
- •«Белорусский государственный технологический университет»
- •Содержание
- •Реферат
- •Введение
- •1. Назначение и конструкция детали
- •5. Разработка маршрутного техпроцесса
- •3. Определение типа производства и велечины партии
- •Определение величины партии
- •4. Анализ технологичности конструкции детали
- •5. Выбор метода получения заготовки с экономическим обоснованием
- •6. Расчёт и назначение припусков на механическую обработку
- •7. Расчёт режимов резания и основного технологического времени
- •005.2 Сверлить центровые отверстия с двух сторон одновременно.
- •010.1 Токарно-черновая обработка поверхности выходного конца вала.
- •010.2 Токарно-черновая подрезка торца опорной шейки.
- •010.3 Токарно-черновая обработка поверхности опорной шейки.
- •010.4 Токарная - точить канавку
- •010.5 Токарно-черновая обработка поверхности шестерни.
- •020.3 Токарно-чистовая обработка поверхности шестерни.
- •020.4 Токарно-чистовая обработка промежуточной поверхности.
- •020.5 Токарная - точить 3 фаски
- •025.1 Токарно-чистовая обработка опорной шейки.
- •025.2 Токарно-чистовая обработка поверхности шестерни.
- •025.3 Токарная - точить 3 фаски
- •8. Техническое нормирование
- •9. Расчёт технико-экономических показателей
- •Заключение
- •Список использованных источников
8. Техническое нормирование
Термин «технически обоснованная норма времени» понимает под собой время, необходимое для выполнения заданного объема работы (операции) при определенных организационно-технических условиях и наиболее эффективном использовании всех средствах производства и производственного опыта предприятия.
Определяем расчетным методом технические нормы времени для операции 013-токарной, а для остальных операций- по нормативным данным.
Норма штучно-калькуляционного времени в массовом производстве:
Тшт=Т0+Тв+Тоб+Тот
(8.1)
Т0 - основное время;
ТВ - вспомогательное время ;
ТОБ - время на обслуживание рабочего места;
ТОТ - время на отдых и личные надобности.
Вспомогательное время определяется по формуле:
мин
(8.2)
где:
Тус- время на установку и снятие детали, 0,21 мин
Тзо- время на закрепление и открепление детали, 0,2мин
Туп- время на приемы управления станком, 1,15 мин
Тиз- время на измерение детали, 1,4 мин
Тв=2,96 мин
Время на приемы управления:
Включить и выключить станок кнопкой- 0,01 мин.
Подвести деталь к резцу- 0,025 мин.
Установить и снять инструмент- 0,08 мин.
Оперативное время определяется по формуле:
Топ=То+Тв=0,74+2,96=3,7 мин.
Время на обслуживание рабочего места и отдых составляет 6% от оперативного времени:
Тоб.от.=Топ*0,6=3,7*0,06=0,222 мин.
Определяем штучное время:
Тшт=0,74+2,96+0,222=3,922 мин.
Техническое нормирование на остальные операции произведём по аналогичной методике, и результаты расчетов сводим в табл. 8.1:
Таблица 8.1
Сводная таблица технических норм времени по операциям.
Номер операции |
Т0, мин |
ТВ, мин |
ТОП, мин |
ТШт, мин |
||
ТУ.С+ТЗ.О. |
ТУП. |
ТИЗ |
||||
005 |
0,53 |
0,41 |
0,04 |
0,24 |
1,22 |
1,952 |
010 |
0,88 |
0,41 |
0,08 |
0,13 |
1,50 |
2,4 |
015 |
0,83 |
0,41 |
1,15 |
1,4 |
3,79 |
6,064 |
020 |
1,82 |
0,41 |
0,106 |
0,13 |
2,47 |
3,945 |
025 |
0,5 |
0,41 |
0,246 |
0,23 |
1,38 |
2,217 |
030 |
9,1 |
0,15 |
0,1 |
0,17 |
9,52 |
15,23 |
035 |
7,27 |
0,15 |
0,1 |
0,17 |
7,69 |
12,30 |
040 |
3,28 |
0,26 |
0,28 |
0,17 |
3,99 |
6,384 |
045 |
1,2 |
0,138 |
0,06 |
0,11 |
1,51 |
2,412 |
060 |
0,6 |
0,138 |
0,06 |
0,11 |
0,91 |
1,452 |
070 |
4,0 |
0,13 |
0,615 |
0,22 |
4,96 |
7,944 |
075 |
4,0 |
0,13 |
0,615 |
0,22 |
4,96 |
7,944 |