52. Штукатурные работы: подготовка поверхности, виды штукатурки и способы нанесения штукатурного раствора. Применяемые инструменты и приспособления. Тех­ника безопасности.

Штукатурка – слой затвердевшего раствора, нанесённый в пластичном состоянии в один, два или три приёма на отделываемую поверхность с уплотнением и тщательным выравниванием, затиркой или сглаживанием, а в необходимых случаях и декоративной отделкой.

по назначению – обычная, декоративная и специальная (термо-, звуко- и гидроизоляционная, защитная от вредных излучений, армированная и др.);

по видам вяжущих – на цементная, цементно-известковая, известковая, известково-гипсовая, известково-глиняная;

по сложности выполнения – простая (для складских и вспомогательных помещений), улучшенная (для жилых помещений, торговых залов, учебных заведений) и высококачественная (для театров, административных и других зданий первого класса, а также фасадов).

Делать штукатурный налет обычными способами сразу на всю толщину нельзя, так как несхватившийся раствор будет оплывать, поэтому его наносят на поверхность послойно.

1 слой – обрызг – для соединения штукатурки с основанием путем заполнения пустот и трещин отделываемой поверхности. выполняют раствором жидкой консистенции.

2 слой – грунт – для выравнивания поверхности более густым раствором и получения требуемой толщины штукатурки. Грунт можно наносить в несколько слоёв толщиной не более 7 мм каждый.

3 слой – накрывка – наносят жидким раствором на мелком песке для образования заглаженного и уплотнённого отделочного слоя толщиной около 2 мм (декоративная накрывка – 5 мм).

Средняя суммарная толщина слоёв простой штукатурки – 12 мм, улучшенной – 15 мм, высококачественной – 20 мм.

Процесс оштукатуривания состоит из подготовки поверхностей (насечка, обивка сеткой или дранкой, провешивание, установка маяков); транспортирования раствора или его составляющих к рабочим местам; нанесения разравнивания штукатурного намета (обрызг и грунт); устройства декоративных обрамлений (карнизов, наличников и др.); отделки проемов и углов; нанесения и отделки накрывки с декоративной обработкой.

Вспомогательные операции включают подготовку рабочего места, его уборку и др.

Подготовка поверхностей. Поверхности сначала выравнивают во избежание излишней толщины намёта, очищают от грязи и жировых пятен. Чтобы штукатурный намёт хорошо сцеплялся с основанием, бетонные поверхности насекают, обрабатывают пескоструйным аппаратом или обтягивают металлической сеткой, деревянные поверхности обивают драночными щитами, а кирпичные стены кладут впустошовку.

Нанесение штукатурного раствора. Каменные и бетонные поверхности в помещениях оштукатуривают сложными или известковыми растворами, а деревянные и гипсовые – известково-гипсовыми растворами. Для помещений с повышенной влажностью (более 60 %) применяют растворы с гидравлическими добавками и на пуццолановых цементах.

Перед оштукатуриванием поверхности увлажняют с помощью краскопульта для предотвращения сползания слоя обрызга, к-рый не разравнивают, чтобы он хорошо сцеплялся с накладываемым на него слоем грунта. Каждый последующий слой штукатурки (грунта и накрывки) на гипсовом вяжущем наносят только по окончании схватывания раствора, а на известковом вяжущем – после начала побеления предыдущего слоя.

Для механизированного приготовления и нанесения раствора применяют штукатурные станции и установки, включающие растворосмеситель, растворонасос, раствороводы и инструменты для подготовки и затирки отделываемых поверхностей.

Растворосмесители служат для приготовления или дополнительного перемешивания раствора.

Растворонасосы (СО-48, СО-49, СО-50) бывают противоточные и прямоточные. Прямоточные бездиафрагмовые и винтовые растворонасосы подачей 1,5…2,5 м3/ч могут перекачивать густые растворы.

При оштукатуривании многоэтажных зданий устанавливают поэтажные растворонасосы. Для нанесения раствора применяют пневматические и бескомпрессорные форсунки.

В качестве раствороводов используют резиновые шланги или стальные трубы с внутренним диаметром 25, 38 и 75 мм.

Вручную раствор наносят только в небольших помещениях (санузлах и др.), набрасывая его кельмой с сокола или ковшом. При оштукатуривании по металлической сетке, реечной перегородке и при беспесчаной накрывке рабочий наносит раствор на поверхность стальной гладилкой, сдвигая его с сокола.

Грунт разравнивают сглаживанием или срезыванием.

Для сглаживания намета применяют полутерки (рис. XIII.2, ж} длиной до 1200 мм (при обработке больших поверхностей) и длиной 800 и 350 мм (для малых поверхностей).

Для выравнивания намета срезанием применяют правила, малки и плоскостные шаблоны.

Отделка оштукатуренных поверхностей заключается в затирке или заглаживании накрывочного слоя.

