Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Федеральное агентство науки и образования РФ.doc
Скачиваний:
6
Добавлен:
17.09.2019
Размер:
292.86 Кб
Скачать

Федеральное агентство науки и образования РФ

Рязанский Государственный Радиотехнический Университет

Кафедра ИТГД

Курсовая работа по теме:

«Деталирование чертежа общего вида»

Выполнил: студ. Гр.

Проверил:

Содержание

1. Введение:………………………………………………………………………………3

Аксонометрия…………………………………………………………………………….4

2. ДЕТАЛИРОВАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ ОБЩЕГО ВИДА……..………………….10

3. ПРИМЕР ДЕТАЛИРОВАНИЯ СИГНАЛИЗАТОРА ……......................12

4. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ……………………………………………………….13

5. Ответы на контрольные вопросы……….……………………………………….14

6. БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙСПИСОК.…………………………………………….20

ВВЕДЕНИЕ

Курсовое проектирование является одним из составляющих процесса освоения образовательной программы по конкретной дисциплине или блоку родственных дисциплин и осуществляется путём выполнения студентами курсовых проектов или работ.

Курсовой проект (работа) представляет собой самостоятельную работу студентов, направленную на закрепление полученных теоретических знаний и развитие навыков при решении прикладных задач по проведению инженерных расчётов составных элементов изделий, конструкций сооружений, машин и аппаратов, технологий. Курсовой проект (работа) должен быть направлен на привитие студентам элементов научно-исследовательской работы, развитие навыков поиска, подбора и систематизации научного и справочного материала, его анализа, оценки и обобщения результатов анализа, проведения расчётов отдельных элементов и устройств по стандартным методикам.

1. Аксонометрия

Изометрическая проекция

Положение аксонометрических осей приведено на рис.1. Коэффициент искажения по осям x, y, z равен 0.82. Изометрическую проекцию для упрощения, как правило выполняют без искажения по осям x, y, z, т.е. приняв коэффициент искажения равным 1. Окружности, лежащие в плоскостях, параллельных плоскостям проекций, проецируются на аксонометрическую плоскость проекций в эллипсы (рис.2) Если аксонометрическую проекцию выполняют без искажения по осям x, y, z, то большая ось эллипсов 1,2, 3 равна 1,22, а малая ось - 0.71 диаметра окружности. Если аксонометрическую проекцию выполняют с искажением по осям x, y, z, то большая ось, ось эллипсов 1, 2, 3 равна диаметру окружности, а малая - 0.58 диаметра окружности.

Пример изометрической проекции детали приведен на рис. 3

Рис. 1 Окружность в изометрии

1-эллипс (большая ось расположена под углом 900 к оси y); 2-эллипс (большая ось расположена под углом 900к оси z); 3-эллипс (большая ось расположена под углом 900 к оси x).

Рис. 2. Изометрическое изображение детали 1-эллипс (большая ось расположена под углом 900 к оси y); 2-эллипс (большая ось расположена под углом 900 к оси z); 3-эллипс

Рис.3. Диметрическое изображение детали

Диметрическая проекция

Положение аксонометрических осей приведено на рис.4

Коэффициент искажения по оси y равен 0.47, а по осям x и z - 0.94. Диметрическую проекцию, как правило, без искажения по осям x и z и с коэффициентом искажения 0.5 по оси y. Окружности, лежащие в плоскостях, параллельных плоскостям проекций, проецируются на аксонометрическую плоскость проекций в эллипсы (рис.5). Если димметрическую проекцию выполняют без искажения по осям x и z то большая ось эллипсов 1, 2, 3 равна 1,06 диаметра окружности, а малая ось эллипса 1 - 0.95, эллипсов 2 и 3 - 0.35 диаметра окружности. Если диметрическую проекцию выполняют с искажения по осям x и z, то большая ось эллипсов 1, 2, 3 равна диаметру окружности, а малая ось эллипса 1 - 0.9, эллипсов 2 и 3 - 0,33 диаметра окружности.

Пример диметрической проекции детали приведен на рис.6

Рисунок 4.

Расположение аксонометрических осей прямоугольной диметрической проекции

Фронтальная изометрия проекция

Положение аксонометрических осей приведено на рис.7.

Допускается применять фронтальные изометрические проекции с углом наклона оси у30 и 60°. Фронтальную изометрическую   проекцию выполняют без искажения по осям х, у, z. Окружности, лежащие в плоскостях, параллельных фронтальной плоскости проекций, проецируются на аксонометрическую плоскость в окружности, а окружности, лежащие в плоскостях, параллельных горизонтальной и профильной плоскостям проекции, — в эллипсы (рис.8).

Большая ось эллипсов 2 и 3 равна 1,3, а малая ось — 0,54 диаметра окружности.

Пример фронтальной изометрической проекции детали приведен на рис.9

Рис.5

Расположение аксонометрических осей фронтальной изометрической проекции

Рис.6

Изображение окружности на фронтальной изометрической проекции

1-окружность; 2-эллипс (большая ось расположена под углом 22030/ к оси x); 3-эллипс (большая ось расположена под углом 22030/ к оси z).

