
- •Теплогенерирующие установки
- •Расчёт котельной с котлами де 10-14 гм Выполнил:
- •Введение.
- •Исходные данные.
- •Объёмы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания.
- •Расчёт объёмов воздуха и продуктов сгорания.
- •Определение энтальпии воздуха и продуктов сгорания.
- •Тепловой баланс котла.
- •Расчёт располагаемого тепла.
- •Расчёт потерь тепла с уходящими газами.
- •Расчёт потерь теплоты от химической неполноты сгорания, наружного охлаждения и с физическим теплом шлака.
- •Расчёт кпд.
- •Расчёт коэффициента сохранения тепла.
- •Определение параметра м
- •Определение среднего коэффициента тепловой эффективности экранов Ψср.
- •Определение степени черноты топки αт.
- •Итоговое определение температуры газов на выходе из топки.
- •Поверочный тепловой расчёт конвективных поверхностей котла.
- •Чертёж 4.3. Графоаналитическое определение искомой температуры для первого конвективного пучка.
- •Чертёж 4.4. Графоаналитическое определение искомой температуры для второго конвективного пучка.
- •Расчёт водяного экономайзера.
- •Аэродинамический расчёт теплогенерирующей установки.
- •Расчёт воздушного тракта.
- •Расчёт газового тракта.
- •Расчёт принципиальной тепловой схемы котельной с паровыми котлами.
- •Расчёт подогревателей сетевой воды.
- •Расчет расширителя непрерывной продувки.
- •Расчёт деаэратора.
- •Выбор оборудования.
- •Водоподготовительная установка котельной.
- •Расчёт водоподготовительной установки.
- •Расчёт второй ступени фильтров вту.
- •Расчёт первой ступени фильтров вту.
- •Расчёт технико-экономических показателей работы котельной.
- •Резюме.
- •Список использованных источников.
Определение параметра м
Параметр М определяется
в зависимости от относительного положения
максимума температуры пламени по высоте
топки
.
Для случая сжигания газа параметр М
определяется по формуле:
,
где
- отношение высоты расположения осей
горелок
= 1,39 м (от пола топки) к общей высоте
= 2,027 м (от пола топки до середины выходного
окна из топки):
.
Итого считаем:
.
Определение среднего коэффициента тепловой эффективности экранов Ψср.
О
пределение
среднего коэффициента тепловой
эффективности экранов Ψср
происходит по формуле:
;
где ψi = Xi*ξi,
где Xi - угловой коэффициент по рисунку 3.1 при S/d=1; Xi = 1;
ξi - коэффициент, учитывающий снижение тепловосприятия вследствие загрязнения или закрытия изоляцией поверхности [1, табл. 3.1], для газа ξi=0,65;
ψi=1·0,55=0, 55;
Fст – ограждающая поверхность стен топочной камеры, Fст = 43,15 м2;
Fстi = 40 м2.
Итого считаем:
Рисунок
3.1. Угловые коэффициенты однорядного
гладкотрубного экрана.
.
Определение степени черноты топки αт.
Степень черноты экранированных камерных топок αт определяется по формуле:
.
При сжигании газообразного топлива эффективная степень черноты определяется по выражению:
,
где
и
- степень черноты, какой обладал бы факел
при заполнении всей топки, соответственно
только светящимся пламенем или только
несветящимися трехатомными газами;
величины
и
определяются по формулам:
;
,
где S – эффективная толщина излучающего слоя в топке, м, вычисляется по формуле:
-
коэффициент ослабления лучей сажистыми
частицам,
определяется по формуле:
где СР/РР - соотношение содержаний углерода и водорода в рабочей массе топлива:
СР/РР = 0,12∑
CmHn
= 0,12*(1/4*91,9 + 2/6*2,1 + 3/8*1,3 + 4/10*01,4 + 5/12*0,1) =
0,12*(24,36) = 2,924;
TT’’ – температура газов на выходе из топки, TT’’ = 149⁰С = 419 К;
kc = 0,03*(2-1,1)*(1,6*419/1000 – 0,5)*СР/НР = 0,013451 1/(мМПа);
kгrп – коэффициент ослабления лучей трёхатомными газами, 1/(мМПа), определяется по формуле:
где Рп = P*rп = 0,1*rп, МПа;
kг∙rп = (7,8+16*0,20/(3,16*(0,1*0,29*1,51)1/2) – 0,1) * (1 – 0,37*419/1000)*0,29 = 4,6438 1/(мМПа);
αсв = 1 - е-(4,6438+0,013451)*0,1*1,51 = 0,5050;
αг = 1 - е-4,64380,1*1,51 = 0,5040;
m – коэффициент усреднения, зависящий от теплонапряжения топочного объема q, определяющегося по формуле:
q = B*QPH/Vт = 0,209*36160/10,85 = 417 кВт/м3;
m находится через интерполяцию с использованием известных значений:
q = 407 кВт/м3 → m = 0,1;
q = 1000 кВт/м3 → m = 0,6;
m = 0,1072;
αф = m*αсв + (1-m)αг = 0,1*0,5050 + (1-0,1072)*0,5040 = 0,5041.
