- •Теплогенерирующие установки
- •Расчёт котельной с котлами де 10-14 гм Выполнил:
- •Введение.
- •Исходные данные.
- •Объёмы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания.
- •Расчёт объёмов воздуха и продуктов сгорания.
- •Определение энтальпии воздуха и продуктов сгорания.
- •Тепловой баланс котла.
- •Расчёт располагаемого тепла.
- •Расчёт потерь тепла с уходящими газами.
- •Расчёт потерь теплоты от химической неполноты сгорания, наружного охлаждения и с физическим теплом шлака.
- •Расчёт кпд.
- •Расчёт коэффициента сохранения тепла.
- •Определение параметра м
- •Определение среднего коэффициента тепловой эффективности экранов Ψср.
- •Определение степени черноты топки αт.
- •Итоговое определение температуры газов на выходе из топки.
- •Поверочный тепловой расчёт конвективных поверхностей котла.
- •Чертёж 4.3. Графоаналитическое определение искомой температуры для первого конвективного пучка.
- •Чертёж 4.4. Графоаналитическое определение искомой температуры для второго конвективного пучка.
- •Расчёт водяного экономайзера.
- •Аэродинамический расчёт теплогенерирующей установки.
- •Расчёт воздушного тракта.
- •Расчёт газового тракта.
- •Расчёт принципиальной тепловой схемы котельной с паровыми котлами.
- •Расчёт подогревателей сетевой воды.
- •Расчет расширителя непрерывной продувки.
- •Расчёт деаэратора.
- •Выбор оборудования.
- •Водоподготовительная установка котельной.
- •Расчёт водоподготовительной установки.
- •Расчёт второй ступени фильтров вту.
- •Расчёт первой ступени фильтров вту.
- •Расчёт технико-экономических показателей работы котельной.
- •Резюме.
- •Список использованных источников.
Расчёт водоподготовительной установки.
Водоподготовительная установка (ВПУ) предназначена для восполнения внутренних и внешних потерь теплоносителя, которые учитывают следующим образом:
потери с продувкой котлов: qпр = р % Dn;
где р – величина непрерывной продувки, %;
D – паропроизводительность котла, т/ч;
n – количество котлов в котельной;
внутренние потери котельной: qвнутр = 2%Dn;
внешние потери равны потере конденсата на производстве и сетевой воды в тепловых сетях.
Таким образом, производительность ВПУ составит:
Qвпу = qпр + qвнеш + qвнутр.
Для удобства эксплуатации примем к установке на первой и второй ступенях умягчения однотипные фильтры.
Выбор типа фильтра проводится по условиям работы первой ступени, как несущей основную нагрузку по очистке воды от солей жесткости.
Определим условную площадь фильтрования одного фильтра:
fусл =Qвпу / (v m1) , м 2 ,
где Qвпу производительность ВПУ, м3/ч;
v скорость фильтрования воды через фильтры первой ступени, м/ч [1, табл. 11.14];
m1 количество фильтров первой ступени, принимаем равным m1 = 3 (два рабочих, один на регенерации или в резерве).
fусл = 3,72/(10*3) = 0,124 м2.
По полученной условной площади фильтрования определим условный диаметр фильтра:
dусл = = м.
Принимаем к установке фильтр по расчетному диаметру ближайший больший из стандартных [1, табл.11.4]. По стандартному диаметру уточним действительную площадь фильтрования:
м2.
После выбора типа и количества фильтров водоподготовительной установки дальнейший расчет ведется от конца технологического процесса. Это необходимо для более точного учета расхода обрабатываемой воды на собственные нужды ВПУ и правильного определения нагрузки первой ступени умягчения. Собственные нужды ВПУ складываются из расхода воды на приготовление регенерационного раствора и воды, расходуемой на отмывку ионита при регенерации фильтра, которая должна производиться умягченной водой.
Расчёт второй ступени фильтров вту.
Продолжительность полезной работы фильтров (фильтроцикл) при одном резервном определяется по формуле:
,
где fcт площадь стандартного фильтра;
h – высота загрузки катионита, м, [1, табл.11.4];
Ер рабочая обменная емкость катионита, г-экв/м3, [1, табл.11.5];
m2 – количество фильтров в ступени, шт.;
Qвпу – производительность водоподготовительной установки;
∑U суммарное содержание катионитов в воде, поступающих на фильтр, мг-экв/кг:
для I ступени ∑U = жсв = 3,5 мг-экв/кг;
для II ступени ∑U = 0,2…0,3 мг-экв/кг.
,
Продолжительность фильтрацикла больше минимальных 8 часов.
Количество регенераций в сутки:
n=24/(t+Т),
где t продолжительность операций, связанных с регенерацией фильтра t=2,5…3,0 часа.
n=24/(3+525) = 0,045.
Объем ионитных материалов, загруженных в фильтры в набухшем (влажном) состоянии:
объем катионита в одном фильтре, м3:
V = fст*h,
где h – высота загрузки ионита, м;
V = 0,392 = 0,78 м3,
объем катионита в фильтрах ступенях, м3:
V = fсм h m2,
где m2 – количество фильтров в ступени;
V = 0,3923 = 2,34 м3.
Расход воды на собственные нужды рассчитываемой группы фильтров при проведении регенерации, м3/ч:
= (VвлРy n)/24 ,
где Рy удельный расход воды на собственные нужды ионитных фильтров, м3воды/м3ионита [1, табл. 11.5];
= (9,10,045)/24 = 0,038 м3/ч.
Суточный расход технической поваренной соли NaCl на регенерацию одного фильтра:
NaCl =(bV100)/С,
где С содержание активного действующего вещества в техническом продукте, %, (СNaCl =85…95%);
b удельный расход NaCl на регенерацию ионита, кг/м3, [1, табл. 11.5];.
NaCl =(902,34100*0,5)/90 = 117 кг/сут.
По результатам расчета фильтров первой ступени производительность установки необходимо увеличить на величину собственных нужд и, следовательно, часовой расход воды на фильтры первой ступени умягчения составит:
м3/ч.