- •Введение
- •Аналитическая часть.
- •Анализ рынка автосервисных услуг в городе Пскове.
- •Сегментация рынка потребителя
- •Факторы, влияющие на спрос.
- •Изучение структуры парка автомобилей.
- •Изучение конкурентов по основным конкурентообразующим характеристикам
- •Выбор места расположения сц
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Расчёт годового объёма предоставляемых услуг; расчёт количества рабочих и служащих; расчёт площадей помещений.
- •2.1.1. Определение годового объема работ в сц
- •2.1.3. Годовой объем уборочно-моечных работ
- •2.1.4. Расчёт штатного числа рабочих
- •2.1.5. Расчет числа рабочих постов
- •2.1.6. Расчет общего годового объема диагностических работ
- •2.1.7. Расчет количества рабочих постов для выполнения диагностики автомобилей
- •2.1.8. Расчет количества рабочих постов для выполнения коммерческой мойки автомобилей.
- •2.1.9. Расчет площади зоны то и тр
- •2.1.10. Расчет площади участка приемки автомобилей
- •2.1.11. Расчет площади участка диагностики автомобилей
- •2.2. Выбор основного оборудования сц
- •2.3. Расчет общего годового объема работ сц
- •План помещений сервисного центра
- •3.Коммуникативная часть
- •3.1. Функциональное строение сц
- •Кадровая политика
- •3.2.1. Структура управления предприятием
- •Организационная структура управления
- •Организация работы с клиентом, предложения по привлечению клиентов
- •Блок-схема организации процесса оказания услуг.
- •Разработка анкеты для клиентов.
- •4. Безопасность процессов оказания услуг.
- •4.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов, влияющих на качество предоставляемых услуг.
- •4.2. Производственная безопасность.
- •4.2.1. Пожаробезопасность.
- •4.2.2. Обеспечение санитарных норм.
- •4.3. Режим труда и отдыха.
- •4.4. Оценка материальных затрат на обеспечение технической и экологической безопасности услуг.
- •4.4.1. Расчет сброса загрязняющих веществ при мойке автотранспорта за год.
- •4.5. Расчет потребности основных видов ресурсов для технологических нужд.
- •4.5.1. Расчет расхода воды.
- •4.5.2. Расчет расхода тепла
- •4.5.3. Расход сжатого воздуха.
- •4.5.4. Расход электроэнергии по сц.
- •5. Экономическая часть.
- •5.1. Стоимость основных производственных фондов проектируемого сервисного центра.
- •5.2. Расчет текущих производственных затрат.
- •5.2.1. Материальные расходы.
- •Расчет расходов на оплату труда.
- •5.3. Расчет финансово-экономических показателей.
- •Заключение.
- •Литература.
4.5.2. Расчет расхода тепла
Расход тепла (Qт) принимаем 200 тыс. ккал/ч из расчета на один рабочий пост, т.о.
Qт = (200000 Х Тсм) Др (ккал/год)
Qт = 200000 * 2 * 8 * 248 = 793600000 (ккал/год)
Qт.мойка = 200000 * 1 * 12 * 248 = 595200000 (ккал/год)
Qт.обший = 595200000 + 793600000 = 138800000 (ккал/год)
4.5.3. Расход сжатого воздуха.
Удельный расход сжатого воздуха принимаем по таблице из расчета на один рабочий пост– 0,2 м3/ч
Qсв =0,2 Х (м3/ч) Qсв =0,2 * 5= 1(м3/ч)
Ниже приводится таблица сравнительных характеристик различных расходомеров.
Тип расходомера-счетчика |
Диаметр условного прохода, мм |
Максимальное давление, кгс/см2 |
Диапазон Qmin/Qmax |
Qmax, м3/ч |
Ротационные |
40—300 |
16 |
1:20 (100) |
4—1600 |
Турбинные |
50—600 |
До 100 |
До 1:50 |
25—25000 |
Сужающие устройства и напорные трубки |
12,5—1400 |
Без ограничений |
До 1:32 |
До 56 500 |
Вихревые |
15—300 |
До 16 |
1:30 (70) |
50—20300 |
Ультразвуковые (акустические) |
25—800 |
До 300 |
До 1:160 |
16—160 (400) |
Термоанемометры (тепловые) |
100-1300 |
До 16 |
1:100 |
6—80 000 |
где Q – расход газа.
4.5.4. Расход электроэнергии по сц.
Учет электроэнергии предназначен для получения информации о параметрах электропотребления.
