- •Курсовая работа
- •Содержание
- •1. Введение
- •2. Расчет организационных характеристик производственного процесса.
- •2.1 Расчет оперативного времени на каждой операции.
- •3. Выбор состава и численности персонала предприятия.
- •3.1 Основные рабочие.
- •3.2. Вспомогательные рабочие.
- •3.3. Управленческий персонал
- •3.4 Численность и фонд оплаты труда работников предприятия.
- •4. Расчет потребности в начальном капитале.
- •5. Выбор организационно-правовой формы предприятия и источников формирования начального капитала.
- •6.Расчет основных финансово-экономических показателей производственно-хозяйственной деятельности.
- •6.1 Результаты расчета себестоимости продукции.
- •7. Расчет и распределение прибыли.
- •8. Оценка экономической эффективности проекта и выбор окончательного варианта работы предприятия.
- •8.1 Расчет экономического эффекта
- •9.Основные показатели производственно-хозяйственной деятельности предприятия.
- •10. Разработка оперативного плана работы предприятия.
- •10.1.Рассчет периода оборота линии сборки.
- •10.2.Выбор транспортных средств и планировка поточной линии.
- •10.3. Таблица закрепления разметочных знаков за рабочими местами.
- •10.4.Разработка стандарт - плана участка.
- •11. Заключение.
2.1 Расчет оперативного времени на каждой операции.
Расчет производится по формуле:
где tшт – штучное время i-ой операции
α – процент времени на отдых 2 %
β - процент времени на обслуживание рабочего места 3 %
2.2 Расчет годового фонда оперативного времени работы линии сборки.
где – длительность одной рабочей смены (480 мин)
- суммарная продолжительность регламентированных перерывов (20 мин)
Д – число рабочих дней в году (260)
- число рабочих смен в сутки.
2.3 Расчет такта линии сборки.
, где N- годовой объем выпуска изделий
2.4 Расчет числа рабочих мест на каждой операции линии сборки.
2.5 Расчет общего числа рабочих мест линии сборки.
, где m – число технологических операций на проектируемой линии сборки.
2.6 Общее число изделий в технологическом и транспортных заделах на линии сборки.
- технологический задел, определяемый как число изделий, находящихся в любой момент времени на рабочих местах и равный числу рабочих мест.
- транспортный задел, определяемый как число изделий, находящихся в любой момент времени в процессе транспортировки, и равный числу рабочих мест плюс одно.
Результаты расчета пунктов 2.1 -2.6 сведены в таблицу 1.
Таблица 1
Первый технологический процесс | ||||
Номер операции |
Смена 1 | |||
мин. | ||||
1 |
20.4 |
19.4 |
10 | |
2 |
10.2 |
9.7 |
5 | |
3 |
10.2 |
9.7 |
5 |
мин. |
4 |
25.5 |
24.3 |
13 | |
5 |
10.2 |
9.7 |
5 | |
6 |
35.7 |
34.0 |
18 | |
7 |
10.2 |
9.7 |
5 | |
Итого |
|
|
61 |
|
Первый технологический процесс | ||||
Номер операции |
Смена 2 | |||
мин. | ||||
1 |
20,4 |
19,4 |
5 | |
2 |
20,4 |
19,4 |
5 | |
3 |
35,7 |
34,0 |
9 |
мин. |
4 |
45,9 |
43,7 |
11 | |
Итого |
|
|
30 | |
Второй технологический процесс | ||||
Номер операции |
Смена 1 | |||
мин. | ||||
1 |
10.2 |
9.7 |
5 | |
2 |
10.2 |
9.7 |
5 | |
3 |
10.2 |
9.7 |
5 |
мин. |
4 |
20.4 |
19.4 |
10 | |
5 |
25.5 |
24.3 |
13 | |
6 |
35.7 |
34.0 |
18 | |
Итого |
|
|
56 |
|
Второй технологический процесс | ||||
Номер операции |
Смена 2 | |||
мин. | ||||
1 |
30,6 |
29,1 |
8 | |
2 |
20,4 |
19,4 |
5 | |
3 |
25,5 |
24,3 |
6 |
мин. |
4 |
35,7 |
34,0 |
9 | |
Итого |
|
|
28 |
В первом технологическом процессе при односменном графике операции 5 и 6 объединены в одну под номером 5, при двухсменном графике операции 2 и 3в 2; 4, 5 и 6 в 3; 7 и 8. Во втором технологическом процессе при односменном графике объединены: 3 и 4 в 3, а при двухсменном 1, 2, 3 и 4 в 1.
3. Выбор состава и численности персонала предприятия.
Для организации промышленного предприятия необходимо определить численность основных и вспомогательных рабочих. Численность и квалификацию специалистов, служащих и управленческий персонал.