Рис.7

Изображение детали Изображение детали на фронтальной изометрической проекции

Горизонтальная изометрическая проекция

Положение аксонометрических осей приведено на рис. 10.

Допускается применять горизонтальные изометрические проек­ции с углом наклона оси у 45 и 60°, сохраняя угол между осями х и у 90°. Горизонтальную изометрическую проекцию выполняют без искажения по осям х, у и z. Окружности, лежащие в плоскостях, параллельных гори­зонтальной плоскости проекций, проецируются на аксонометричес­кую плоскость проекций в окружности, а окружности лежащие в плоскостях, параллельных фронтальной и профильной плос­костям проекций— в эллипсы (рис. 11). Большая ось эллипса / равна 1,37, а малая ось — 0,37 диамет­ра окружности. Большая ось эллипса 3 равна 1,22, а малая ось — 0,71 диа­метра окружности.

Пример горизонтальной изометрической проекции при­веден на рис. 12.

Рис.8

Расположение аксонометрических осей горизонтальной изометрической проекции

Рис.9

Изображение окружности на горизонтальной изометрической проекции

1-эллипс (большая ось расположена под углом 150 к оси z); 2-окружность; 3.-эллипс (большая ось расположена под углом 300 к

Рис.10

Изображение детали на горизонтальной изометрической проекции

Фронтальная диметрическая проекция

Положение аксонометрических осей приведено на рис. 13.

Допускается применять фронтальные диметрические проекции

с углом наклона оси у 30 и 60°. Коэффициент искажения по оси у равен 0,5, а по осям x и z-1. Окружности, лежащие в плоскостях, параллельных фрон тальной плоскости проекций, проецируются на аксонометричес­кую плоскость проекций в окружности, а окружности, лежащие в плоскостях, параллельных горизонтальной и профильной плоскостям проекций, - в эллипсы (рис. 14). Большая ось эллипсов 2 и 3 равна 1,07, а малая ось - 0,33 диаметра окружности.

Пример фронтальной диметрической проекции детали приведен на рис.15.

Рис.11

Расположение аксонометрических осей фронтальной диметрической проекции

Рис.12

Изображение окружности на фронтальной диметрической проекции

1-окружность;2-эллипс (большая ось расположена под углом 7014/ к оси x);  3.-эллипс (большая ось расположена под углом 7014/  к оси z)

Рис.13

Изображение детали на фронтальной диметрической проекции

2. Деталирование чертежа общего вида

Hа пpоизводстве для изготовления изделия необходимы чеpтежи деталей этого изделия. Выполнение чеpтежей деталей по чеpтежу общего вида данного изделия называется деталиpованием. Чеpтеж детали должен быть пpедельно ясным, четким, без лишних изобpажений и надписей. Весь пpоцесс деталиpования можно подpазделить на два этапа: 1) Чтение чеpтежа общего вида. 2) Выполнение pабочих чеpтежей деталей. Пpежде чем пpиступить к выполнению чеpтежей отдельных деталей, следует пpочесть чеpтеж сбоpочной единицы. Вначале бегло знакомятся с чеpтежом. Из основной надписи узнают название изделия и масштаб чеpтежа, затем знакомятся с pасположением изобpажений, выясняют их пpоекционную взаимосвязь. По изобpажениям и спецификации с помощью номеpов позиций опpеделяют из каких деталей и в каком количестве состоит изделие, какие именно детали показаны на каждом изобpажении, как они сопpягаются и взаимодействуют. Пpи этом особое внимание нужно обpатить на местные виды, сечения, выносные элементы, поскольку они всегда имеют вполне конкpетное назначение и, очевидно, без них невозможно обойтись. Уяснив назначение сбоpочной единицы и пpинципы ее pаботы, пpиступают к анализу геометpических фоpм отдельных деталей. Для этого нужно внимательно изучить все изобpажения чеpтежа, где деталь так или иначе пpедставлена, выявить пpоекционную связь между данными изобpажениями, положение секущих плоскостей, пpи помощи котоpых выполнены pазpезы и сечения, напpавления, по котоpым даны местные и дополнительные виды. Следует помнить, что штpиховка сечений одной и той же детали одинакова на всех изобpажениях. Пpи опpеделении геометpической фоpмы детали необходимо иметь в виду, что полностью ее выявить только из изобpажений не всегда удается. Это объясняется наличием на чеpтеже общего вида изделия pяда упpощений, узаконенных стандаpтами; стpемлением не пеpегpужать чеpтеж мелкими подpобностями. Так на чеpтежах общего вида часто не изобpажают фаски, галтели, пpоточки и т.п. элементы. Hа чеpтежах деталей эти элементы должны быть обязательно показаны. Фаски или конические пеpеходы обязательны на тоpцах наpужных и внутpенних сопpягаемых цилиндpических повеpхностей с той стоpоны, с котоpой пpоизводится их соединение пpи монтаже. Фасками снабжают кpомки выступающих элементов со стоpоны точно обpаботанных повеpхностей во избежание забоин пpи тpанспоpтиpовке и монтаже. Галтели (скpугления) необходимы в местах pезких изменений сечения у сильно нагpуженных деталей во избежание их поломок из-за концентpации напpяжений в остpых углах. Пpоточки на цилиндpических и конических повеpхностях около уступов пpименяют пpи теpмообpаботке или обpаботке этих повеpхностей абpазивами с целью получения высокой точности.