Информация необходима для:
- расчетов предприятия с энергоснабжающей организацией;
- контроля соответствия фактических значений параметров электропотребления ожидаемым (планируемым);
- оперативного управления процессами производства, преобразования, распределения и конечного использования энергии;
- разработки обоснованных удельных норм расхода электроэнергии;
- составления электробалансов предприятий, производств, цехов, агрегатов и определения фактического использования электроэнергии;
- планирования и прогнозирования параметров электропотребления предприятий и отдельных его подразделений;
- организации системы поощрения.
Учет расхода электроэнергии на промышленном предприятии осуществляется приборным, расчетным и опытно-расчетным способами.
Приборный является основным способом учета и предполагает измерение расхода электроэнергии с помощью стационарных контрольно-измерительных приборов и систем.
Расчетный учет предполагает определение расхода электроэнергии в случае, если приборный способ технически невозможно осуществить или его применение экономически не оправдано.
Опытно-расчетный учет основан на сочетании контрольных замеров электропотребления переносными приборами и последующего использования расчетного способа.
Объектами учета электроэнергии на промышленном предприятии являются:
- производство собственными электростанциями, потребление со стороны (из энергосистемы);
- отпуск на сторону;
- расход отдельными производствами, цехами, участками, агрегатами, т. е. на всех уровнях системы электроснабжения (6УР-1УР).
Учет принято разделять на расчетный (коммерческий) и технический (контрольный).
Расчетный учет электроэнергии предназначен для учета выработанной, а также отпущенной потребителям электроэнергии с целью осуществления денежных расчетов. Его выполняют путем установки счетчиков электроэнергии. Если счетчики устанавливают в системе электроснабжения предприятия ниже границы раздела с энергосистемой, то потери электроэнергии в элементах системы электроснабжения до счетчиков (трансформаторах, линиях) определяют расчетом, и они оплачиваются предприятием.
Для предприятия, рассчитывающегося с энергоснабжающей организацией за максимальную мощность, участвующую в суточном максимуме энергосистемы, спечет предусматривать установку счетчиков или автоматизированных, систем с указателем максимума нагрузки. Учет активной и реактивной электроэнергии трехфазного тока должен производиться с помощью трехфазных счетчиков. Счетчики реактивной электроэнергии устанавливаются на тех же элементах схемы, что и счетчики основной электроэнергии. При прямом включении в сеть счетчики должны иметь класс точности не ниже 2, а при подключении через измерительные трансформаторы — не ниже 0,5.
Технический учет предназначен для контроля расхода электроэнергии внутри предприятия. Этот вид учета отражает потребление электроэнергии внутрипроизводственными подразделениями (производствами, цехами, отделениями, участками, агрегатами и установками). Поэтому иногда технический учет называют еще внутрипроизводственным. Электросчетчики, устанавливаемые для целей технического учета, называют контрольными.
При проектировании схемы электроснабжения предприятия следует предусматривать техническую возможность установки стационарных электросчетчиков или применение переносных приборов для контроля расхода электроэнергии цехами, технологическими линиями, агрегатами. Минимальное годовое электропотребление, при котором считается целесообразным осуществление технического учета, принято равным 300 МВт*ч (если используются обычные индукционные электросчетчики). В случае применения для техническою учета информационно-измерительных и микропроцессорных систем, оснащенных электронными счетчиками и счетчиками-датчиками, минимальное значение будет больше и будет определяться с учетом затрат на приборы и нормирование.
На предприятиях должен вестись (записями или автоматизировано) учет: ежесуточного и ежемесячного расхода активной энергии, ежесуточного расхода реактивной энергии (мощности), расхода активной энергии (мощности) каждые 30 мин во время прохождения максимума нагрузки энергосистемы. Рекомендуется составление энергобаланса по предприятию в целом, по производствам, цехам и наиболее энергоемким агрегатам.
Расход электроэнергии электропотребителями принимаем из таблицы, из расчета на один рабочий пост – 50 кВт*час в сутки
Wп = 50 Х 0,5 (кВт*час)
Wп = 50 * 2* 0,5= 50 (кВт*час)
Wп.мойка = 50 * 1 * 0,5= 25 (кВт*час)
Wп. год = (Wп Тсм) Др
Wп. год = 50 * 8 * 248 = 99200 (кВт*год)
Wп. год мойка = 25 * 12 * 248 = 74400 (кВт*год)
Wп. год общий = 99200 + 74400 = 173600 (кВт*год)
