- •4. Нарисуйте розрахункову схему пальця 1 (рис 2.1). Опишіть методику його розрахунку. Запишіть умову міцності пальця. Виберіть конструкційні матеріали пальця і метод зміцнення (свій вибір обґрунтуйте)
- •7. Порядок технічного обслуговування :
- •Шарошкові долота та їх елементи
- •1. На рисунках представлені шарошкові долота.
- •Білет №4 (Насос)
- •Дайте визначення коефіцієнта запасу міцності конструкції. Які фактори впливають на вибір величини коефіцієнта запасу міцності конструкції.
- •7 Запропонуйте матеріал та два найбільш раціональні методи поверхневого зміцнення робочої поверхні деталі 1.
- •Дайте визначення втомної міцності. Яких конструкційних і технологічних заходів треба вжити, щоб підвищити втомну міцність првідного вала ротора.
- •Опишіть режим випробування зображеного пристрою після його капітального ремонту. Вкажіть параметри, що підлягають контролю та ознаки, які характеризують працездатний стан пристрою.
- •Білет № 6 (Бурові споруди)
- •Наведіть перелік документації, із необхідною інформацією, що подається при здаванні зображеного пристрою в кр.Вкажіть виконавців здавання-приймання і місце проведення кр.
- •2. Складіть перелік навантажень, що діють на зображені споруди. Назвіть чинники шо створюють ці навантаження….
- •3. Назвіть усі технічні показники зображених споруд, висвітліть зв’язки цих показників із параметрами комплектної бурової установки, до складу якої входить зображена споруда.
- •4. Складіть такі розділи настанови….
- •5. В процесі експлуатації зображених бурових споруд реальний напружений стан їх може суттєво відрізнятися від розрахункового. Поясніть можливі причини наведеного. До яких наслідків це може призвести?
- •7. Вкажіть виконавців та перелік робіт технічного обслуговування зображених споруд.
- •Білет 7 (Ротор)
- •Білет №8 (Бурові установки і комплекси)
- •Білет №10 (бурова лебідка)
- •Білет №12 Буровий вертлюг
- •Кронблок
- •2). Назвіть класи бурових установок, для комплктування яких можуть застосовуватись зображені пристрої, аргументуйте вашу відповідь.
- •Білет 15 (Бурові споруди)
- •3.Викладіть методику розрахунку головного параметра зображеного комплекту устаткування, назвіть потрібні для того вихідні данні, поясніть фізичний зміст застосовуваних рівнянь.
- •6. Приведіть структуру ремонтних служб галузі, задачі баз виробничого обслуговування та їх склад в убр і нгву.
- •7. Перелічіть основні експлуатаційні випадкові чинники що при роботі бу:
- •(Шарошки доліт)
- •Поясніть виявлені відмінності конструкцій, висвітліть переваги і
- •Викладіть засади раціонального вибору долота певного типорозміру для проходки інтервалу, назвіть усі визначальні чинники, опишіть їх вплив.
- •4. З якою метою створюють параметричні ряди обладнання? Які фактори впливають на формування параметричного ряду обладнання? Яка особливість формування параметричного ряду бурових доліт.
- •6. Перелічіть виробничі підрозділи бази виробничого обслуговування (бво) убр. Хто здійснює організаційно-технічне і методичне керівництво бво.
- •7. Назвіть виріб, до складу якого входить зображений пристрій. Вкажіть деталі довговічність яких недостатня, та причини їх відмов.
- •2.Назвіть якомога більше експлуатаційний параметрів устаткуваня……..
- •Режимно-експлуатаційні параметри охоплюють
- •3.В процесі спорудженя свердловини зображене устаткуваня вийшло з ладу…..
- •4. Конкретизуйте суть впливу технології виготовленя конструкції на вибір…….
- •Біцентричне долото
- •Викладіть процедуру проектування бурильних колон для застосування у відомих умовах, опишіть усю необхідну для цього вихідну інформацію.
- •Детально висвітліть відмінності в роботі бур. Колони у свердловині при бурінні роторним способом і вибійними двигунами.
- •Поясніть суть і переваги проектування обладнання методом комплексної стандартизації. Назвіть не менше 2 приклади найменувань бур. Обладнання, де реалізований вказаний метод проектування.
- •Поясніть суть і мету поверхневого зміцнення деталей гартуванням. Яким чином перевірити якість поверхневого гартування?
- •Навести приклади конструктивної, експлуатації, раптової і часткової відмов, що можуть мати місце при роботі зображеного виробу.
- •Вказати в яких вузлах або деталях виробу і внаслідок чого в першу чергу можуть мати місце деформації і зломи.
4. Складіть такі розділи настанови….
В ТО БВ входить слідкування за кріпленням всього обладнання що знаходиться на вишці: балконів, маршових драбин, огорож, люльки підкронблочної площадки, кріплення крон блока, зєднання окремих секцій із збільшенням глибини свердловини, перевірка центрування вишки. В перехідні пори року при нестійкому ґрунті слідкувати за відхиленням від вертикалі і проводити заходи по усуненню виявлених негативних факторів. Як правило всі роботи пов’язані з усуненням неполадок по вишці; здійснюються ВМБр, працівники якої мають допуски до висотних робіт. Верхові працівники бурової кожного разу коли підіймаються на балкон верхового робітника для складання або подачі свічок при СПО візуально перевіряють стан і кріплення драбин балкона, особливу увагу приділяють на наявність контр-гайок і шплінтів у болтових зєднаннях. При виявленні неполадок інформувати бурильника і майстра бурової. Бурильник дану інформацію заносить у вахтовий журнал і приймає рішення для їх усунення працівниками зміни або викликом ВМБ.