В итоге считаем:
αТ = 0,5041/(0,5041 + (1 – 0,5041)*0,6026) = 0,6278.
Итоговое определение температуры газов на выходе из топки.
.
Рассчитываем погрешность: (1043,56-1050)/1050·100% = 0,6%. Максимально допустимая погрешность составляет +/-5%. Укладываемся.
Поверочный тепловой расчёт конвективных поверхностей котла.
Основными уравнениями при расчете конвективного теплообмена являются:
уравнение теплопередачи:
;
уравнение теплового баланса:
.
Расчет считается завершенным при выполнении равенства:
или
,
где
- расчетная поверхность нагрева газохода,
м2.
Расчёт производится с помощью программы для работы с электронными таблицами Microsoft Ecxel, сводится в таблицу 4.1.
Таблица 4.1. Поверочный тепловой расчёт конвективных поверхностей котла. |
|||||||||||||||||||
|
1 к.п. |
1 к.п. |
2 к.п. |
2 к.п. |
|||||||||||||||
Уравнение теплопередачи, полезное тепловыделение в топке |
кВт |
QT= kFΔtср |
9884,17 |
4821,08 |
258,23 |
79,42 |
|||||||||||||
|
Расчётная поверхность нагрева газохода |
м2 |
F |
79,75 |
79,75 |
79,75 |
79,75 |
||||||||||||
|
|
Средняя температура газов |
⁰С |
θср = (θθ |
925,00 |
725,00 |
234,50 |
209,50 |
|||||||||||
|
|
|
Температура газов на выходе |
⁰С |
θ |
800,00 |
400,00 |
200,00 |
150,00 |
||||||||||
|
|
|
Температура газов на входе |
⁰С |
θ |
1050,00 |
1050,00 |
269,00 |
269,00 |
||||||||||
|
|
Объёмная доля r(H20) для данного газохода |
- |
rH20 |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
|||||||||||
|
|
Средняя скорость газов в газоходе |
м/с |
Wср=Bp*Vг(273+θср)/273Fж |
13,83 |
11,52 |
9,84 |
9,35 |
|||||||||||
|
|
|
Расчётный расход топлива |
м3/с |
Bp |
0,209 |
0,209 |
0,209 |
0,209 |
||||||||||
|
|
|
Объём дымовых газов |
м3/м3 |
Vг |
10,86 |
10,86 |
10,89 |
10,89 |
||||||||||
|
|
|
Живое сечение газохода |
м2 |
Fж |
0,72 |
0,72 |
0,43 |
0,43 |
||||||||||
|
|
Эффективная толцина излучающего слоя |
м |
S=(S1+S2)/d |
3,92 |
3,92 |
3,92 |
3,92 |
|||||||||||
|
|
|
Диаметр труб |
м |
d |
0,051 |
0,051 |
0,051 |
0,051 |
||||||||||
|
|
|
Шаг труб конвектичного пучка, прод. |
м |
S1 |
0,09 |
0,09 |
0,09 |
0,09 |
||||||||||
|
|
|
Шаг труб конвектичного пучка, попер. |
м |
S2 |
0,11 |
0,11 |
0,11 |
0,11 |
||||||||||
|
|
Коэффициент теплопередачи от газов нагреваемой среде |
Вт/(м2⁰С) |
k=ψα1 |
170,34 |
114,58 |
87,28 |
82,31 |
|||||||||||
|
|
|
Коэффициент теплопередачи от газов стенке |
Вт/(м2⁰С) |
α1=ξ(αк+αл) |
200,40 |
134,80 |
102,68 |
96,83 |
||||||||||
|
|
|
|
|
Коэффициент использования |
- |
ξ |
1 |
1 |
1 |
1 |
||||||||
|
|
|
|
|
Конв. коэффициент теплоотдачи от газов к стенке |
Вт/(м2⁰С) |
αк=αнсsсzсф |
86,40 |
79,80 |
70,68 |
67,83 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Вт/(м2⁰С) |
αн |
80,00 |
70,00 |
62,00 |
