9 Технологический процесс лесопильного цеха

Пиловочные бревна рассортировываются в бассейне лесоцеха Из бассейна с помощью бревнотаски БА-40 подаются для окаривания на окорочный станок ОК-63-2 и транспортируются в лесопильный цех и бревносбрасывателем СБр-75 бревна сбрасываются на цепной поперечный конвейер, далее с помощью механизма поштучной выдачи бревен пиловочник подаются к ленточнопильному станку первого ряда ЛЛК-1. Полученный двухкантный брус поступает на многопильный станок второго ряда DZR-500, где в непрерывном производственном цикле осуществляется распиловка бруса на обрезные доски и горбыли. Необрезные доски с помощью автоматических устройств попадают на поперечный цепной конвейер, откуда необрезные доски подаются на кромкообрезной станок Ц2Д-7А. После получения обрезных досок, они подаются на торцовочный станок ЦКБ40-01 Оторцованные доски и обрезные пиломатериалы от станка DZR-500 поступают на линию сортировки ЛТС-16 Рассортированные пиломатериалы укладываются в транспортные или сушильные пакеты и отправляются на склад пиломатериалов или в сушильный цех

Отходы, получаемые на станках, сбрасываются на первый этаж цеха через проемы в перекрытии. Здесь отходы укладываются на ленточный транспортер, расположенный под оборудованием, и подаются в рубильную машину БРП-5422. В рубильной машине отходы перерабатываются на технологическую щепу, которая поступает на сортировочную установку СЩ-1М для разделения на фракции. Выделяется крупная фракция, нормальная и опилки. Крупная фракция, имеющая большие размеры, чем допускают технологические требования на щепу возвращается на измельчение. Кондиционная щепа отправляется потребителю, а топливные отходы, включая и опилки подаются в бункер отходов

10 Расчет потребности электроэнергии на технологические нужды

Таблица 101

Расчет годовой потребности в электроэнергии

Наименование оборудования	Марка	Кол-во	Установленная мощность		Коэффициент спроса	Кол-во часов работы в год	Годовая потребность, кВтчас
			ед	общ
Кран на складе леса	ККС-10	1	42	42	0,12	3888	19595,52
Бревнотаска	БА-4М	3	11	33	0,17	3888	21811,68
Окорочный станок	ОК63-2	1	31,8	31,8	0,31	3888	38327,90
Ленточнопильный станок на первом проходе	ЛЛК-1	2	39,75	39,75	0,67	3888	207094,32
Круглопильный станок на втором проходе	DZR-500	2	56,1	56,1	0,35	3888	152681,76
Обрезной станок	Ц2Д-7А	4	21,7	21,7	0,98	3888	330728,83
Торцовочный станок	ЦКБ40-01	1	9,7	9,7	0,31	3888	11691,22
Сортировка щепы	СЩ-1М	1	3	3	0,18	3888	2099,52
Рубильные машины	БРП-5422	1	32,2	32,2	0,39	3888	48825,50
Линия сортировки пиломатериалов	ЛТС-16	1	55	55	0,23	3888	49183,20
Линия сортировки бревен	ЛТ-86А	1	37	37	0,13	3888	18701,28
Ленточный конвейер продольный	КЛ6-400	5	4	20	0,18	3888	13996,80
Ленточный конвейер поперечный	КЛ6-400	1	4	4	0,18	3888	2799,36
Скребковый конвейер	ТОЦ 16-5	2	11	22	0,39	3888	33359,04
Кран для пиломатериалов	КБ-572	1	94	94	0,12	3888	43856,64
Станок для заточки ленточных пил	ТчЛ-2	1	0,55	0,55	0,67	3888	1432,73
Станок для заточки круглых пил	SSG600-A	3	0,18	0,54	0,92	3888	1931,56
Станок для заточки ножей рубильной машины	ТчНТ-6	1	0,68	0,68	0,67	3888	1771,37
Станок для заточки короснимателей	ТчКС	1	0,73	0,73	0,6	3888	1702,94
					1001591,18

Расход силовой энергии на 1 м³ пиломатериалов

Э = Э_об / V, (101)

где: Э - расход электроэнергии на выпуск 1 м³ пиломатериалов

Э_об - общие затраты силовой электроэнергии в год

V - выпуск пиломатериалов в год

Э =1001591,18/64302= 15,6 кВтч/ м³

Расход электроэнергии на освещение определяется по формуле

Э_ос = 0,05Э_об, (102)

Э_ос =50079,6 кВт

Расход электроэнергии на освещение 1 м³ пиломатериалов определяется по формуле

Э_ос = Э_ос / V, (103)

Э_ос =0,78 кВт/м³

Общий расход электроэнергии на 1 м³ пиломатериалов рассчитывается по формуле

 = Э + Э_ос, (104)

 = 16,38 кВт/м³