47. Характеристика реактора типа рмбк, принцип работы.

Основу активной зоны РБМК-1000 составляет графитовый цилиндр высотой 7 м и диаметром 11,8 м, сложенный из блоков меньшего размера, который выполняет роль замедлителя. Графит пронизан большим количеством вертикальных отверстий, через каждое из которых проходит труба давления (также называемая технологическим каналом (ТК)). Центральная часть трубы давления, расположенная в активной зоне, изготовлена из сплава циркония (Zr + 2,5 % Nb), обладающего высокими механическими и коррозионными свойствами, верхние и нижние части трубы давления — из нержавеющей стали. Циркониевая и стальные части трубы давления соединены сварными переходниками.

В каждом канале установлена кассета, составленная из двух тепловыделяющих сборок (ТВС) — нижней и верхней. В каждую сборку входит 18 стержневых ТВЭЛов. Оболочка ТВЭЛа заполнена таблетками из двуокиси урана. По первоначальному проекту обогащение по урану 235 составляло 1,8%, но по мере накопления опыта эксплуатации РБМК оказалось целесообразным повышать обогащение. Это позволило увеличить управляемость реактора, повысить безопасность и улучшить его экономические показатели. Так, после аварии на Ленинградской АЭС в 1975 г. был осуществлён переход на топливо с обогащением 2,0%, после аварии на Чернобыльской АЭС в 1986 г. — на топливо с обогащением 2,4%. В 90-е годы был начат переход на топливо с обогащением 2,6%. В настоящее время осуществляется переход на топливо с обогащением 2,8%.

Преобразование энергии в блоке АЭС с РБМК происходит по одноконтурной схеме. Кипящая вода из реактора пропускается через барабаны-сепараторы. Затем насыщенный пар (температура 280 °C) под давлением 65 атм поступает на два турбогенератора электрической мощностью по 500 МВт. Отработанный пар конденсируется, после чего циркуляционные насосы подают воду на вход в реактор.

34. Организация и методика исследования устойчивости функционирования объектов народного хозяйства.

способность объекта выпускать установленные виды продукции в обьёмах и номенклатурах предусмотренными соответствующими планами,в условиях воздействия массового поражения и др.средств нападения противника,а также приспособленность этого обьекта к восстановлению в случае повреждения.

Факторы влияющие на устойчивость работы обьекта:

Район расположения: проводится анализ топологич.расположния объекта: хар-р застройки территории, окружающие объекты, наличие на этой территории предприятий кот.могут служить для возникновения вторичных факторов поражения,естественные условия,наличие дорог,играют также роль и метерологические условия данного района.

Изучение зданий и сооружений: характеристика здания основного и вспомогательног7о производства, уст.основные особенности их конструкции,этажность,длинна,высота,световые проёмы,указывается кол-во рабочих и служащих.

Оценка внутр.планировки: оценка плотности застройки,тип застр-ки,возм-сть обр-я завалов проходов,особое внимание на уч-ки где могут возникнуть вторичные ф-ры пор-я(склады легковоспламеняющихся обьектов).

Изучение технологич.процесс: проводится с учётом спицифики производства,исследуется способность существующего процесса производства в короткие сроки перейти на технологический процесс для выпуска новой продукции,даётся хар-ка станочного и технологич.оборудования,опр.уникальное и особо важное оборудование,исследуется возможность автономной работы отдельных станков.

Исследов-е сис-м энергоснабжения: опр.зависимость работы от внешн.источников энергоснабж.,хар-ся внутр.источники,подсчит-ся необходимый минимум электроэнергии,исслед.энергетич.сети и коммуникации: наземные,подземные. При рссмотрении сис-мы водоснабж.обращ-ся внимание на защиту сооруж и водозаборов. Особое внимание уделяется газоснабжению,т.к. газ из источника энергии может превратиться во вторичн.фактор поражения.

Анализ системы матер.-техн.снабжения: даётся хар-ка этой сис-мы в мирное время и возможное изменение в связи с переходом на выпуск новой продукции,устанавл.зависимость от поставщика, выясняются наиболее важные поставки сырья, оцениваются имеющиеся и планируемые запасы и возможные сроки продолжения работы без поставок.

Подготовка объекта к восстановлению производства определяется на основании изучения характера производства,сложности его оборудования,подготовленности персонала к восстановительным работам,запасов материала,деталей и оборудования.

Критерии оценки физ.устойчивости:

-при возд.ударной волны(избыточное давление,при кот.элементы производственного комплекса не повреждаются.

-при возд.свет.излучения(максимальное значение световых импульсов кото.не приводят к пожарам)

-при возд.вторичных фак-в поражения(избыточное давление,при котором происходящее разрушение не приводит к авариям)

Оценка физ.устойчивости обьекта:

1.определить вид воздействия на объект и его параметры

2.возд.ударной волны

3.возможность возникновения пожаров

4.возд.вторичн.поражающ.фак-в

5.общие выводы

Методика оценки воздействия ударной волны. (опр.степень разрушения:1.определяются исходные данные и параметры ударн.волны,2.оценивается степень разрушения,3.оценивается возможность возникновения вторичн фак-в пораж-я,4.оценивается степень разрушения в целом)

Оценка возможности возникновения вторичн.пораж.фак-в производится в след.порядке:1.опред.элемент при воздействие на котроый пораж.фактора может произойти взрыв2.анилизирую внешний источник пораж.фак-ра3.устанавливается вид вторичн.пораж.фак-ра4.исходя из метерологич.услловий определ.время начала и продолжит.действия 5.исходя из всего пытаются предотвратить возникновение.)

Общие выводы по оценке устойчивости элементов обьекта:

1.оценить степень повреждения каждого элемента

2.на основании оценки выявляются наиболее слабые места и по ним оценивается уровень устойчивости элементов объекта

3.для разрушений определяется вероятный материальный ущерб

=Повышение устойчивости достигается путём усиления наиболее слабых элементов и участков объекта.