
- •Техническое задание
- •1.Определение момента движущих сил.
- •2. Обоснование выбора электродвигателя.
- •2.1 Кинематический и силовой расчет редуктора.
- •Кинематический и силовой расчет редуктора
- •Межцентровые расстояния редуктора
- •Масса привода
- •3. Расчет зубчатых передач.
- •4. Эскизная компоновка редуктора
- •4.2. Расстояние между деталями передач.
- •4.3. Выбор типа подшипника.
- •4.4. Выбор основных размеров корпуса редуктора.
- •4.5 Выбор крышек.
- •4.6 Конструктивные размеры зубчатых колес
- •5. Подбор подшипников
- •5.2 Выбор подшипников
- •6. Подбор муфт.
- •8. Выбор посадок, расчёт одной посадки:
- •9. Выбор смазки:
- •7. Расчет валов на статическую прочность,
- •11.Расчёт основания привода с учётом колебаний:
4.5 Выбор крышек.
Крышки подшипников изготавливают из чугуна. Для быстроходного и тихоходного валов выбираем крышки сквозные, а для промежуточного глухую.
Быстроходный вал:
D = 90 мм. – внешний диаметр подшипника.
d = 8мм. – диаметр крепёжных болтов.
h = 10 мм. – толщина крышки.
δ=6мм – толщина стенки крышки
δ1=1,2 δ=7,2мм
δ2=1* δ=6мм
DФ = D +4.4*d = 125,2 мм. – наружный диаметр крышек.
Количество винтов – 4
Промежуточный вал:
D = 90 мм. – внешний диаметр подшипника.
d = 8 мм. – диаметр крепёжных болтов.
h = 10 мм. – толщина крышки.
δ=6мм – толщина стенки крышки
δ1=1,2 δ=7,2мм
δ2=1* δ=6мм
DФ = D +4.4*d = 125,2 мм. – наружный диаметр крышек.
Количество винтов – 4
Тихоходный вал:
D = 140 мм. – внешний диаметр подшипника.
d = 10 мм. – диаметр крепёжных болтов.
h = 10 мм. – толщина крышки.
δ=7мм – толщина стенки крышки
δ1=1,2 δ=8.4мм
δ2=1* δ=7мм
DФ = D +4.4*d = 184 мм. – наружный диаметр крышек.
Количество винтов – 6.
4.6 Конструктивные размеры зубчатых колес
Коническая быстроходная передача
Определим следующие размеры зубчатого колеса:
Диаметр ступицы Dст=1,55dвала=49,6мм
Длинна ступицы lст=(1..1,5) dвала=53,3мм
Толщина обода δ0=3m=3*1.5=4.5мм
Толщина диска С=0,15Re=0.15*153=23мм
Цилиндрическая тихоходная передача
Определим следующие размеры зубчатого колеса:
Диаметр ступицы Dст=1,55dвала=86,8мм.
Длинна ступицы lст=(1..1,5) dвала=72,8мм
Толщина диска С=05b4=0.5*71=35.5мм
Толщина обода δ0=3m=3*3=9мм
4.7. Расчет шпоночных соединений.
Выбираем шпонки призматические со скругленными торцами по ГОСТ 23360-78. Материал шпонок – сталь 45
Допускаемое
напряжение смятия:
МПа
Шпонка на входном валу (под муфтой):
Диаметр вала d = 30 мм, момент на валу Т = 92,7
b×h×l=10×8×50
Шпонка под колесом (промежуточный вал)
Диаметр вала d = 41мм, Т = 231,4 Нм
b×h×l=12×8×32
Шпонка под шестерню (промежуточный вал)
Диаметр
вала в месте посадки d
= 41мм, Т = 231,4Нм
b×h×l=12×8×63
Шпонка под колесом (тихоходный вал)
Диаметр вала в месте посадки d = 56 мм, Т =700Нм
b×h×l=16×10×50
Шпонка на выходном валу (под муфтой)
Диаметр вала в месте посадки d = 56мм, Т = 700Нм
b×h×l=16×10×50
5. Подбор подшипников
5.2 Выбор подшипников
Быстроходный вал .
a= 82мм, в=130 мм, с=56 мм.
Fr1=
Н,
Ft1=2121Н,
Fa1=
H,
T1=92,7Hм
Горизонтальная плоскость
Определим реакции в подшипниках
Выполним проверку найденных реакций
Вертикальная
плоскость
Определим реакции в подшипниках
Выполним проверку найденных реакций
Определим наибольшую суммарную реакцию
Промежуточный вал .
a= 56мм, в=80 мм, с=56 мм.
Горизонтальная плоскость
Определим реакции в подшипниках
Выполним проверку найденных реакций
Вертикальная плоскость
Определим реакции в подшипниках
Выполним проверку найденных реакций
Определим наибольшую суммарную реакцию
Тихоходный вал.
a= 66мм, в=134 мм, с=56 мм.
Горизонтальная плоскость
Определим реакции в подшипниках
Выполним проверку найденных реакций
Вертикальная
плоскость
Рисунок 9
Определим реакции в подшипниках
Выполним проверку найденных реакций
Определим наибольшую суммарную реакцию
.3 Выбор подшипников по динамической грузоподъёмности
Для промежуточного вала. Расчет ведем по наиболее нагруженной из опор , опоре B .
где
частота
вращения вала, мин
;
15000
часов требуемая долговечность, час;
для
шарикоподшипников;
,
где
т.
к. вращается внутреннее колесо;
т.
к. рабочая температура менее 100
;
коэффициент
безопасности;
коэффициент
радиальной нагрузки;
коэффициент
осевой нагрузки;
эквивалентная
радиальная сила;
что
больше e
X=0.56 , Y=0.44/e=0.44/0.281=1.56
32290Н<45200Н что позволяет
Выбираем шариковый радиальный однорядный подшипник легкой серии класса точности 0. N7207А С = 48,2КН ,С0=35,6КН.