
- •1.Область применения конструкций из дерева и пластмассы.
- •2.Достоинства древесины как конструктивного материала:
- •3.Строение древесины.
- •4.Влага в древесине. Влажность.
- •5.Форма изменяемости деревянных элементов.
- •6.Прочность древесины и сопротивление её огню.
- •10.Механические свойства древесины.
- •11.Пороки древесины.
- •12.Работа древесины на растяжение, сжатие и поперечный изгиб.
- •13.Работа древесины его смятие, скалывание и раскалывание.
- •14.Влияние влажности на прочность древесины.
- •15.Влияние температуры на прочность древесины.
- •16.Строительная фанера как конструктивный материал.
- •17.Временное, нормативное и расчётное сопротивление древесины.
- •19.Расчёт элементов деревянных конструкций по предельным состояниям.
- •20.Пластмассы.
- •21.Виды конструкторских пластмасс.
- •22.Расчёт центрально растянутых элементов.
- •23.Расчёт центрально сжатых элементов цельного сечения.
- •25.Расчёт деревянных элементов цельного сечения на поперечный изгиб.
- •26.Расчёт деревянных элементов цельного сечения на косой изгиб.
- •27.Расчёт элементов конструкций на внецентренное сжатие и сжатие с изгибом.
- •28.Расчёт элементов деревянных конструкций на растяжение с изгибом.
- •29.Классификация и виды соединений.
- •30,31.Требования, предъявляемые к соединениям.
- •32.Врубки.
- •33.Требования и рекомендации при изготовлении лобовых врубок.
- •34.Расчёт лобовых врубок.
- •35.Нагельные соединения.
- •38.Расчётные формулы для нагельных соединений.
- •39.Клеевые соединения.
- •(39)Требования предъявляемые к клеям.
- •40.Виды клеев.
- •41.При конструкции клеевых соединений следует:
- •42.Соединения на вклеёных стержнях.
- •46.Подвижность связи и её учёт при расчёте составных элементов деревянных конструкций
- •Расчёт составных элементов на поперечный изгиб.
- •Гибкость составных элементов.
- •48.Расчёт элементов составного сечения на сжатие с изгибом.
- •49.Настилы. Покрытия.
- •(49).Расчёт элементов настила.
- •50.Прогоны покрытия.
- •Неразрезные прогоны.
- •Консольно-балочные прогоны.
- •Конструкции из дерева и пластмасс. Клейфанерные балки.
- •53.Расчёт клейфанерных балок с плоской фанерной стенкой.
- •(53).Метод приведённого сечения:
- •54.Особенности конструирования и расчёта клейфанерных балок с волнистой фанерой.
1.Область применения конструкций из дерева и пластмассы.
1.В гражданском строительстве (здания павильонного типа: спортивные здания, выставочный павильон, торговые здания, престижные здания; жилищное строительство: жилые дома, коттеджи, мансарды и т.д.).
2.Сельское строительство (животноводческие, птицеводческие здания, складские здания: зерносклады, склады мин. удобрений, различных химических средств, теплиц).
3.Промышленное строительство (здания лёгкого машиностроения; вспомогательные цеха; склады, гаражи).
4.Транспортное строительство (моста автодорожные, пешеходные).
5.Строительство линий передач (ЛЭП, различного рода линии связи).
6.Опалубки, леса.
7.Пластмассовые и пневматические конструкции.
Древесины делятся на 2 большие группы:
-древесины хвойных пород;
-древесины лиственных пород;
В качестве материала для несущих конструкций, чаще всего используют хвойную древесину, это связано с характеристиками хвойных пород, а так же преобладанием хвойных пород.
Из всех запасов нашей страны на лиственницу приходится 40%, сосна - 20%, ель и пихта – 20%, кедр – 10%. Наиболее распространённая порода древесины лиственница, наиболее распространённый строительный материал – сосна.
Древесина наиболее легкий материал.
Древесина прочный материал.
Для оценки прочности можно использовать удельную прочность:
R – расчётное сопротивление материала
- дельный вес.
Для древесины сосны R=13МПа, = 500 кг/м3
=2600м.
Для стали R=210МПа, = 7.8 т/м3
=2690м.
Для бетона R=30МПа, = 2.2 т/м3
=1360м.
Таким образом, по удельной прочности древесина сопоставима со сталью, это значит, что наиболее рациональной областью применения древесины являются большепролётные конструкции – спортзалы, стадионы, плавательные бассейны.
2.Достоинства древесины как конструктивного материала:
1.Древесина дешевле, чем сталь, её запасы постоянно возобновляются.
2.Легкообрабатываемость. Отходы древесины могут быть использованы для изготовления строительных материалов.
3.Низкая теплопроводность (высокие теплотехнические свойства: - плохая проводимость тепла, связанная с трубчатым строением клеток; - теплопроводность древесины вдоль волокон больше, чем поперёк волокон, малая теплопроводность древесины поперёк волокон является основой широкого применения её в ограждающих частях отапливаемых зданий, в результате чего, толщина деревянных стен по сравнению с кирпичом сравнительно меньше; - линейное расширение при нагревании различно вдоль волокон и поперёк волокон, вдоль волокон в 7-10 раз меньше, чем поперёк волокон и в 2-3 раза меньше, чем у стали [коэффициент линейного расширения]; - малое линейное расширение от тепла вдоль волокон, позволяет в деревянных зданиях и сооружениях отказаться от устройства температурных швов, также, например, в фермах до 30 м. можно обойтись без подвижных опор, можно устраивать жёсткое сопротивление).
4.Коррозиционная стойкость – древесина химически более стойкая чем металл и ж.б. Поэтому деревянные конструкции можно рекомендовать для применения в зданиях с химически агрессивной средой. Применение древесины целесообразно для деревянных конструкций складов для таких агрессивных материалов, как калийные, натриевые соли, минеральные удобрения, разрушающие сталь.
5.Архитектурные достоинства.
недостатки древесины:
- гниение древесины, вызванное увлажнением
- биологические вредители (бактерии, грибы, жуки древоточцы – термиты и др.)
- возгораемость, что требует спец. Обработки для её защиты.
- коробление древесины, вызванное усушкой и разбуханием при изменении влажности.
- довольно дорого производство отделочных деревянных конструкций (клеёные конструкции) в большинстве своём это связано с обязательными специальными мероприятиями древесины.
Древесину, используемую в строительстве делят на круглый и пиленый лесоматериал.
Круглый лесоматериал в зависимости от диаметра бревна делят на жерди (d<13см); (к)пировочник (22см<d); подтоварник (12см<d<22см), диаметр измеряют наиболее тонким сечением бревна.
Материалы изготавливают длиной от 1м. до 6.5 м. с градацией через 25 см. Уменьшение диаметра бревна от комле (нижняя часть ствола) к вершине – называется сбегом в среднем равен 8- 10 мм на 1м.
Доской считается пиломатериал у которого ширина в 2 раза больше толщины, если в 1,5 раза то – брусок.
Стандартные пиломатериалы изготавливаются в соответствии с ГОСТом. Толщина их может быть от 16 – 650 мм. Ширина: 75-275 мм. Влажность пиломатериала составляет 20-25%.