеристика сплава

Область применения сплава

Сталь

ВСт5пс

Сталь конструкционная обыкновенного качества

С – 0,28-0,37%

Mn – 0,50-0,80%

Si – 0,05-0,17%

P=0,04%

S=0,05%

Остальные

Fe и примеси

Сталь средней пластичности, повышенной прочности σв=490-630 МПа, σ0,2=285МПа, δ=20%. Поставляется в горячекатаном состоянии. Температура ковки: начала 1260ºС, конца 750ºС. Сечение до 800 мм охлаждаются на воздухе. Свариваемость – ограниченно свариваемая плавлением, контактной без ограничения. Флокеночувствительность – не чувствительна.

Для изготов-

ления деталей клепаных конструкций: болты, гайки, втулки, рычаги, звездочки, фланцы и др. детали, работающие в интервале температур от 0 до 425ºС, поковки сечением до

800 мм.

Продолжение таблицы А.8

Заданная

марка

сплава

Наименование материала с

указанием его

качества

Химический состав сплава,

%

Характеристика сплава

Область применения сплава

12Х18Н9ТЛ

Сталь высококачественная

Литейная

C≤0,12%

S≤0,03%

P=0,035%

Si=0,2-

1,0%

Mn – 1,0-2,0%

Cr – 17-20%

Ni – 8-11,0%

ОстальноеFe

Нержавеющая сталь, жаростойкая, до 750ºС, аустенитного класса. Свариваемость ограниченная, рекомендуется и последующая термообработка; немагнитная σв=450МПа, σ0,2=2оо МПа, δ=25%, НВ 156.

Для изготовления различных ответственных деталей в машино -

строении, работающих при повышенных температурах и в агрессивных средах

Бр. СЦО

6-6-3

Бронза

6% - Sn

6% - Zn

3% - Pb

остальноеCu

Имеет малый коэффициент трения, хороший литейный материал, хорошо противостоит коррозии, отлично обрабатывается резанием; НВ 70

Для изготовления антифрикционных деталей, работающих в условиях трения скольжения, паровой и водной арматуры, сальников, подшипников

Учебное издание

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

К ВЫПОЛНЕНИЮ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ РАБОТЫ

«ПРАКТИКА МАРКИРОВКИ И РАСШИФРОВКИ

ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ

МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ»

ПО КУРСУ «ТЕХНОЛОГИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ

МАТЕРИАЛОВ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ»

для студентов инженерных специальностей

всех форм обучения

Составители: В.А. Пчелинцев,

В.И. Сигова,

В.Н. Раб,

Н.И.Овруцкий

Редактор Н.В.Лисогуб

Ответственный за выпуск В.И.Сигова

Подп. к печати 24.11.08, поз. 62.

Формат 60х84/16. Бумага офс. Печать офс.

Усл. печ. л. 2,09. Уч.-изд.л. 1,61.

Тираж 100 экз.

Заказ № . Cебестоимость изд.

Издательство СумГУ при Сумском государственном университете

40007, Сумы, ул. Римского-Корсакова, 2

Свидетельство о внесении субъекта издательского дела к Государственному реестру ДК № 3062 от 17.12.2007.

Напечатано в типографии СумГУ

40007, Сумы, ул. Римского-Корсакова, 2.

26

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]