
- •1. Определение и классификация бетонов по виду вяжущего и объемной массе.
- •2. Разновидность бетонов по назначению (конструктивные, конструктивно-теплоизоляционные, гидротехнические и т.Д.) и основные требования к ним.
- •3. Заполнители для бетонов. Основные требования к ним.
- •4. Важнейшие требования, предъявляемые к цементам в зависимость от условий бетонирования и назначения бетона.
- •5. Требования к воде для затвердевания бетона и увлажнения твердеющего бетона.
- •6. Виды добавок к бетонам (поверхностно-активные, гидравлические, наполнители, ускорители твердения, противоморозные). Роль этих добавок.
- •7. Основные свойства бетонной смеси: (однородность, связность, удобоукладываемость и жесткость).
- •8. Понятие о строении бетона. Причины его пористости, виды пористости. Влияние пористости на свойства бетона.
- •11. Деформативные свойства бетона (усадка, набухание, температурные деформации, упругость, пластичность, ползучесть) Предельная деформативность бетона при сжатии и растяжении.
- •12. Легкие бетоны на пористых заполнителях («плотные», поризованные, крупнопористые). Виды природных и искусственных заполнителей. Особенности свойств легких бетонов в области их применения.
- •13. Ячеистые бетоны (пенобетон, газобетон). Понятия о способах приготовления. Особенности свойств, применение.
- •14. Принципы и последовательность расчетно-эксперементального метода определения состава бетона.
- •15. Понятия о способах приготовления бетонной смеси. Дозирование материалов. Виды смесителей. Способы транспортирования бетонной смеси.
- •16. Понятия о способах формирования (укладке и уплотнении) бетонной смеси. Сущность вибрирования, вибропрессирования, проката, центрифугирования, вакуумирование.
- •17. Понятие о назначении и методе ухода за бетоном.
- •18. Способы ускорения твердения бетона. Виды химических добавок – ускорителей твердения. Методы тепловой обработки бетона в конструкциях и изделиях.
- •21. Сущность предварительно напряженного железобетона. Его достоинтсво по сравнению с обычным железобетоном.
- •22. Понятие о технологических схемах приготовления железобетонных изделий. Разновидности поточных методов изготовления изделий в неперемещаемых и перемещаемых платформах.
- •23. Представление о строительных растворах как о мелкозернистых бетонах, свойства и области применения растворов.
- •25. Понятие о металлах и сплавах как важнейших строительных материалах. Краткая классификация сплавов и металлов, применяемых в строительстве.
- •27. Типы сплавов: твердые растворы, химические соединения, механические смеси. Строение слитка.
- •28. Железоуглеродистые сплавы. Диаграмма состояния железоуглеродистых сплавов. Структурные составляющие железоуглеродистых сплавов.
- •30.Понятия о способах поверхностного упрочнения металлов: химико-термическая обработка, поверхностная закалка, металлизация напылением.
- •31. Механические свойства металлов и сплавов. Основные направления повышения прочности металлов и сплавов. Влияние практической деформации на свойства сплава.
- •32. Влияние на пластичность металлов химического состава, структуры, температуры нагрева, скорости и степени деформации.
- •33. Коррозия металлов. Виды коррозии. Сущность процесса коррозии. Меры защиты от коррозии.
- •34. Понятие о способах обработки металлов давлением, прокатка, штамповка горячая и холодная, прессование, волочение и ковка.
- •35. Классификация сталей, применяемых в строительстве. Сортамент прокатных изделий.
- •36. Виды и маркировка арматурной стали, особенности ее упрочнения.
- •37. Легированные стали. Основные легирующие элементы и их влияние на структуру и свойства сталей. Применение легированных сталей в строительстве.
- •38. Цветные металлы и сплавы, применяемые в строительстве. Алюминий и его сплавы. Изделия из алюминиевых сплавов.
- •39. Понятие о стекле. Сырьевые материалы. Основы технологии производства. Основные свойства стекла.
- •40. Разновидности стекла и стеклянных изделий (стекло листовое оконное, полированное, упрочненное, армированное, теплопоглощающее, матированное, облицовочное, стеклоблоки, стеклопрофилит).
- •41.Изделия из плавленых горных пород и шлаков. Понятие о ситаллах и шлакоситаллах. Особенности свойств, области применения.
- •42. Древесина. Общие свойства. Достоинства и недостатки по сравнению с другими материалами (металлом, железобетоном, пластмассами).
- •43. Влияние строения, пороков, влажности древесины на ее свойства.
- •44. Способы защиты древесины от гниения, поражения насекомыми и возгорания.
- •45. Виды строительных материалов из древесины. Их свойства.
- •46. Основные компоненты пластмасс (связующие, наполнители, отвердители, пластификаторы, стабилизаторы, красители). Виды и роль наполнителей.
- •47. Общие свойства пластмасс. Достоинства и недостатки по сравнению с другими материалами.
- •49. Теплоизоляционные материалы. Определение, строение, основные свойства и классификация (по природе, внешнему виду, по строению, по объемной массе, по назначению).