5. В процесі експлуатації зображених бурових споруд реальний напружений стан їх може суттєво відрізнятися від розрахункового. Поясніть можливі причини наведеного. До яких наслідків це може призвести?
В процесі експлуатації зображених бурових споруд їх реальний напружений стан може відрізнятися від розрахункового. При розрахунках (проектуванні) вважається що:
- вісь вишки збігається з віссю свердловини;
- розподіл навантаження на стояки вишки є рівномірним;
- натяг вітки талевого каната діє посередині, перпендикулярно до сі стола ротора. Відхилення від однієї з цих умов в реальності призводить до того що вишка працює на стиск і згин. Оскільки БВ-складна споруда, то в процесі монтажу може винукнити відхилення від вертикальної осі, яка повинна співпадати з центром свердловини. Неправильне центрування може призвести попередні умови виникнення додаткових навантажень на окремі елементи вишки (наприклад на одну ногу) (внаслідок дії згинальних моментів). Особливо це відбувається коли відтяжки натягнуті нерівномірно, а вдеяких випадках і центрування проводять за допомогою відтяжок. Всі ці чинники можуть призвести до руйнування, скручення і падіння вишки. Окрім цього під час проведення проводки свердловини чи СПО (коли колона бурильних труб знаходиться в свердловині) можливе прихоплення колони бурильних труб. Також однією з критичних ситуацій може бути випадок, коли порушено співвісність вишки і свердловини (виникають згинаючі моменти), на гаку підвішено значний вантаж і напрям сили вітру співпадає з з напрямом сили ваги бурильної колони, встановленої на підсвічнику і силою перевантаженої відтяжки. Наслідком може бути обрив відтяжки, падіння бурової вишки. Такі випадки мали місце на практиці.
6. Назвіть два найбільш раціональні методи дефектоскопії, які доцільно використовувати при виготовленні і ремонті зображених споруд. Опишіть методи та приведіть порядок проведення з дефектоскопічного контролю.
БВ – це складна і об’ємна конструкція, що виготовляється із стандартного прокату (труб, кутників, швелерів і круглого прокату). При складанні БВ матеріал з я кого виготовляють вишку попередньо піддають ультразвуковій дефектоскопії для виявлення дефектів у металі, оскільки це дуже відповідальна споруда яка сприймає значні навантаження при бурінні свердловини.
За допомогою ультразвукового методу можна виявити поверхневі під поверхневі і внутрішні дефекти в деталях і зварних швах. Ультразвукові коливання мають частоту 20 кГц, які поширюються в пружному середовищі. Вони розповсюджуються у вигляді вузьких напрямлених пучків, що можуть фокусуватися заломлюватися і відбиватися. При потраплянні на границю переходу 2-х фаз, які володіють різними акустичними опорами частина ультразвукових коливань проходить в друге середовище заломлюючись в ній напрямленість УЗК і їх здатність відбиватися від границі розєднання двох середовищ використовується для виявлення в матеріалах тріщин, пор, газових і шламових включень. Ультразвукова дефектоскопія здійснюється трьома методами: тіньовим, резонансним, і ехо-методом. Целью проведения диагностики металлоконструкций средствами неразрушающего контроля (НК) является оценка технического состояния и установление возможности безопасной эксплуатации подъемника. Для выявления поверхностных и подповерхностных трещин и уточнения их размеров рекомендуется применять капиллярные, магнитные и другие методы дефектоскопии (приложение 7).
Додатково (В качестве одного из основных методов неразрушающего контроля используется акустико-эмиссионная диагностика (АЭ), позволяющая выявить в металлоконструкциях подъемника (вишки) зарождающиеся и развивающиеся дефекты типа усталостных трещин (в том числе и скрытые) и не допускать разрушения металлоконструкции. Акустико-эмиссионная диагностика применяется совместно со статическими испытаниями подъемника и практически обеспечивает безопасность их проведения.
Выполняется акустико-эмиссионная диагностика технического состояния металлоконструкций подъемника по методике, изложенной в приложении 6
Акустико-эмиссионная диагностика металлических конструкций подъемников должна обязательно выполняться в следующих случаях:
выработан нормативный срок службы;
металлические конструкции содержат узлы и элементы, отремонтированные с применением сварочных работ;
элементы металлоконструкции имеют усталостные трещины, подвержены коррозии (испытания проводятся до и после ремонта узла);
металлоконструкции имеют узлы и элементы, подверженные в процессе эксплуатации правке, имеющие остаточные деформации;
по решению эксперта, проводящего работы по обследованию подъемника;
при комплексном плановом техническом обследовании подъемника.
По результатам акустико-эмиссионной диагностики металлоконструкций подъемника составляется отдельный Акт (приложение 6.1.АЭ), а основные результаты испытаний отражаются в Протоколе (приложение 1).
4. Оформление результатов проверки технического состояния вышки (мачты)
В случае когда работы по проверке технического состояния вышки (мачты) являются частью работ по диагностированию состояния подъемника в целом, результат оформляется согласно разделу 2.8 (см. с. 16), приложений 1 и 3 данной Инструкции по диагностированию подъемников.
Если проверяется техническое состояние только самой вышки (мачты), то результаты оформляются актом (приложение 8.2).
К акту прилагается пояснительная записка, подписанная представителями организаций - исполнителями работ.
Пояснительная записка включает следующие данные:
4.1. Подробное описание обнаруженных дефектов вышки (мачты) на всех стадиях проверки ее технического состояния с приложением эскизов, определяющих их местонахождение, а также способов устранения.
4.2. Химический состав металла новых элементов вышки (приложение 8.3).
4.3. Копия удостоверения сварщика, допущенного к сварочным работам по ремонту вышки (мачты).
4.4. Технология сварочных работ.)