Для механизированной затирки применяют пневматические или электрические затирочные машины, снабженные лопастями или двумя однородными дисками (деревянными, текстолитовыми, пенопластовыми), н-р, СО-54 или С-86 и СО-112. Накрывочный раствор подают насосом СО-38 (1м3/ч).

Для отделки вручную применяют капроновые терки, металлические малые и большие гладилки.

Декоративная штукатурка.

Декоративной штукатуркой отделывают внутренние поверхности помещений общественных зданий и фасадов. Эта штукатурка не требует периодической окраски и служит долгие годы без ремонта.

Внутренние поверхности помещений отделывают цветной известково-песчаной штукатуркой, искусственным гипсовым и известковым мрамором.

Перед устройством отделочного слоя на бетонные и кирпичные поверхности наносят обычные цементно-известковые обрызг и грунт, а на деревянные – известково-гипсовые.

Известково-песчаные растворы включают пигмент и заполнители в виде добавок, имитирующих фактуру природного камня или новых материалов.

Фасады отделывают цветной известково-песчаной, терразитовой и камневидной штукатуркой. Отделочный слой обрабатывают в пластичном, полупластичном или твердом состоянии.

Цветная известково-песчаная штукатурка: к известковому вяжущему добавляют 10…20% цемента. Заполнителями служат кварцевые, мраморные, известковые, туфовые и другие пески с зернами крупностью 0,3…1,2 мм. Цвет штукатурке придают пигментами, вводимыми в вяжущее.

Терразитовая штукатурка представляет собой раствор смеси белого цемента, извести-пушонки, белого песка, крошки из мрамора, стекла, слюды и др. Штукатурку наносят на подготовленный грунт из известково-цементного раствора и затирают. Окончательно поверхность обрабатывают в полупластичном состоянии циклями или электрошарошками, чтобы обнажить от плёнки раствора цветные заполнители.

Камневидную штукатурку, имитирующую фактуру природного камня, изготовляют на цементе. Для увеличения подвижности раствора добавляют 10…20% известкового теста. Заполнителем служит крошка декоративных каменных пород. Поверхность обрабатывают после её затвердения: «под шубу» - бучардой, «под штриховку» - троянкой.

Оштукатуривание фасадов ведут от венчающего карниза здания (сверху вниз).

Раствор наносят механизированным способом, кроме случаев, когда применяют растворы с крупным заполнителем (крошка крупностью 5 мм).

Требования безопасности во время работы

1. Для прохода на рабочее место штукатуры должны использовать оборудование системы доступа (трапы, стремянки, приставные лестницы).

2. В качестве средств подмащивания необходимо применять, как правило, инвентарные средства подмащивания (подмости сборно-разборные, подмости передвижные с перемещаемым рабочим местом, столики и др.), оборудованные ограждениями. Запрещается применять в качестве подмостей случайные средства подмащивания (ящики, бочки, ведра и т.п.)

3. Перед началом работы на подмостях штукатуры обязаны убедиться в отсутствии людей в опасной зоне под подмостями. При совмещении работ по одной вертикали ниже расположенные рабочие места должны быть оборудованы соответствующими защитными устройствами (настилами, сетками, козырьками), установленными на расстоянии не более 6 м по вертикали от выше расположенного рабочего места.

4. При нанесении раствора на потолочную или вертикальную поверхность штукатуры должны находиться сбоку от места набрызга раствора. Для защиты глаз следует пользоваться очками.

5. При работе с растворами, имеющими химические добавки, необходимо использовать средства индивидуальной защиты (резиновые перчатки, защитные мази и др.), предусмотренные в технологической карте на проведение штукатурных работ.

6. При работе с растворонасосом штукатуры обязаны:

а) следить, чтобы давление в растворонасосе не превышало допустимых норм, указанных в его паспорте, а рукава не имели перегибов;

б) для прекращения подачи раствора штукатуры обязаны подать оператору установки соответствующий сигнал, прекращать подачу раствора перегибанием рукава не допускается;

в) удалять растворные пробки, ремонтировать и разбирать растворонасосы и растворопроводы только после их отключения от электросети и снятия давления;

г) осуществлять продувку растворонасоса при отсутствии людей в зоне 10 м и ближе от растворопровода;

д) организовывать рабочее место таким образом, чтобы между ящиком с раствором и стеной оставался проход шириной не менее 0,6 м;

е) держать форсунку при нанесении раствора растворонасосом под небольшим углом к оштукатуриваемой поверхности и на небольшом расстоянии от нее. При работе пользоваться защитными очками.

7. При работе с применением штукатурно-затирочной машины с электроприводом штукатуры обязаны:

а) следить, чтобы раствор и вода не попадали на корпус машины и двигатель;

б) очищать поверхность дисков и заменять изношенные накладки только после отключения машины от электросети.

8. Искусственную сушку оштукатуренных поверхностей необходимо осуществлять с применением специально предназначенных нагревательных приборов: калориферов, газовых горелок, софитов.

Запрещается применять для сушки помещений мангалы (жаровни), бочки и другие емкости, наполненные горячим углем.