- •50.Способы поризации материалов. Примеры теплоизоляционных материалов, полученных различными способами.
- •52. Виды неорганических теплоизоляционных материалов, их свойства, достоинства по сравнению с органическими теплоизоляционными материалами, область применения.
- •52.Виды органических материалов, свойства, недостатки, по сравнению с неорганическими теплоизоляционными материалами, область применения.
- •53. Виды акустических материалов. Особенности строения, свойства, применение.
42. Древесина. Общие свойства. Достоинства и недостатки по сравнению с другими материалами (металлом, железобетоном, пластмассами).
Качество лесных материалов (древесины), применяемых в строительстве, определяется породой дерева, физико-механическими свойствами, наличием пороков и др. Древесные породы делятся на две группы: хвойные и лиственные. В строительстве широко используются хвойные породы - сосна, лиственница, пихта, ель, кедр. Лиственные породы используются реже, чем хвойные - это в основном дуб, ясень, бук, береза, осина.
Древесина обладает рядом положительных свойств объясняющих ее широкое применение в строительстве: высокой прочность при небольшой плотности, малой теплопроводностью(0,16-0,3вт/м*градус Цельсия), высокими технологическими свойствами, легкость механической обработки(сверлится, пилится и тд), высокая теплоемкость.
Недостатки
– легко загнивает, воспламеняется,
неоднородность строения,
гидроскопичность(поглащает влагу из
воздуха например).
Особенностью древесины является ее анизотропность, т.е. неодинаковость свойств по разным направлениям, обусловленная волокнистым строением. К недостаткам древесины относят неоднородность строения, деформативность при измени влажности, высокую гигроскопичность, легкую загниваемость, возгораемость, наличие пороков. Развитие химических технологий значительно повысило долговечность материалов, изделий и конструкций из древесины. Пропитка антисептиками, антипиренами, полимерными смолами позволяет получить прочные, био- огнестойкие материалы.
Отходы деревообработки после специальной подготовки используют для изготовления древесно-стружечных (ДСП) и древесно-волокнистых (ДВП) плит. Большое распространение в современном строительстве получили клееные, деревометаллические и другие комбинированные конструкции.
43. Влияние строения, пороков, влажности древесины на ее свойства.
В зависимости от макроструктуры древесные породы можно разделить на три группы:
- Ядровые породы, имеющие ядра и заболонь. Они прочны, гнилостойки. К ним относятся дуб, сосна, кедр, лиственница, ясень. Ядро темнее, так как отмершие клетки, заболонь- вокруг ядра, живые клетки.
- Заболонные породы, не имеющие ядро, а лишь заболонь. Эти породы склонны к загниванию, имеют меньшую прочность, чем ядровые породы. К ним относятся береза, ольха, клен, осина.
- Спелодревесные породы, имеющие вместо ядра спелую древесину и заболонь. (очень не ярко выраженное ядро)
Спелая древесина - это центральная часть древесины, имеющая все свойства ядра, но по цвету не отличающаяся от заболони. К этой группе относятся ель, пихта, бук, липа.
Лучшими породами для строительства являются ядровые породы.
Влажность древесины определяют в % по отношению к массе абсолютно сухого образца. По влажности (W) различают мокрую древесину – W до 100% и более; свежесрубленную-W более 35%; воздушно-сушую - W≈15..20%; комнатно-сухую-W≈8..12%; абсолютно-сухую древесину, высушенную до постоянной массы. Стандартной считают влажность 12%, при которой опрелделяют и сравнивают все ее свойства.
Влажность
W,
%, вычисляется с точностью до 0,1% по
формуле
,
где m – масса пустого бюкса, г;
m1 – масса бюкса с влажным образцом, г;
m2 – масса бюкса с высушенным образцом, г;
Колебания влажности волокон древесины влекут за собой изменение размеров изделий из древесины. При увлажнении сухой древесины до достижения ею предела гигроскопичности стенки древесных клеток утолщаются, разбухают, что приводит к увеличению размеров и объема деревянных изделий. Вследствие неоднородности строения, древесина усыхает в различных направлениях неодинаково.
Влагу, находящуюся в полостях клеток, называют свободной или капиллярной. Она не влияет на разбухание и прочность древесины, но может изменить другие физические свойства. Например, по мере увеличения влажности древесина становится тяжелее, возрастают ее тепло- и электропроводность.
Пороки – сбежимость (формы ствола), искривление, трещины, деформации (усадка при сушке), внутренние трещины. Пороки строения древесины – косослой(Винтообразное расположение волокон в дереве, делающее его непригодным для технической обработки), крель (сердцевина не в середине), селеватость (волокна не параллельны оси), поражение насекомыми и плохая цветка (первый признак загнивания)
Степень влияния пороков на пригодность древесины зависит от вида, места расположения, размеров, а также от назначения древесной продукции. Один и тот же порок в некоторых видах продукции делает древесину непригодной, а в других понижает ее сортность или не имеет существенного значения. Поэтому в стандартных на конкретные виды лесопродукции имеются указания о допустимых пороках.