
- •Теплогенерирующие установки
- •Расчёт котельной с котлами де 10-14 гм Выполнил:
- •Введение.
- •Исходные данные.
- •Объёмы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания.
- •Расчёт объёмов воздуха и продуктов сгорания.
- •Определение энтальпии воздуха и продуктов сгорания.
- •Тепловой баланс котла.
- •Расчёт располагаемого тепла.
- •Расчёт потерь тепла с уходящими газами.
- •Расчёт потерь теплоты от химической неполноты сгорания, наружного охлаждения и с физическим теплом шлака.
- •Расчёт кпд.
- •Расчёт коэффициента сохранения тепла.
- •Определение параметра м
- •Определение среднего коэффициента тепловой эффективности экранов Ψср.
- •Определение степени черноты топки αт.
- •Итоговое определение температуры газов на выходе из топки.
- •Поверочный тепловой расчёт конвективных поверхностей котла.
- •Чертёж 4.3. Графоаналитическое определение искомой температуры для первого конвективного пучка.
- •Чертёж 4.4. Графоаналитическое определение искомой температуры для второго конвективного пучка.
- •Расчёт водяного экономайзера.
- •Аэродинамический расчёт теплогенерирующей установки.
- •Расчёт воздушного тракта.
- •Расчёт газового тракта.
- •Расчёт принципиальной тепловой схемы котельной с паровыми котлами.
- •Расчёт подогревателей сетевой воды.
- •Расчет расширителя непрерывной продувки.
- •Расчёт деаэратора.
- •Выбор оборудования.
- •Водоподготовительная установка котельной.
- •Расчёт водоподготовительной установки.
- •Расчёт второй ступени фильтров вту.
- •Расчёт первой ступени фильтров вту.
- •Расчёт технико-экономических показателей работы котельной.
- •Резюме.
- •Список использованных источников.
Чертёж 4.3. Графоаналитическое определение искомой температуры для первого конвективного пучка.
Чертёж 4.4. Графоаналитическое определение искомой температуры для второго конвективного пучка.
Итого, температура на выходе из первого конвективного пучка – 269оС, из второго – 180оС.
Расчёт водяного экономайзера.
Назначение экономайзера кроется в самом его названии. Водяной экономайзер устанавливается на выходе из газоходов для забора энергии уходящих газов и пуска её во вторичный оборот. Это повышает эффективность котельной установки, а значит и её КПД.
В данном курсовом проекте используется чугунный водяной экономайзер системы ВТИ, он собирается из чугунных оребрённых труб различных длин, соединённых специальными фасонными частями – калачами.
Расчёт экономайзера производим с помощью Microsoft Excel, результаты сводим в таблицу 5.1.
По известным энтальпиям газов на входе H'вэ, кДж/м3, и выходе Hух, кДж/м3, определяем тепловосприятие экономайзера по уравнению теплового баланса. По формулая определяем температуру нагреваемой воды на выходе из экономайзера t''э, оС, среднюю разность температур Δtср, оС. Затем подставляем формулу скорости газов в экономайзере Wcp, м/с, такую площадь живого сечения FЭ, чтобы скосроть была в пределах 6-9 м/с. По формуле из площади живого сечения с помощью данных таблицы 5.2 определяем число труб в горизонтальном ряду m, шт. Далее для определения расчётной поверхности нагрева экономайзера FВЭ, м2, с помощью схемы 5.1 выясняется коэффициент теплопередачи для чугунных экономайзеров kэ, Вт/(м2⁰С). Высчитывается расчётная поверхность нагрева экономайзера.
Таблица 5.1. Расчёт водяного экономайзера. |
|
|
|
||
Тепловосприятие экономайзера |
кВт |
QВЭ=Bpφ(H'ВЭ-Hух+ΔHв) |
259,0 |
||
|
Коэффициент сохранения тепла |
- |
φ |
0,98 |
|
|
Расчётный расход топлива |
м3/с |
Bp |
0,21 |
|
|
Энтальпия газов на входе в экономайзер |
кДж/м3 |
H'вэ |
4120 |
|
|
Энтальпия газов на выходе из экономайзера |
кДж/м3 |
Hух |
2900 |
|
|
|
кДж/м3 |
ΔHв |
38,46 |
|
Температура воды на выходе из экономайзера |
⁰С |
t''э=t'э+Qвэ/(cв*Dвэ) |
121,5 |
||
|
Температура воды на входе в экономайзер |
⁰С |
t'э |
100 |
|
|
Теплоёмкость воды |
кДж/кг |
св |
4,20 |
|
|
Количество воды, проходящей вечер экономайзер |
кг/с |
DВЭ |
2,86 |
|
|
|
Расход насыщенного пара |
кг/с |
DНП |
2,78 |
|
|
Расход продувочной воды |
кг/с |
DПР |
0,08 |
Средняя разность температур |
⁰С |
Δtср=(θ'э+θ''э)/2-(t'э+t''э)/2 |
65,73 |
||
|
Температура газов на входе в экономайзер |
⁰С |
θ |
207 |
|
|
Температура газов на выходе виз экономайзера |
⁰С |
θЭ |
146 |
|
Средняя скорость газов в экономайзере |
м/с |
W=Bp*Vг(273+θэср)/273Fэ |
4,61 |
||
|
Объёмы дымовых газов |
м3/м3 |
Vг |
10,96 |
|
|
Средняя температура газов в экономайзере |
⁰С |
θэср |
176,5 |
|
|
Живое сечение экономайзера |
м2 |
Fэ=fэ*m |
1,22 |
|
|
|
Живое сечение для прохода газов |
м2 |
fэ |
0,152 |
|
|
Число труб в горизонтальном ряду |
шт. |
m |
8 |
|
|||||
Расчётная поверхность нагрева экономайзера |
м2 |
Fвэ=Qвэ*1000/(kэΔtср) |
262,7 |
||
|
Коэффициент теплопередачи |
Вт/(м2⁰С) |
kэ |
15 |
|
Число горизонтальных рядов |
шт. |
n=Fвэ/hэ*m |
9 |
||
|
Поверхность нагрева одной трубы |
м2 |
hэ |
3,72 |
-
Таблица 5.2. Основные данные некоторых ребристых труб экономайзера ВТИ.
Длина трубы, мм
Число ребер в трубе, шт.
Масса одной трубы, кг
Поверхность нагрева с газовой стороны hВЭ, м2
Живое сечение для прохода газов fВЭ, м2
2500
95
83,6
3,72
0,152
Схема 5.1. Коэффициент
теплопередачи для чугунных экономайзеров.