Разрезы и сечения на сборочных чертежах служат для выявления внутреннего устройства сборочной единицы и взаимосвязи, входящих в неё деталей. Разрез на сборочном чертеже представляет собой совокупность разрезов отдельных деталей; входящих в сборочную единицу, изображённую на чертеже При штриховке каждой детали, входящей в сборочную единицу, соблюдают следующее правило: сечения двух соприкасающихся металлических деталей заштриховывают в разные стороны. На сборочных чертежах применяют упрощённое изображение резьбовых соединений, крепёжных деталей, пружин, зубчатых колёс и другие.

Винты, болты, крепёжные гайки и шайбы, заклёпки, шпонки, не пустотелые валы и шпиндели, шатуны, рукоятки показывают на сборочных чертежах не рассеченными, если разрез оказывается продольным.

При простановке размеров учитывают, что по сборочному чертежу детали не изготавливают, а только собирают изображённое на нём изделие, поэтому нет никакой необходимости в простановке размеров деталей. Проставляют только основные размеры, такие как: габаритные размеры изделия; расстояния между центрами крепёжных отверстий; эксплуатационные, установочные и присоединительные размеры (все они справочные), прочие размеры, необходимые для сборки.

На сборочных чертежах все составные части сборочной единицы нумеруют. Номера позиций указывают на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей, Номера позиций наносят на чертеже, как правило, на основных видах один раз, всегда располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения и группируют в колонку или строчку.

Спецификацию - (список всех составных частей сборочной единицы и документов, на основании которых должны эти части изготавливаться, налаживаться, проверяться) помещают на отдельных листах формата А4. Спецификация определяет состав сборочной единицы, она необходима для планирования и запуска изделий в производство.

3.Пример деталированного чертежа.

Рис.1 на рисунке изображено: Вал, Ось вращения.

Рис.2 на рисунке изображен: Вал в разрезе.

Рис. 3

На рисунке 3 изображено:

  1. Вал

  2. Ось

  3. Корпус

  4. Основание

  5. Затвор

  6. Винт М3х5 ГОСТ 1479-64

  7. Крышка

  8. Винт 2М3х8 Гост 17475-72

  9. Магнитопровод

  10. Пружина

4. Контрольные вопросы.

1.Через какие детали проходит секущая плоскость Б—Б?

2. Как обозначаются на чертеже выносные элементы?

3. Есть ли на чертеже детали, соединенные склеиванием?

4. Укажите на чертеже условное изображение пайки.

5. Ответы на вопросы

1. Секущая плоскость Б-Б проходит через:

1. ось

2. корпус

3. пружину

4. через деталь без названия (предположительно «крыло»)

5. касается вала

2. Выносной элемент — дополнительное отдельное изображение (обычно увеличенное) какой-либо части предмета, требующей графического и других пояснений в отношении формы, размеров и иных данных. Выносной элемент может содержать подробности, не указанные на соответствующем изображении, и может отличаться от него по содержанию (например, изображение может быть видом, а выносной элемент — разрезом).  При применении выносного элемента соответствующее место отмечают на виде, разрезе или сечении замкнутой сплошной тонкой линией — окружностью, овалом и т. п. с обозначением выносного элемента прописной буквой или сочетанием прописной буквы с арабской цифрой на полке линии-выноски. Над изображением выносного элемента указывают обозначение и масштаб, в котором он выполнен (черт. 39).

Рис.1

В строительных чертежах выносной элемент на изображении допускается также отмечать фигурной или квадратной скобкой или графически не отмечать. У изображения, откуда элемент выносится, и у выносного элемента допускается также наносить присвоенное выносному элементу буквенное или цифровое (арабскими цифрами) обозначение и название.  Выносной элемент располагают возможно ближе к соответствующему месту на изображении предмета.

3. Соединение склеиванием на чертеже имеется. Это соединение детали 6 экрана к корпусу (детали 5).Условное обозначение - утолщенная линия с выноской со стрелкой и буквой К в конце кружочек (см. далее)

Склеивание - это соединение металлических, пластмассовых и неметаллических материалов с помощью клея. Основано на свойстве адгезии - способности клея сцепляться с поверхностью любого металла. Данное соединение выполняются клеями различных составов. Этот способ соединения деревянных, пластмассовых и металлических деталей и конструкций находит широкое применение в промышленности. В некоторых случаях склеивание является единственным способом, на примере пластика.

Правила условного изображения и обозначения полностью совпадают с изложенными выше для паянных соединений, с тем лишь, что знак пайки заменяют знаком К. Знак выполняется основной линией.

Обозначение клеящего вещества приводит в технических требованиях по типу: Клей БФ – 10Т ГОСТ 22345-77

Рис.2