60,00 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
σ1=S1/d |
1,76 |
1,76 |
1,76 |
1,76 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
σ2=S2/d |
2,16 |
2,16 |
2,16 |
2,16 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
- |
cs |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
1,00 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
- |
cz |
1,00 |
1,00 |
0,95 |
0,95 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
- |
cф |
1,08 |
1,14 |
1,20 |
1,19 |
|||||||
|
|
|
|
|
Луч. коэффициент теплоотдачи от газов к стенке |
Вт/(м2⁰С) |
αл=αнaсг |
70,14 |
33,15 |
18,08 |
16,39 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Вт/(м2⁰С) |
αн |
114,00 |
55,00 |
32,00 |
29,00 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
Степень черноты потока |
- |
a |
0,6278 |
0,6278 |
0,6278 |
0,6278 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
- |
сг |
0,98 |
0,96 |
0,90 |
0,90 |
|||||||
Продолжение таблицы 4.1. |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Температура загрязнённой стенки |
⁰С |
tз=tн+Δt |
222,40 |
222,40 |
222,40 |
222,40 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
Температура охлаждающей среды |
⁰С |
tн |
197,40 |
197,40 |
197,40 |
197,40 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
⁰С |
Δt [1, с.53] |
25,00 |
25,00 |
25,00 |
25,00 |
||||||
|
|
|
Коэффициент тепловой эффективности |
- |
ψ [1, табл. 4.2] |
0,85 |
0,85 |
0,85 |
0,85 |
||||||||||
|
Температурный напор |
⁰С |
Δtср=θср-tн |
727,60 |
527,60 |
37,10 |
12,10 |
||||||||||||
|
|||||||||||||||||||
Уравнение теплового баланса |
кВт |
Qб= Bφ(H-H+ΔαH⁰хв) |
1095,63 |
2625,63 |
386,79 |
48,84 |
|||||||||||||
|
Расход топлива |
м3/с |
B |
0,209 |
0,209 |
0,209 |
0,209 |
||||||||||||
|
Коэффициент сохранения тепла |
- |
φ |
0,98 |
0,98 |
0,98 |
0,98 |
||||||||||||
|
Энтальпия газов на выходе |
кДж/м3 |
H |
14570,00 |
7100,00 |
3150,00 |
4800,00 |
||||||||||||
|
Энтальпия газов на входе |
кДж/м3 |
H |
19900,00 |
19900,00 |
5000,00 |
5000,00 |
||||||||||||
|
Величина присоса холодного воздуха в газоход |
- |
Δα [1, табл.1.4] |
0,05 |
0,05 |
0,10 |
0,10 |
||||||||||||
|
Энтальпия теоретически необходимого количества холодного воздуха |
кДж/м3 |
H⁰хв |
384,54 |
384,54 |
384,54 |
384,54 |
Схема
4.2. Коэффициент теплоотдачи излучением.
Схема
4.1. Коэффициент теплоотдачи концекцией
при поперечном омывании корилорных
гладкотрубных пучков.
Для быстрейшей стабилизации равенств, для первого конвективного пучка задаёмся двумя произвольными значения температур газов на выходе из него. Это 800оС и 400оС. Для второго аналогично 200 оС и 150 оС. Из таблицы 4.1. видно, что равенство ни при одной из них не стабилизировалось, посему определяем температуру на выходе графоаналитически с помощью чертежа 4.1.