Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Краснова Ирина Игоревна.docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
19.09.2019
Размер:
1.07 Mб
Скачать

2.1.2 Система с фиксированным интервалом времени между заказами

Определить интервал времени между заказами можно с учетом оптимального размера заказа, рассчитываемого по формуле

I = , (2.3)

где N – количество рабочий дней в году.

Исходные данные и порядок расчета всех параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами представлен в таблице 2.3.

Таблица 2.3 – Расчет параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом

времени между заказами [6]

Показатель

Порядок расчета

1 Потребность, шт./год (т/год)

Согласно заданию

2 Интервал времени между заказами, сут

Формула (2.3)

3 Время поставки, сут

Tn = 3 + L/v, L – расстояние доставки, км;

v = 200…300 км/сут

4 Возможная задержка поставки, сут

∆Тп = 0,3Tп

5 Ожидаемое дневное потребление, шт./сут (т/сут)

[1]: [количество рабочих дней]

6 Ожидаемое потребление за время поставки, шт. (т)

[3]*[5]

7 Максимальное потребление за время

поставки, шт. (т)

([3] + [4])*[5]

8 Гарантийный запас, шт. (т)

[7] – [6]

9 Максимальный желательный запас, шт. (т)

[8] + [2]*[5]

10 Размер заказа, шт. (т)

Формула (2.4)

По формуле (2.3) рекомендуемый интервал времени между заказами для данных таблицы 2.2 будет

I = 226*75/1550 = 10,94 ≈ 11 сут.

Пример расчета параметров системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами приведен в таблице 2.4.

Таблица 2.4 – Параметры системы управления запасами с фиксированным интервалом

времени между заказами

Показатель

Значение

Примечание

1 Потребность, шт./год

1550

Исходные данные

2 Интервал времени между заказами, сут

11

Формула (2.3)

3 Продолжительность поставки, сут

10

Таблица 2.3

4 Возможная задержка в поставках, сут

2

Таблица 2.3

5 Ожидаемое суточное потребление, шт./сут

7

1550/226 = 7 шт./сут

(226 – число рабочих дней в году)

6 Ожидаемое потребление за время поставки, шт.

70

7*10 = 70 шт.

7 Максимальное потребление за время поставки, шт.

84

7*(10+2) = 84 шт.

8 Гарантийный запас, шт.

14

84 – 70 = 14 шт., или 2*7 = 14 шт.

9 Максимальный желательный запас, шт.

91

14 + 11 * 7 = 91 шт.

Размер заказа должен быть пересчитан таким образом, чтобы поступивший заказа пополнил заказа до максимально желательного уровня:

Pз = Мз – Тз + Оп, (2.4)

где Pз – размер заказа, шт. (т);

Mз – максимальный желательный запас, шт. (т);

Tз – текущий запас, шт. (т);

Oп – ожидаемое потребление за время поставки, шт. (т).

Рисунок 2.5 – График движения запасов в системе управления запасами с фиксированным интервалом

времени между заказами.

На рисунке 2.6 показано, что начальный объём запаса соответствует максимальному желательному запасу.

Рисунок 2.6 – Графическая модель работы системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами при отсутствии сбоев в поставках

При наличии задержек в поставках, как видно из рисунка 2.7, система с фиксированным интервалом времени между заказами всегда находится в бездефицитном состоянии, при отсутствии сбоев в потреблении каждый вновь поступивший заказ пополняет запас до максимального желательного уровня.

Рисунок 2.7 – Графическая модель работы системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами при наличии одной задержки в поставках