
- •1. Расчетно - технологическая часть
- •2. Конструкторская часть
- •3. Технологическая документация
- •Введение
- •1. Технологическая часть
- •1.1. Описание конструкции и назначение детали
- •1.2. Технологичность конструкции
- •1.3. Характеристика материала
- •1.4. Определение годовой программы выпуска
- •1.5. Выбор и расчет заготовки с экономическим обоснованием
- •Расчеты размеров отливки
- •Расчет коэффициента использования материала
- •Расчет коэффициента использования материала при использовании заготовки, полученной методом литья под давлением
- •Метод – литьё в кокиль
- •Расчет стоимости заготовки полученной методом литья в кокиль.
- •1.6. Маршрут обработки
- •1.6.1. Выбор оборудования с обоснованием
- •Операция 015. Токарная
- •Технические характеристики станка 1в62г
- •Технические характеристики станка t500
- •Технические характеристики станка 2а554
- •1.6.2. Определение технологических базовых поверхностей и выбор приспособлений
- •1.6.3. Выбор режущего инструмента
- •1.6.4. Выбор мерительного инструмента
- •1.7. Расчет режимов резания
- •1. Выбор глубины резания t
- •2. Определение подачи So
- •3. Скорость резания
- •4. Мощность
- •025 Сверилильная
- •2. Скорость резания
- •3.Мощность
- •4.Осевая сила
- •1.8. Нормирование операций
- •1.9. Расчет управляющей программы для станка с чпу в сапр adem-8,0
- •2. Конструкторская часть
- •2.1. Проектирование и расчет специального приспособления
- •2.1.1. Описание конструкции и принципа работы приспособления
- •2.1.2. Расчет усилия зажима
- •Расчет силы зажима.
- •2.1.3. Расчет погрешности базирования
- •2.2. Расчёт и конструирование режущего инструмента
- •2.3. Расчёт и конструирование мерительного инструмента.
- •3. Технологическая документация
- •3.1. Комплект документации маршрутно-операционного технологического процесса обработки детали в сапр adem-8,0.
- •Заключение
- •Литература
- •Приложение
4. Мощность
N = Nт·KNM, кВт (13) [12]
где,
Nт - мощность табличная, кВт ([12]стр.73, карта 21, лист 1)
KNМ -механические св-ва обрабатываемого материала1,0 ([12]стр.85, карта 24)
Табличная мощность
Пов. 1 Nт = 7,5 кВт
Пов. 2 Nт = 7 кВт
Пов. 3 Nт = 7,5 кВт
В результате расчетов получаем мощность:
Пов. 1 N = 6 кВт
Пов. 2 N = 5,5 кВт
Пов. 3 N = 6 кВт
Сравнение расчетной мощности с полезной мощностью станка. Должно выполняться условие: Np ≤ Nполст Nполст=Nстпаст×η-0,75
025 Сверилильная
Пов. 1 t = 16 мм
Определение подачи So
So= Sот · KSM SoT, мм/об, (15) [12]где, SoT - подача табличная мм/об ([12]стр.128, карта 46, лист 1)
Поправочные коэффициенты на подачу чистовой стадии обработки для измененных условий обработки: KsM - механические свойства обрабатываемого материала 0,85([12]стр.143, карта 53, лист 1)
Табличная подача ([12]стр.128, карта 46, лист 1)
SoT = 0,25 мм/об
Принятая подача
So = 0,25 0,85 = 0,21 мм/об
Окончательно So
So = 0,21 мм/об
2. Скорость резания
V = Vт ·Kvм· Kvз· Kvж· Kvт· Kvп· Kvи· KvL ·Kvw, м/мин (16) [12]
где,
Vт- скорость табличная, м/мин ([12]стр.128, карта 46, лист 1)
Kvм механические свойства обрабатываемого материала 0,9 ([12]стр.143, карта 53, лист 1)
Kvз форма заточки инструмента 1,0 ([12]стр.146, карта 53, лист 4)
Kvж наличие охлаждения 1,0 ([12]стр.145, карта 53, лист 3)
Kvт отношение фактического периода Тф стойкости к нормативному Ти 2,7 ([12]стр.148, карта 53, лист 6)
Kvп состояние поверхности заготовки 1,0 ([12]стр.147, карта 53, лист 5)
Kvи инструментальный инструмент 1,0 ([12]стр.146, карта 53, лист 4)
KvL длина рабочей части сверла 1,0 ([12]стр.146, карта 53, лист 4)
Kvw состояние поверхности заготовки 1,0 ([12]cтр.145, карта 53, лист 3)
Табличная скорость([12]стр.128, карта 46, лист 1)
Пов. 1 Vт = 24м/мин;
Принятая скорость резания
V = 24× 0,9× 1,0× 1,0× 2,7× 1,0× 1,0 ×1,0 ×1,0= 58,3 м/мин
Окончательно скорость резания уточняется в соответствии с паспортом станка:
См. формулу 11
n
=2074
об/мин
Фактическая частота вращения, имеющаяся на станке, nф = 2000 об/мин
См. формулу 12
Vф =
=57
м/мин
3.Мощность
см.формулу 13
Nт - мощность табличная, кВт ([12]стр.126, карта 46, лист 1)
KNМ -механические свойства обрабатываемого материала 0,9 ([12]стр.143, карта 53, лист 1)
Табличная мощность
Пов. 1 Nт = 0,9 кВт
Принятая мощность
N = 0,9/0,9 =1 кВт
Окончательно мощность
N = 1 кВт
Действительная мощность
[12]
=2,4
кВт
Nст=5,5×0,8=4,4 кВт
4.Осевая сила
Р = Рт/КРм, Н (17) [12]
где,
Рт - осевая сила резания табличная, Н ([12]стр.126, карта 46, лист 1)
Kрм -механические св-ва обрабатываемого материала 0,9 ([12]стр.143, карта 53, лист 1)
Табличная осевая сила
Рт = 2755
Принятая осевая сила
Р = Рт/КРм, Н
Р= 2755/0,9 =3061
Окончательно осевая сила
Р= 3061
Результаты расчетов представлены в таблице 26.
Таблица 26 Сводная таблица режимов резания
№ и наименование операции |
№ Перехода |
t, мм. |
Sо, мм/об; |
Sо, мм/мин; |
V ф , мм/мин |
n ф , об/мин. |
N, кВт |
015 Токарная |
01 |
1,8 |
0,98 |
- |
73 |
117 |
6 |
02 |
1,0 |
0,63 |
- |
104 |
253 |
6 |
|
03 |
1,6 |
0,7 |
- |
115 |
280 |
6 |
|
020 Токарная ЧПУ |
01 |
1,8 |
0,48 |
- |
193 |
600 |
8 |
02 |
2 |
0,90 |
- |
77 |
543 |
7 |
|
03 |
1 |
0,81 |
- |
135 |
600 |
8 |
|
04 |
0,7 |
0,81 |
- |
135 |
600 |
8 |
|
05 |
0,3 |
0,81 |
|
135 |
600 |
8 |
|
06 |
1 |
0,85 |
- |
137 |
650 |
8 |
|
07 |
0,7 |
0,85 |
- |
137 |
650 |
8 |
|
08 |
0,3 |
0,85 |
- |
137 |
650 |
8 |
|
09
|
2 |
0,81 |
- |
135 |
655 |
8 |
|
025 Сверлильная |
01 |
5 |
0,25 |
- |
27 |
1000 |
1,6 |
035 Фрезерная |
01 |
30 |
0,042 |
- |
42 |
1100 |
5,5 |
045 Сверлильная |
01 |
8,25 |
0,33 |
- |
31 |
1000 |
2,41 |