Поворот во время прожига

Синхронное вращательное движение принято относить к операции типа «Поворот во время прожига». Вращение заготовки происходить одновременно с ее прожигом линейно перемещающейся проволокой.

В данном примере, ось А шпинделя наклоняется одновременно с осью С вращения полого вала. Это позволяет вам обрабатывать деталь в 5 осях без использования фрезеровального станка. Проволока удерживается в вертикальном положении близко к заготовке, что позволяет улучшить прожиг и удаление металлических частиц, сжигаемых в процессе обработки.

Для синхронного движения требуется полностью интегрированная вращательная ось. Так же необходима программа 5-координатной обработки для ЭЭО. В ESPRIT операция «Поворот во время прожига» реализована так же как и 4-осная операция за исключением того, что вращательное движение осуществляется по всей площади резания.

Составные элементы синхронного вращения

В отличии от типовых или индексированных операций ЭЭО, для осуществления операции «Поворот во время прожига» необходимо многоосное устройство, не ограниченное одной рабочей поверхностью. Однако, активная рабочая поверхность так же важна, потому что она определяет ориентацию проволоки при вводе в исходное положение.

SPRIT обладает специализированным многоосным устройством, которое называется управляющим устройством. Оно состоит из верхних и нижних профилей поверхности, используемых для обработки, и линий синхронизации между этими профилями.

Поверхности, соединяемые в устройстве должны быть управляемыми, это означает, что прямая проволока, проходящая через верхние и нижние профили, должна находиться с ними в постоянном контакте.

Что касается геометрической формы, операция «Поворот во время прожига» предоставляет множество возможностей.

Операцию «Поворот во время прожига» можно использовать для изготовления пружины из твердой трубной заготовки. Или вместо того, чтобы использовать трубную заготовку, вы могли бы изготовить обычную пружину путем контурной обработки из конусообразной заготовки или заготовки любой формы вместо твердой цилиндрической заготовки. Затем вы могли бы вырезать витки пружины. Очевидно, что вы могли бы изготовить пружину из заготовки, имеющей любую внутреннюю и внешнюю поверхности.

Операция «Поворот во время прожига» так же позволит вам вырезать отверстия в цилиндрической заготовке. В данном примере показаны отверстия достаточно большого размера, но при обычном использовании можно вырезать сложные отверстия маленького размера, которые не могут быть получены другим способом. Преимущество состоит в том, что края отверстия могу иметь конусообразную форму.

Вращение и резка

Работа электроэрозионного проволочно-вырезного станка, часто называемый Вращение-Резка, похожа на работу токарного станка или швейцарского вырезного станка, за исключением того, что в нем проволока не оказывает механического давления на заготовку.

Преимущество Вращения–резки это высокая точность работы с подачи минимального напряжения. Это позволяет достигать симметрии частей с минимальными диаметрами на крошечных деталях.

В принципе, для резки при медленном вращении подходит и стандартный вращающийся стол. Хотя, для токарного станка требуется специальный шпиндель, который называется высоко-скоростной шпиндель.

Высоко-скоростные шпиндели допускают изменение скорости от 0 до 1500 об/мин. Обычно минимальная скорость проволочно-вырезного EDM около 800 или выше.

Чтобы поддерживать жесткость проволоки в течение всего вращения, проволока должна быть закреплена вертикально, пока вращается заготовка.