
- •31. Яким чином і ким проводиться організація конкурсу по визначенню підрядчика на виконання ремонтних робіт будівель і споруд?
- •32. Як визначається вартість робіт за договором підряду на виконання ремонтних робіт?
- •33. Яким чином і ким визначається відповідальність за якість проведення поточних і капітальних ремонтів будівель і споруд?
- •34. Які існують сучасні технології відновлення довгостроково експлуатованих залізобетонних конструкцій і споруд, яка їхня структура?
- •35. Які існують сучасні технології рішення підвищення експлуатаційної довговічності залізобетонних споруд при їхньому будівництві, у чому полягає особливість цих технологій.
- •36. Який існує сучасний, економічно виправданий спосіб підвищення експлуатаційної довговічності залізобетонних споруд при їхньому будівництві, у чому його суть?
35. Які існують сучасні технології рішення підвищення експлуатаційної довговічності залізобетонних споруд при їхньому будівництві, у чому полягає особливість цих технологій.
При виробництві робіт по будівництву залізобетонних споруд з високоморозостійким поверхневим шаром слід досягти умов, що забезпечують роботу двошарової композиції як структурно-цілісною. Дотримання цих умов розпочинається з вибору початкових матеріалів і визначення складів бетону. Усі матеріали, використовувані в роботі повинні відповідати вимогам отримання морозостійких бетонів.
Результати досліджень доводять, що для отримання високоморозостійких
бетонів, в якості в'яжучого, найкращим є бездобавочний портландцемент М400 і М500. В якості великого заповнювача - фракціонований гранітний щебінь з найбільшим розміром зерна від 10 до 70 мм. В якості дрібного заповнювача найбільш ефективний кварцевий річковий або гірський пісок.
Будівництво двошарових конструкцій здійснюється в наступній послідовності. Спочатку укладають і ущільнюють бетонну суміш для нижнього основного шару так, щоб верхня арматура конструкції, що несе, була цілком відкрита.
Потім, рівномірно укладається і ущільнюється модифікований хімічними добавками поверхневий шар бетонної суміші.
Основний масив конструкції або споруди може бути виготовлений з литих і високорухливих бетонних сумішей з низькою витратою цементу і із застосуванням активних мінеральних добавок - замінників цементу, внаслідок чогопроцеси приготування, доставки, укладання і ущільнення бетонних сумішей вимагають найменшу трудомісткість, тривалість, енергоємність і вартість виробництва робіт.
Бетонна суміш для поверхневого, високоморозостійкого шару бетону,
приготована з використанням матеріалів високої якості і комплексних хімічних
добавок, укладається на глибину встановленої арматури, що несе, повністю по-
криваючи її, не пізніше за час початку схвачування цементного тіста бетонної
суміші нижнього масиву.
При проектуванні комплексних технологічних процесів виробництва ро-
біт, для визначення проектних параметрів трудомісткості і тривалості техноло-
гічних процесі слід використовувати проектні значення структурно-технологічних характеристик бетонних сумішей : концентрацію цементу в одиниці об'єму (Сц); концентрацію рідкої фази зачиннення (Сж.ф.) і коефіцієнт нормальної густини цементного тіста у бетонній суміші КНГ,від яких залежать проектні значення фізико-механічних властивостей бетону.
При використанні цементів постійної якості, необхідність збільшення
Сж.ф, при постійних значеннях Сц і КНГ означає, що використовуваний заповню-
вач має підвищену водопотребу, що зменшує міцність і морозостійкість бетону.
Результати досліджень показали, що мінімальна товщина верхнього, ви-
сокоморозостійкого поверхневого шару бетону, повинна складати не менше
трьох значень найбільшого розміру фракції великого заповнювача у складі
верхнього шару бетонної суміші.
При зведенні вертикальних монолітних конструкцій і споруд з високомо-
розостійким поверхневим шаром бетону, слід застосовувати безперервний тех-
нологічний процес висхідного пошарового укладання бетонних сумішей, із застосуванням внутрішньої, розділяючої шари бетонних сумішей, ковзаючої опалубки.
Утримання міської забудови