
- •1. Роль курса «Материаловедение» в подготовке инженера
- •2. Роль отечественных и зарубежных ученых в развитии науки о металлах
- •3.Методы исследования структуры металлов и сплавов
- •4.Механические методы испытаний (статические, динамические, испытание на выносливость).
- •5.Атомно-кристаллическое строение металлов и сплавов
- •6.Дефекты кристаллического строения. Классификация. Влияние плотности несовершенств кристаллов на механические свойства
- •7.Кривые охлаждения. Первичная и вторичная кристаллизация сплавов.
- •8.Диаграммы состояний сплавов I и II типов
- •10.Диаграммы состояний сплавов III и IV типов
- •11.Правило отрезков, его применение для расчета фазового и структурного составов сплава
- •12.Закономерности н.С.Курнакова
- •13.Кривая охлаждения чистого железа. Диаграмма Fе-Fе3с. Основные данные о фазах и структурных составляющих.
- •17.Классификация и маркировка углеродистых сталей. Их применение.
- •18.Белые и ковкие чугуны. Условия их получения. Применение.
- •19.Серые, модифицированные, высокопрочные чугуны. Условия получения. Применение
- •20.Основные виды термической обработки. Положение их температурных интервалов на диаграмме Fе-FезС
- •21. Отжиг стали, разновидности, применение.
- •22.Нормализация стали, её режимы. Применение.
- •23.Диаграмма изотермических превращений переохлажденного аустенита эвтектоидной стали
- •24.Закалка её разновидности. Закаливаемость. Прокаливаемость.
- •25.Термообработка деталей после закалки: обработка холодом, отпуск.
- •26.Влияние легирующих элементов на структуру и свойства стали.
- •27.Классификация и маркировка легированных сталей. Их применение.
- •28.Конструкционные легированные стали. Применение. Особенности термообработки легированных сталей.
- •29.Инструментальные стали. Их классификация. Применение.
- •30.Твердые сплавы. Классификация. Применение.
- •31.Поверхностная закалка, её особенности.
- •32.Механические и термомеханические способы упрочнения.
- •33.Цементация деталей и их последующая термообработка.
- •34.Азотирование и нитроцементация. Режимы. Назначение.
- •35.Сплавы на основе алюминия. Классификация. Литейные алюминиевые сплавы
- •36.Деформируемые алюминиевые сплавы, упрочнение, обработка на возврат
- •37.Медь и сплавы на её основе. Классификация. Применение.
- •38.Антифрикционные сплавы на основе олова и цинка. Микроструктура. Применение.
5.Атомно-кристаллическое строение металлов и сплавов
Атомно-кристаллическое строение металлов и сплавов. Вещество в твердом состоянии может иметь кристаллическое или аморфное строение. В аморфном веществе, например стекле, атомы расположены беспорядочно, а в кристаллическом — по геометрически правильной схеме, на определенном расстоянии друг от друга. Общим свойством металлов и сплавов является их кристаллическое строение, характеризующееся определенным закономерным расположением атомов в пространстве. Для описания атомно-кристаллической структуры используют понятие кристаллической решетки, являющейся воображаемой пространственной сеткой с ионами (атомами) в узлах.
6.Дефекты кристаллического строения. Классификация. Влияние плотности несовершенств кристаллов на механические свойства
Кристаллы в поликристаллическом металле не имеют правильной формы и идеально правильного расположения атомов. В них встречаются различного рода несовершенства кристаллического строения, которые оказывают большое влияние на свойства. Различают следующие несовершенства: точечные, линейные и поверхностные. Точечные несовершенства малы во всех трёх измерениях. Они оказывают влияние на некоторые физические свойства металлов(электропроводность, магнитные св-ва и т.д.). Линейные нес-ва имеют малые размеры в двух измерениях и большую протяжённость в третьем. Поверхностные несовершенства малы только в одном измерении и велики в двух измерениях. В реальном металле идеального строения обеспечить не удаётся. Влияют на прочность и пластичность, но и С увеличением плотности несовершенст изменяются оптические свойства, повышается электросопротивление металла. увеличивают среднюю скорость диффузии в кристалле, ускоряют старение и другие процессы, уменьшают химическую стойкость
7.Кривые охлаждения. Первичная и вторичная кристаллизация сплавов.
Рис. 5.5 Диаграмма состояния сплавов с ограниченной растворимостью компонентов в твердом состоянии (а) и кривые охлаждения типичных сплавов (б)
8.Диаграммы состояний сплавов I и II типов
Диаграмма состояний I типа. Этот тип диаграмм относится к системам сплавов, компоненты которых неограниченно растворяются друг в друге в жидком состоянии и нерастворимы друг в друге в твердомсостоянии Диаграмма состояния второго типа. К диаграмме состояния второго типа относятся сплавы, которые характеризуются полной взаимной растворимостью компонентов как в жидком, так и в твердом состоянии
9.Ликвация сплавов. Виды. Меры борьбы с ней.
Ликвация – неоднородность химического состава по объему
дендритная ликвация - появление ее обусловлено неравновесной кристаллизацией сплавов. Наличие легирующих элементов способствует появлению дендритной ликвации. Что создает разницу в концентрациях между ранее и позднее выпавшими из жидкости кристаллами. После прокатки и ковки появляются волокна, вытянутые вдоль направления деформации. Это создает анизотропию механических свойств. Для устранения дефекта стали ее подвергают длительному отжигу при 1000 - 1200 С.
карбидная ликвация- избавляются специальными приемами ковки, дробящими карбидную сетку
Зональная ликвация — ликвация в отдельных частях (зонах) преимущественно в горизонтальной плоскости слитка или отливки чтобы избавиться воздействуют акустическими ударами и током.