
- •1.Кінематичний і силовий розрахунок привода
- •1.2. Кінематичний і силовий розрахунок привода
- •4А112м4уз, з потужністю ;
- •2. Проектний розрахунок зубчастих передач редуктора.
- •2.1. Розрахунок тихохідного ступеня редуктора (прямозубої передачі)
- •2.2. Розрахунок швидкохідного ступеня редуктора (косозубої циліндричної передачі)
- •3.Розрахунок швидкохідного вала редуктора і вибір вольниць
- •3.1.Сили, що діють у швидкохідній передачі (рис. 3).
- •3.2. Вибір матеріалу.
- •3.3. Проектний розрахунок вала
- •3.4. Розробка конструкції вала
- •3.5. Вибір муфти і визначення консольної навантаг від муфти
- •3.6. Визначення реакцій в опорах і побудова епюр моментів
- •3.7. Вибір вальниць котіння
- •3.8. Розрахунок вала на статичну міцність
- •3.9. Розрахунок вала на витривалість
- •4.Розрахунок проміжного вала редуктора і вибір вольниць
- •4.1.Вихідні дані для розрахунку
- •4.2. Вибір матеріалу
- •4.3. Проектний розрахунок вала
- •4.4. Розробка конструкції вала
- •4.5. Визначення реакцій в опорах і побудова епюр згинальних моментів
- •4.6. Підбір вальниць котіння
- •4.7. Розрахунок вала на статичну міцність
- •4.8. Розрахунок вала на витривалість
- •5. Розрахунок тихохідного вала і вибір вальниць
- •5.1.Вихідні дані для розрахунку:
- •5.2.Вибір матеріалу вала
- •5.3. Проектний розрахунок вала
- •5.4. Розробка конструкції вала (рис. 8)
- •5.5. Вибір муфти та визначення консольної навантаги від муфти
- •5.6. Визначення реакцій в опорах і побудова епюр моментів
- •5.7. Вибір вальниць котіння
- •5.8. Розрахунок вала на статичну міцність.
- •Конструювання приводного барабана з валом та опорами
- •7. Змащення привода
- •8.Міроприємства щодо економії металу
2.2. Розрахунок швидкохідного ступеня редуктора (косозубої циліндричної передачі)
Оскільки
редуктор співвісний, то приймаємо
остаточно міжвісеву відстань швидкохідної
передачі
,
опустивши таким чином, низку розрахунків,
що були зроблені в п. 3.1.
Модуль зубчастої швидкохідної передачі
де
- для косозубих передач;
-
коефіцієнт навантаження при згинанні;
Ширина зубчастого колеса швидкохідного ступеня:
(приймаємо
з табл. 20, /9/);
Приймаємо
Коефіцієнт
навантаження
(див. в попередньому
параграфі, а також в табл. 2, /9/);
Колова швидкість ведучої шестірні:
За
табл. 5, с. 23, /9/ знаходимо коефіцієнт
динамічного навантаження (приймаємо
9-ий ступінь точності)
Коефіцієнти:
(за
рис. 2 і заданою схемою передачі);
.
Приймаємо:
Допустиму
напругу
визначаємо за формулою (10) із /9/, с. 22:
де
-
за формулою (11) із /9/, с. 26.
Коефіцієнт довговічності знаходимо за табл. 11 із /9/, с. 21.
(табл. 10, /9/);
(табл.
4, /9/);
.
Приймаємо:
,
(с. 22, /9/);
(с. 22, /9/).
Підставляючи значення величин, одержимо:
Приймаємо
модуль швидкохідного ступеня передачі
(стандартний) для збільшення стійкості
зубців проти спрацювання.
Мінімальний кут нахилу зубців:
Приймаємо:
Сумарне число зубців:
Приймаємо
Уточнюємо
кут нахилу
:
звідки
Числа зубців шестірні та колеса:
зубців.
;
приймемо
Уточнюємо передатне число передачі:
(за
нормативами).
Геометричні параметри коліс (табл. 24, /9/):
Перевірковий розрахунок на контактну витривалість за формулою:
Підставивши числові значення, одержимо:
Щоб
порівняти знайдену напругу
потрібно обчислити допустиму напругу
яка має вигляд:
(формула
(5), /9/);
де
(табл. 3, /9/);
(табл.
3, /9/);
(табл.
4, /9/);
для шестірні:
для колеса:
(режим
III
– cередній
нормальний);
,
Враховуючи,
що
для обох коліс приймаємо:
(табл.
4, /9/).
Колова швидкість:
Приймаємо 9-ий ступінь точності, а тому
(рис.
5, /9/);
-
коефіцієнт запасу міцності (див. с. 10,
/9/).
За залежністю (4), с. 9, /9/ визначаємо допустиму напругу
Перевіряємо
умову
Приймаємо
Маємо велике недовантаження, яке складає:
а
в нормативах
Замінимо
термічну обробку матеріалу шестірні з
об’ємного гартування на поліпшення до
твердості
поверхні і серцевини. Тоді середня
твердість зубців шестірні
Границя плинності
залишається без зміни (див. /4/, табл. 2.1,
с. 13).
Обчислимо
компоненти складових для визначення
допустимої напруги
,приймаємо
;
;
Приймаємо:
Недовантаження
значне і більше норми.
На цьому припинимо подальші розрахунки, оскільки в редукторах співвісних, як правило, швидкохідний ступінь завжди недовантажений.
Зміна термічної обробки шестірні швидкохідного ступеня призводить до зміни напруги згинання, а тому визначимо допустиму напругу згинання:
де
(формула
(11), /9/);
де
(табл. 10, /9/);
,
приймаємо
.
.
Зубці шестірні та колеса необхідно розрахувати на витривалість при згинанні за формулою
(/9/,
с. 21),
де
.
(табл.
7, /9/, с. 26);
(/9/,
с. 26);
(рис.
7, с. 27, /9/);
для шестірні:
для колеса:
Як і в попередньому параграфі, проведемо розрахунки витривалості на згинання, обчисливши попередньо відношення:
для
шестірні:
для
колеса:
Оскільки
,
то перевірку міцності за напругами
згинання можна проводити лише для
шестірні, а значення
підтверджує правильність розрахунку.
Перевірку міцності зубчастої передачі при дії пікових навантажень
проведемо за залежностями:
де
(/4/,
с. 13, табл. 2.1);
(за умовою задачі);
де
(див.
/9/, с. 37).
- граничне значення коефіцієнта довговічності;
- коефіцієнт, що враховує відмінність між граничними напругами при ударному одноразовому навантажуванні;
-
коефіцієнт запасу міцності.