 
        
        - •Аннотация
- •Содержание
- •Введение
- •1.Исходные данные к проекту
- •Индивидуальное задание
- •1.2. Описание конструктивного элемента
- •1.3. Характеристика основы
- •1.4. Характеристика рабочей среды
- •Анализ исходных данных и характеристика требуемого материала
- •2.1. Анализ влияния температуры
- •2.2. Механизм деформации
- •2.3. Влияние облучения
- •2.4. Анализ взаимодействия основы со средой
- •2.5 Характеристика требуемого материала
- •Требования к свойствам разрабатываемого материала
- •Исследование заданного механизма эволюции структурно-фазового состояния материала.
- •Выбор легирующего комплекса
- •Обеспечение стабильности структурно-фазового состояния материала в эксплуатационных условиях
- •7. Технология изготовления отражателя нейтронов
- •Список литературы
1.3. Характеристика основы
Основа сплава (Ве) – металл светло-серого цвета. В форме α-модифкации с гексагональной плотноупакованной решеткой существует, от комнатной температуры до 12450С. Выше температуры полиморфного превращения до температуры плавления (Т=1284ºС) находится в форме β-модификации с решеткой объемоцентрированного куба. Некоторые свойства бериллия приведены в таблице 1.2 [2].
Таблица 1.2 - Свойства бериллия [1]
| Тип решетки | ГПУ/ОЦК | 
| Параметр решетки, нм | а=0,2281;с=0,3577/а=0,255 | 
| Порядковый номер | 4 | 
| Атомный диаметр, нм | 0,19 | 
| Атомный объем, 10-6 м3/моль | 4,88 | 
| Атомная масса, а.е.м. | 9,01 | 
| Температура полиморфного превращения, С | 1245 | 
| Сечение захвата тепловых нейтронов, 10-28 м2/ат | 0,01 | 
| Плотность, 103 кг/м3 | 1,85 | 
| Температура плавления, С | 1284 | 
| Температура кипения,С | 2970 | 
| Теплопроводность, Вт/(мК) | 178 | 
| Термическое расширение, 10-6 С-1 | 13,4 – 17,6 | 
| Предел прочности при растяжении, МПа | 588-637 | 
| Предел текучести при растяжении, МПа | 245-588 | 
| Относительное удлинение, % | 4-12 | 
| Модуль нормальной упругости, Гпа | 275-363 | 
| Модуль сдвига, Гпа | 150 | 
| Коэффициент Пуассона | 0,10-0,01 | 
| Твердость по Бринеллю, МПа | 490-900 | 
Примечание: все свойства указаны при комнатной температуре. Разброс значений по данным разных источников [1].
Металлический бериллий обладает малой плотностью, имеет высокую прочность и высокий модуль упругости. Причем упругие свойства бериллия не меняются с повышением температуры. Однако механические свойства Ве сильно зависят от способа получения компактного металла (порошковая металлургия, плавка), механической и термической обработки изделия [4,5]. Также прочностные свойства бериллия зависят от размера зерна. Из рисунка 1.3 следует, что лучшими свойствами обладает мелкозернистый бериллий.
 
Рисунок 1.3 - Зависимость прочностных свойств бериллия от размера зерна
1- разрушающие напряжения; 2- предел текучести [3]
При повышении температуры происходит снижение прочности и увеличение пластичности, что отражено на рисунке 1.4.
 
Рисунок 1.4 - Зависимость механических свойств мелкозернистого Ве высокой чистоты
1- предел прочности при растяжении σв; 2- удлинение δ; 3- поперечное сужение ψ [3].
Как показано на рисунке 1.5 по удельной жесткости Ве превосходит все металлы и сохраняет это свойство до 500-6000С.
 
Рисунок 1.5 - Зависимость удельной жесткости от температуры для различных материалов [4]
Бериллий обладает большой теплопоглощающей способностью, имеет высокую теплоемкость и теплопроводность [3]. Еще большее количество тепла поглощается при сублимации бериллия и его соединений. Необычные тепловые свойства и малый вес позволяют использовать бериллий, его оксиды и соединения в качестве теплозащитных покрытий. В таблицах 1.2,1.3 рассмотрены температурный коэффициент линейного расширения в интервале температур 293-473 К, К-1, и теплопроводность в зависимости от температуры
Таблица 1.2 - Температурный коэффициент линейного расширения в интервале 293-473 К
a = 12Ч10-6 К-1. В зависимости от температуры [5]
| Т, К | 373 | 473 | 573 | 773 | 973 | 
|  106, K-1 | 12 | 13 | 14,5 | 16 | 17 | 
По данным таблицы видно, что в зависимости от температуры, возрастает, это значит что относительный объем изделия из бериллия будет увеличиваться с повышением температуры.
Таблица 1.3 - Теплопроводность в зависимости от температуры[5]
| Т, К | 20* | 60* | 95* | 373** | 573** | 773** | 973** | 1273** | 
| , Вт/(м | 2930,0 | 2005,0 | 1464,0 | 179,0 | 152,0 | 129,0 | 93,0 | 81,0 | 
Как видно из таблицы максимальную теплопроводность бериллий будет иметь при 20 К, а при рабочей температуре в 523К теплопроводность значительно уменьшится.
Бериллий обладает высокой химической активностью, но благодаря образованию прочной защитной пленки оксида бериллия, он устойчив на воздухе, в концентрированной азотной кислоте, но легко разрушается под действием раствора соляной, плавиковой и разбавленной серной кислот. Коррозионная стойкость бериллия в газовых средах также невысока. При комнатной температуре бериллий реагирует с фтором, а при повышенных температурах с другими галогенами и сероводородом [5].
Бериллий имеет высокие ядерные характеристики – самое низкое среди металлов эффективное поперечное сечения захвата тепловых нейтронов и самое высокое поперечное сечение их рассеяния.
Благодаря своим уникальным ядерно-физическим свойствам, бериллий, широко используется в атомной технике. Малое сечение поглощения тепловых нейтронов и высокий коэффициент замедления, удовлетворительные механические характеристики и высокая теплопроводность в исходном состоянии позволяют применять бериллий в качестве замедлителя и отражателя нейтронов активных зон ядерных реакторов [4].
Также, для реактора на промежуточных нейтронах, бериллий является лучшим замедлителем. Обыкновенная вода уступает бериллию, поскольку из-за снижения сечения рассеяния у водорода при энергиях больше 0,1 МэВ легче пропускает через свой объём быстрые нейтроны, чем бериллий [2].
При огромном количестве достоинств, у бериллия всё же есть несколько недостатков. Во-первых, это высокая стоимость данного металла, связанная с дефицитностью исходного сырья и сложностью его переработки, во-вторых, бериллий подвержен хладноломкости (ломкость при холодной механической обработке). Хладноломкость в бериллии присутствует до температуры 500К. Однако, хладноломкость бериллия можно предотвратить легированием алюминия, так же уменьшение размера зерна снижает температуру хрупко-вязкого перехода.
